3. Обработка опытных данных

Марка материала __________________________

Термообработка ___________________________

Размеры образцов ___________________________

Электролит ___________________________

Температура раствора ________________________

Таблица 1

Потенциал образца по отношению к хлорсеребряному электроду сравнения Ecn, В	Показания милиамперметра I, А	Потенциал по нормальному водородному электроду Eнвэ,В	Плотность тока j,А/см2	Вид поверхности образца после опыта
( стационарный потенциал)	0		0
- 0,65 ( катодное активирование)
( стационарный потенциал после активирования)	0		0
Потенциалы при анодной поляризации ----------- -----------

Значение потенциала стали по отношению к стандартному вододородному электроду рассчитывается по формуле (1) :

8

Цель работы - определение защитных свойств различных лакокрасочных покрытий на стали по величине тока пары стальной образец с покрытием - насыщенный каломельный электрод, а также установление механизма действия покрытия по значениям потенциалов окрашенного и неокрашенного образца.

2. Аппаратура и методика работы

Четыре стальных образца (из низколегированной стали или кровельного железа), имеющих форму лопаточки с размером рабочей части ~60х30х12 мм и отверстием на конце узкой нерабочей части, зачищают наждачной бумагой, протирают органическим растворителем и определяют их толщину. Измерения проводят в нескольких точках рабочей части образца (по диагонали).

Для исследования берут различные лакокрасочные материалы:

поливинилбутиралевый лак, глифталевые лаки с добавкой хрома поливинилбутиралевый лак, глифталевые лаки с добавкой хроматов (цинковый кран) и без хроматов, битумные лаки, бакелитовый лак, шеллаков (цинковый кран) и без хроматов, битумные лаки, бакелитовый лак, шеллак, ЭПО9-Т, нитрокраски, масляные краски с различными пигментами (свинцовый сурик, хромовокислый свинец, цинковые белила, железный сурик) и без пигментов и др. Для получения покрытий одинаковой толщины должны быть взяты лакокрасочные материалы, близкие по вязкости, которую проверяют по времени истечения этих материалов из воронки ВЗ-4 (например, задаются временем истечения, равным 20 сек) и наносят покрытия унифицированным методом. На три стальных образца наносят различные покрытия следующим образом.

Образец ниткой или тонкой проволокой соединяют со шкивом, связанным с синхронным мотором с малым числом оборотов (мотор Уоррена), и погружают в лакокрасочный материал. Длина погруженной части образца должна составлять примерно 80 мм. Затем включают мотор. Размер шкива у мотора или системы передающих шкивов (три или больше, если нужно уменьшить число оборотов мотора ) подбирают таким образом, чтобы образец из материала покрытия извлекался за 4-5 мин. Такой способ нанесения покрытия обеспечивает получение равномерной пленки, и при одинаковой вязкости лаков и красок толщины пленок будут близки.

33

Лабораторная работа № 6