Тепловая схема установки

топливо

t_ух.г=139

t_зг=1365

t_зп=682

t_I=1038

t_II=365

ПОП I ПП ПОП II ЭК I

t_х=257

t_х=257

t_пе=465

уходящие

t_пв=130

газы

к ТНД и далее в конденсатор

t_гв=132

подогретый воздух

Рис. 2

ПОП I и II– парообразующие поверхности;

ПП – пароперегреватель;

ЭК I – секции экономайзера;

ТВД и ТНД – соответственно турбина высокого и низкого давления;

ПН – питательный насос.

Цикл Ренкина в t – s координатах

Рис.3

1-2 – адиабатный процесс расширения пара в турбине;

2-3 – конденсация пара в конденсаторе;

3

t_х=257

-4 – повышение температуры в питательном насосе;

4-5 – повышение температуры воды вплоть до начала кипения;

5

t_пв=130

-6 – испарение с зеркала (изотермический);

6-1 – перегрев пара в пароперегревателе.

Таблица №1

Определение конструктивных размеров топки

Таблица №2

Определение основных контурных размеров рассчитываемых элементов котла

Таблица №3

Определение количества продуктов сгорания и объемных долей трехатомных газов

Таблица №4

Cоставление предварительного теплового баланса и определение расхода топлива

Таблица №5

Расчет теплообмена в топке

Таблица №6

Расчет теплообмена в притопочном испарительном пучке трубок

Графическое решение

Таблица №7

Расчёт пароперегревателя

Таблица №8

Расчет теплообмена во втором испарительном пучке трубок

Графическое решение

Таблица №9

Расчет экономайзера

Таблица №10

Тепловой баланс по результатам расчета. Сравнение результатов расчета с результатами расчета таблицы 4

Экономические показатели котла. Расчёт стоимости пара производимого котельной установкой

Стоимость 1 т пара, производимого котлом, определяют капитальные затраты и эксплуатационные расходы, переносимые на единицу продукции:

С_П= К+Э, где

К-доля капитальных затрат;

Э- доля эксплуатационных расходов.

, где

Р_а- годовые амортизационные отчисления, которые установлены для котлов танкеров в размере 7,5 %;

-число часов работы котла в год при паропроизводительности

Ориентировочно годовая выработка пара при определённой паропроизводительности:

Для двухкотельной установки

т/ч

- коэффициень нагрузки котла в % от номинальной;

-коэффициент, учитывающий продолжительность работы котла при определённой нагрузки в % от эксплуатационного периода.

При номинальном режиме:

a_n=100%,

a_p=60%,

При стояночном режиме с грузовыми операциями:

a_n=100%,

a_p=5%,

При стояночном режиме без грузовых операций:

a_n=30%,

a_p=5%,

При нахождении в холодном резерве:

a_n=0%,

a_p=30%;

- стоимость котла;

C- стоимость 1м² поверхности нагрева(~100 у.е./м²);

Н-поверхность нагрева котла (1491 м²);

S_k= 100*1491=149100 (у.е.)

- стоимость вспомогательного оборудования.

(у.е.)

(у.е./т)

- годовые затраты на необходимые материалы и изделия;

- стоимость 1 т топлива (~100 у.е./т);

- расход топлива (~2,55 т/ч);

- мощность всего вспомогательного оборудования (~70 кВт);

Z- стоимость 1 кВт*ч электроэнергии (~0.02 у.е./кВт*ч);

n-число членов команды , обслуживающих котельную установку (~4 чел.);

Z₀-расходы на содержание одного члена экипажа (~ 5у.е.).

(у.е.)

(у.е./т)

С= 0,0838+ 7,38= 7,3638 (у.е./т)