Обработка осадка. Центрифуга

Для обезвоживания осадков применяются горизонтальные осадительные центрифуги типа НОГШ. Ее основными элементами являются конический ротор со склонными стенками и полый шнек. Ротор и шнек вращаются в одну строну, но с разными скоростями. Под действием центробежных сил частицы твердой фазы отбрасывают с стенкам ротора, в следствии разности частоты вращения ротора и шнека перемещаются к отверстию в роторе, через которое обезвоженный осадок попадает в бункер кека. Образовавшийся в результате осаждения твердых частиц, жидкая фаза (фугат) отводится через отверстия расположенные с противоположной стороны ротора.

Подбор центрифуг ведется по их пропускной способности по исходному осадку указанному в паспорте.

Для образовавшегося в количестве 0,8 м³/ч осадка подбираем центрифугу ОГШ - 35К – 6, диаметр ротора - 36 см., частота вращения ротора 2800...3600 об/мин., масса – 1,2 т., мощность электродвигателя 22 кВт.

Расчет осадкоуплотнителей

1. Определение максимального часового притока избыточного осадка:

где, Q_сут. = 5186,5 м³/сут – максимальный суточный приток сточных вод;

а = 5 г/л – концентрация осадка;

2. Определение площади поперечного сечения осадкоуплотнителей:

г де,

– максимальное количество жидкости отделенное от осадка в процессе уплотнения;

V = 0,3 мм/с – Скорость движения воды в осадкоуплотнителе;

W1 = 98 % – Влажность осадка , поступающего в осадкоуплотнители;

W2 = 93 % – Влажность уплотненного осадка в вертикальном осадкоуплотнителе;

3. Определение площади поперечного сечения центральной трубы:

где, V_тр. = 0,1 м/с – скорость движения воды в центральной трубе;

4. Определение общей площади осадкоуплотнителя:

F = F_пол. + f_тр. = 0,029 + 0,00012 = 0,02912  0,029 м²

5. Определение диаметра одного осадкоуплотнителя:

где, n = 2 шт – количество уплотнителей

Принимаем: 2 Вертикальных илоуплотнителя, диаметрами по 0,5 метров

6. Определение суточного расхода избыточного осадка:

V = (q_max - q_ж ) · 24 = ( 0,043 + 0,031 )·24 = 0,288 м³

Расчет вакуум - фильтров

1. Определение производительности вакуум - фильтра (по сухому веществу осадка):

где, Вк = 80 % – влажность исходного осадка;

Вн = 95 % – влажность исходного кека;

 = 1,1 т/м³ – плотность исходного осадка;

m = 80 % – доля времени вакуума от общего цикла работы фильтра;

р = 350Па – рабочий вакуум;

 = 1 Па·с – вязкость фильтрата;

Т = 3 мин – период вращения барабана;

R = 19,6 см/г – удельное сопротивление осадка;

2. Определение сухого вещества:

Q_сух. = Q_упл.· (100 - W_к.) ·10 = 0,043 · (100 - 95) · 10 = 2,15 кг/сут;

3. Определение площади фильтрования:

Принимаем: 2 вакуум – фильтра БсхОУ - 5 - 1,75: площадь поверхности фильтрования – 5 м², диаметр барабана – 1750 мм; длина барабана – 1000 мм; частота вращения барабана – 2 мин ^-1; мощность привода электродвигателя – 1,1 кВт; масса – 4990 кг; габаритные размеры 2600 мм х 2960 мм х 2540 мм.