Проектирование технологических процессов сборки машин.

61. Структура и содержание технологического процесса сборки. Виды работ, входящие в процесс сборки. Понятия технологического процесса сборки, технологической операции сборки, перехода и приема процесса сборки.

62. Организационные формы сборки машины.

63. Сборка соединений с натягом. Расчет усилий запрессовки. Сборка с нагревом и охлаждение деталей.

64. Сборка шпоночных соединений. Посадка призматических шпонок.

65. Сборка резьбовых соединений (контроль усилий затяжки, последовательность затяжки и способы стапорения резьбовых соединений).

66. Последовательность сборки разъемных и неразъёмных подшипников скольжения. Контроль качества сборки.

67. Сборка узлов с подшипниками качения.

68. Сборка цилиндрических зубчатых передач. Контроль качества сборки.

69. Сборка червячных передач. Контроль качества сборки.

70. Сборка конических зубчатых передач. Контроль качества сборки.

71. Способы и средства статистической балансировки сборочных единиц. Статистическая балансировка в динамическом режиме.

Проектирование механосборочных участков и цехов.

72. Разработка планировки цеха, технико-экономические показатели цеха.

73. Определение необходимого количества станков, коэффициент загрузки станков, состава и численности работающих. Расчет производственной площади учистка.

74. Выбор варианта расположения оборудования механического участка. Расчет потребного количества транспортных средств и вспомогательного оборудования.

75. Расчет технологических параметров сборочных участков: количество сборочных мест на операцию, участок, количество сборщиков. Определение размеров площадей для сборки.

Автоматизация производственных процессов в машиностроении.

76. Надежность, безотказность, долговечность автоматической системы. Показатели долговечности

77. Централизация и децентрализация системы автоматического управления.

78. Первичные преобразователи информации (датчики), их виды, основные характеристики.

79. Вибрационные бункерные загрузочные устройства. Способы виброперемещения.

80. Автоматические линии, их классификация и компановка.

81. Гибкие производственные системы (ГПС), их организационные уровни.

82. Классификация промышленных роботов по универсальности, системам координат, приводам грузоподъемности.

83. Основные принципы регулирования. Виды систем автоматического управления.

84. Промежуточные и исполнительные элементы систем автоматического управления: усилители и исполнительные механизмы.

85. Роторные автоматы и автоматические линии обработки деталей и сборки узлов.

Сапр технологических процессов.

86. Понятие САПР технологических процессов. Типовая структура. Состав подсистем, их задачи в САПР ТП. Виды обеспечения САПР ТП.

87. Методы совершенствования ТПП. Унификация. Типовая и групповая технологии. Применение ЭВМ для решения проектных задач ТПП.

88. Два основных методических подхода к автоматизации проектирования технологических процессов и область их применение.

89. Формализация решения задач выбора технологического маршрута.

90. Формализация решения задач выбора металлорежущих станков.

91. Формализация задачи выбора структурных технологических операции

92. Формализация решения задач выбора режущих инструментов.

93. Формализация решения задач выбора вспомогательных инструментов.

94. Формализация решения задач выбора измерительных инструментов.

95. Особенности вычислительных задач технологического проектирования и способы формализации поиска информации в нормативно-справочных данных.

96. Структурная и параметрическая оптимизация технологических процессов.