Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ремонт трубопроводів - 2011 ІСПИТ.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
311.81 Кб
Скачать

20. Матеріали, які використовуються для зварювання трубопроводів при їх ремонті.

21. Ручне дугове зварювання (техніка виконання швів у різних просторових положеннях)

Техніка виконання зварних швів залежить від виду і просторового положення шва.

Шви в нижньому положенні найбільш зручні для втконання, так як розплавлений метал електроду під дією сили тяжіння стікає в кратер а не витікає із зварювальної ванни, а гази і шлак виходять на поверхня металу. Стикові шви без скосу кромок виконують наплавкою вздовж шва валика з невеликим розширенням.

Вертикальні шви менш зручно зварювати, так як сила тяжіння захоплює каплі електродного металу вниз. З метою запобігання металу силу струму зменшують на 10-20% від розрахункової. Вертикальні шви слід виконувати короткою дугою і знизу вверх. При цьому каплі металу легше переходять в шов. Зварку можна виконувати зверху вниз, при цьому дугу слід запалювати при положені електроду перпендикулярнім площині виробу. Після утворення перших капель електрод нахиляють вниз і зварку виконують короткою дугою. Рекомендовано застосовувати електроди діаметром 4 – 5 мм.

Горизонтальні шви – для їх виконання підготовлюють кромки з одностороннім скосом у верхнього листа. Дугу збуджують на нижній кромці а потім переводять на поверхню скосу і назад. Зварку виконують електродами діаметром 4 – 5 мм.

Для виконання стельових швів застосовують електроди діаметром не більше 5 мм при зменшеному зварювальному струмі (20-25%). Застосовують тугоплавкі покриття електроду, які утворюють козирок, в якому утримується розплавлений метал електроду. Дуга повинна бути як можна коротша для полегшення переходу капель металу в кратер шва.

22. Складальні пристрої при ремонті трубопроводів.

23. Заварювання каверн при ремонті трубопроводів.

На великі каверни приварюють латки, напівхомути, а маленькі заварюють. Продукти корозії із каверн вибивають молотком загостреної форми і місце заварки очищують до металевого блиску. Безпосередня заплавка каверн допускається коли товщина металу що залишився складає не менше 4мм, якщо менше на трубопровід наварюють накладки

Для заплавки каверн рекомендуються електроди УОНИ-13/45 і ВСР-50 діаметром 4 мм. При заплавці каверн електродами УОНИ-13/45 обовязково застосовують постійний струм оберненої полярності. Найкращі результати забезпечуються при силі струму 120-140 А для зварки каверн глубиною 4 мм і більше, і 160 – 180 А для заварки каверн глибиною менше 4мм. Обовязкова просушка електродів безпосередньо перед початком зварювання при температурі 150 – 200 С .

На глибокі, а також на групові каверни з відстанню між ними 10-15 мм потрібно наварювати накладку. Розмір накладок повинен бути не менше 150 на 200 мм.

24. Електроди для виконання робіт при ремонтних роботах і їх характеристика.

Для зварювальних робіт можна застосовувати наступні електроди:

Електроди УОНИ-13/45 чи УОНИ-13/55 забезпечують стабільне горіння дуги у всіх просторових положеннях і високу якість зварних зєднань. Коефіцієнт наплавки рівний 9 – 9,5 г/А·год. Недоліком цих електродів в тому, що ними можна варити шви на постійному струмі оберненої полярності.

Електроди ОММ-5 використовуються для роботи в любому просторовому положенні на постійному і змінному струмі. Недостатком е порівняно малий коефіцієнт наплавки (7 – 7,5 г/А·год), затруднена зварка у стельовому положенні через утворення великої кількості шлаку.

Електроди ЦМ-7 позволяють вести зварку на змінному і постійному струмах у всіх просторових положеннях. Перед зваркою не потребується детальна зачистка кромок металу від ржавчини. Коефіцієнт наплавки високий( 11 г/А·год)

Електроди СМ-11 призначенні для зварки в любому просторовому положенні. Володіють меншою схильністю до утворення пор в металі при наявності ржавчини. Недоліком є те, що вони забезпечують більш низкі механічні властивості, чим УОНИ-13/45.

Електроди ВСР-50. В склад їх обмазки введена природна двоокись титану. Зварка получається високої якості у всіх просторових положеннях, шлак легко виділяється на поверхню, зменшуючи можливість виникнення пор.