72. Ремонт трубопроводу (чоп-трубопровід-бандаж)

Установлення чопу на трубопроводі виконується у випадку наявності в стінці труби наскрізних отворів діаметром до 50 мм.

Чоп має конусоподібну форму, виготовляється на токарному верста­ті із прутка відповідного діаметру. Матеріал чопу - вуглецева сталь звичайної якості типу Ст1, Ст2, СтЗ або вуглецева якісна конструкційна сталь 08,10,15,20.

Довжина чопу повинна бути такою, щоб при його закріпленні в стінці труби, торець меншого діаметру (що заходить усередину трубопроводу) виступав не більше ніж на 10 мм від внутрішньої стінки труби.

Після встановлення і жорсткого закріплення чопу виконується РДЗ чопа з трубопроводом кільцевим кутовим швом.

Після зварювання залишок чопа (з боку торця більшого діаметра) обрізається шліфмашинкою під висоту катету кутового кільцевого шва. Викону­ється встановлення бандажу.

Бандаж складається з двох напівоболонок. Довжина бандажу повинна бути рівною діаметру отвору у бандажі плюс 200 мм. Діаметр отвору у бандажі повинен бути рівний діаметру отвору у трубі плюс два катети шва.

Місце розташування отвору в бандажі визначається заздалегідь, відносно розташування чопу.

При виконанні ремонтно-зварювальних робіт тиск у трубопроводі не повинен перевищувати 0,3 МПа.

73. Ремонт трубопроводу латка-муфта з герметиком

Установлення латки-муфти з герметиком виконується у випадку наявності на трубопроводі поодиноких наскрізних дефектів розміром до 20 мм.

Конструкція складається з круглої латки, оливо стійкого гумового герметика (ущільнювача) та розрізної муфти.

Діаметр круглої латки дорівнює 120 мм. Кривизну латки виконують таку, яку має зовнішня поверхня трубопроводу в місці ремонту. До зовнішньої по­верхні латки, в її центрі, коаксіально, приварюють шпильку.

Розрізна муфта складається з двох напівоболонок. В одній із напівоболонок муфти виконується отвір, розмір якого пе­ревищує розмір латки на дві товщини її стінки.

Для встановлення круглої латки з герметиком використовується до­поміжний притискний пристрій, який складається з хомута, траверси і патрубка (див. рис. 8.13, а). Розміри хомута і траверси визначаються зовнішнім діаметром трубопроводу, який ремонтують.

Зовнішній діаметр патрубка складає 108 мм, висота 100 мм. На од­ному з торців патрубка виконують кривизну, таку ж як і у зовнішній поверхні латки. Завдяки кривизні забезпечується щільне прилягання торця патрубка до латки та рівномірне обтискування гумового герметика.

Притискний пристрій разом з круглою латкою і шпилькою збирають на трубопроводі, поблизу від дефекту, з технологічним зазором між латкою і тра­версою. При цьому в зазор між латкою і траверсою встановлюють патрубок.

Переміщують всю зібрану конструкцію на дефектну ділянку і фік­сують латку з герметиком над дефектом.

Дуговим зварюванням виконується зовнішній круговий шов, яким з'єднують латку з герметиком з трубопроводом. Притискний пристрій демонту­ють. Шліфмашинкою з зовнішньої поверхні латки видаляється шпилька.

Установлюють напівоболонки розрізної муфти

Операції по очищенню, контролю якості, складанню, вибору зва­рювальних матеріалів, попередньому підігріву, порядку зварювання поздовжніх швів розрізної муфти повинні відповідати загальним положенням, які викладені в 8.1 цих Норм.

Дуговим зварюванням виконується зовнішній круговий шов, яким з'єднують латку з розрізною муфтою та трубопроводом.

При виконанні ремонтно-зварювальних робіт тиск у трубопроводі не повинен перевищувати 2 МПа.