67. Ремонт трубопроводу компаудною муфтою

При виявленні корозійних пошкоджень на поверхні кільцевих швів або прилеглих до них ділянках, розшарування, вм'ятин глибиною до 3,5 % Д а також зовнішніх корозійних пошкоджень глибиною від 20 % до 80 % від номінальної товщини стінки, використовується муфта з наповнювачем (компаундна муфта).

Компаундну муфту застосовують для дефектів, які орієнтовані уздовж осі трубопроводу і мають протяжність більшу за критичну.

Довжину компаундної муфти треба вибирати з урахуванням перек­риття дефектної ділянки від 80 мм до 100 мм у кожний бік, і вона повинна бути в межах від 0,5 Д до 2,0 Д.

Товщина стінки компаундної муфти повинна бути не менша ніж тов­щина стінки трубопроводу.

Компаундна муфта складається з пари технологічних елементів, роз­різної муфти та пари ущільнювачів.

Технологічний елемент для встановлення потрібного зазору між муфтою і трубопроводом виготовляють з м'якого дроту сталевого низьковуглецевого згідно з ГОСТ 3282 який треба намотувати на трубопровід з кожної сторони від пошкодженої ділянки трубопроводу.

Діаметр дроту (товщину штаби) треба вибирати в межах від 1,6 мм до 6,0 мм у залежності від в'язкості наповнювача, а ширина технологічного еле­менту із дроту (штаби) повинна бути не менша ніж 10 мм.

Установлення та зварювання компаундної муфти на магістральному трубопроводі треба виконувати в наступній послідовності:

- на трубопровід намотують дріт з обох сторін від пошкодженої ділянки, при цьому суміжні витки з'єднують зварними прихопленнями;

- на намотаний дріт встановлюють нал і воболонки розрізної муфти;

- виконують зварювання поздовжніх стиків напівоболонок на підкладках, що залишаються;

виконують герметизацію торців розрізної муфти композицією, що швидко твердіє (ущільнювачем).

68. Ремонт трубопроводу обємною муфтою з наповнювачем

Якщо на прямолінійній ділянці трубопроводу виявлені гофри, глибиною більше ніж 10 мм, але не більше ніж 3,5 % Оз — для компенсації втрати стійкості стінки труби у місці дефекту та зменшення рівня навантаженості установлюється об'ємна муфта з наповнювачем.

Об'ємна муфта складається із двох пар технологічних кілець, що встановлюються на трубопровід, пари додаткових перехідних кілець та герметичної муфти. Максимальна довжина муфти не повинна перевищувати 2Д.

Зварювання кільцевих швів можливо лише в тому випадку, коли залишкова товщина стінки перевищує 5 мм. При меншій товщині стінки, і коли неможливо змінити розташування зварних кільцевих з'єднань на трубопроводі, зварювання можливе тільки після корегування внутрішнього тиску на час ремонту.

Зварювання кільцевих напустково-стикових з'єднань (технологічних кілець з трубопроводом) потрібно вести знизу-вгору зворотньо-східчастим мето­дом або по секторам. Кореневий шов виконується з поперечними коливаннями кі­нця електроду (така техніка зварювання допустима і для другого проходу), заповнювальні — з розкладкою швів.

У залежності від конструктивного оформлення з'єднань зварювання поздо­вжніх стиків герметичної муфти виконується на металевих підкладках, підкладках із склотканини або на основі базальту, а також у висячому стані без формуючої пі­дкладки.

Встановлення та зварювання об'ємної муфти на трубопроводі вико­нується в наступній послідовності:

• спочатку встановлюються напівоболонки технологічних кілець із зазором 0,0ІД, але не менше ніж 4 мм;

• виконується зварювання поздовжніх стиків технологічних кілець на підк­ладках, що залишаються;

• виконується зварювання кільцевих стиків технологічних кілець;

• встановлюються напівоболонки додаткових перехідних кілець;

• виконується зварювання поздовжніх стиків додаткових перехідних кілець на підкладках, що залишаються;

• виконується зварювання технологічних кілець з додатковими перехідними кільцями кутовими кільцевими швами;

• встановлюються напівоболонки герметичної муфти;

• виконується зварювання поздовжніх стиків герметичної муфти;

- виконується зварювання герметичної муфти з додатковими перехідними кільцями кутовими кільцевими швами.