1. Класифікація дефектів

Дефекти МН розподіляють на: а) дефекти, що виникли при виготовленні труби, будівництві або пошкодженні МН при його експлуатації та не відповідають вимогам СНиП 2.05.06, СНиП ІІІ-42, ВСН 006, ВСН 012 стосовно: 1)геометричних параметрів труби та її стінки; 2) характеристик зварного шва; 3) показника якості матеріалу труби; б) неприпустимі конструктивні елементи та з’єднувальні деталі. Дефекти (пошкодження) труб МН, які виникли при експлуатації та мають корозійно - механічну природу, розподіляють на такі групи: а) обширні (за площею) корозійні пошкодження на зовнішній поверхні труб, які виникають в місцях порушення ізоляції труб, обумовлених корозійною активністю грунтів. Такі пошкодження характеризуються рівномірним процесом розвитку корозії як за простором, так і за часом, який прискорюється діючими на трубу навантаженнями. Головна небезпека таких пошкоджень – недопустиме зменшення товщини стінки внаслідок корозії і виникнення у зв’язку з цим загрози руйнування стінки; б) локалізовані корозійно-механічні пошкодження у вигляді поверхневих каверн чи заглиблень. В зоні таких пошкоджень виникає значна концентрація напружень до значень, які перевищують границю текучості металу. Внаслідок цього у разі циклічного навантаження, характерного для МН, відбувається процес пластичної деформації металу, що в сукупності з дією корозійного середовища призводить до виникнення тріщин у зоні пошкоджень, що в свою чергу спричиняє руйнування труби; в) тріщиноподібні дефекти в матеріалі труби достатньо малих розмірів, які не викликають швидкого руйнування трубопроводу від експлуатаційних навантажень. Проте під дією циклічних навантажень і агресивного середовища відбувається їх корозійно-втомлене підростання до розмірів, небезпечних для цілісності труби.

2. Класифікація дефектів за видами

Дефекти МН розподіляють на такі види: а) дефекти геометрії труби – це дефекти, що пов’язані зі зміною її геометричних параметрів (вм’ятини, гофри, овальність); б) дефекти стінки труби (втрата металу, риска (подряпина, задир), розшарування, розшарування в біля шовній зоні, розшарування з виходом на поверхню (закочування, плівка прокатна), тріщина); в) дефекти зварних швів- виявляють у самому зварному шві або в біляшовній зоні методами контролю якості (тріщина, непровар, несплавлення, пори, шлакові включення, підріз, порушення геометрії шва, перевищення проплаву, зміщення кромок); г) комбіновані дефекти – утворюються при різних варіантах поєднання дефектів (дефект геометрії труби в сполученні з рискою, втратою металу, розшаруванням або тріщиною; дефект геометрії, що примикає або перебуває на зварному шві; аномалії зварних швів у сполученні зі зміщеннями; розшарування, що примикає до дефектного зварного шва); д) наявність неприпустимих конструктивних елементів (трійники, пласкі та інші заглушки, зварні секторні відводи, перехідники, патрубки з арматурою, латки вварні та накладні всіх видів і розмірів, накладні елементи із труб, приварені на труби та ін конструктивні елементи).