
- •2. Коротка технічна характеристика автомобіля газ 33021
- •Трансмісія
- •3. Розрахунок циклової виробничої програми.
- •4. Розрахунок річної виробничої програми для всього парку автомобілів в кількісному виразі.
- •5. Розрахунок добової програми обслуговування автомобілів.
- •6. Розрахунок річної виробничої програми по усім видам робіт у трудовому виразі.
- •Коефіцієнти приймаємо з загально діючих норм проектування атп
- •7. Розрахунок зони то-2.
- •8. Заходи по охороні праці та техніці безпеки.
- •9. Виробнича санітарія.
- •10. Протипожежна безпека.
- •Список використаної літератури
7. Розрахунок зони то-2.
7.1. Призначення зони ТО-2 та технологія виконання робіт.
Призначення зониТО-2 – це зниження інтенсивності зміни параметрів технічного стану механізмів і агрегатів автомобіля, виявленні і попередження відмов і несправностей шляхом своєчасного виконання контрольно-діагностувальних, мастильних, контрольних та інших робіт.
Діагностувальні роботи являються технологічним елементом ТО і дають інформацію про технічний стан автомобіля. В залежності від призначення, періодичності розрізняють два види діагностики: загальну і по елементну (поглиблену).
ТО-2 повинно забезпечувати безвідмовну роботу агрегатів, вузлів і систем автомобіля в межах встановлених паливо економічних показників. Технологічний процес ТО і його організація визначається кількістю робочих постів необхідних для виконання виробничої програми, можливістю розподілити загальний об'єм робіт по постам з послідуючою їх спеціалізацією і механізацією.
Метод ТО на універсальних постах заклечається у виконанні всіх видів робіт ТО-2 на одному посту групою робітників різної спеціалізації. Метод ТО на універсальних постах заклечається в розподілі робітничого виду ТО по кільком постам, робітники на цих постах спеціалізуються по виконанню одного виду робіт.
Роботи що виконуються при ТО-2 проводяться в певному порядку, що складають попередньо на місяць. В залежності від кількості рухомого складу, добового пробігу, режиму роботи рекомендують два методи організації робіт на поточних лініях і на тупикових постах. Для організації зони ТО-2 найчастіше обирають метод тупикових постів.
Правильно організоване технічне обслуговування, своєчасне усунення знайдених несправностей в агрегатах і системах автомобіля при високо кваліфікованому виконанні робіт підвищує довговічність автомобіля, зменшує їх простої, збільшує терміни міжремонтних пробігів та підвищує рентабельність автотранспортних підприємств.
7.2. Розрахунок кількості постів обслуговування зони ТО-2.
7.2.1. Визначення трудомісткості робіт зони ТО-2.
Тз.то-2=Тто-2.пост+Тпр.соп.-Тд-2= 3247+726-290=3683 люд.-год (7.1)
де Тпр.соп. – трудомісткість робіт супутнього ПР, яка складає до 20% від Тто-2
Тд-2 – трудомісуість діагносту вальних робіт вибираємо з додатку 6 стр. 82
- для легкових автомобілів – 11% від Тто-2;
- для автобусів - 6% від Тто-2;
- для вантажних автомобілів - 8% від Тто-2;
7.2.2 Розрахунок ритму виробництва зони
Ri=
(7.2)
де, Тзм – час роботи зони ТО-2 за добу;
NТО-2д – кількість ТО-2 за добу.
7.2.3 Розрахунок такту поста
.
(7.3)
де, Р – кількість працівників одночасно працюючих на посту, вибираємо з таблиці 13 [1];
NТО-2р – кількість ТО-2 за рік;
ТЗ.ТО-2 – трудомісткість річна ТО-2
Tпер – час заїзду автомобіля на пост для тупикових постів
Умовно проведення ТО-2 поточним способом є виконання нерівності τ ≥2-3R. В зв’язку з тим що τ≤216 <R = 480 обираємо тупиковий спосіб постів.
7.2.4 Розрахунок кількості спеціалізованих змащувальних постів
(7.4)
де, Фрм – річний фонд робочого часу місця, вибираємо з табл.. 1 [1]
Тзм= КּТЗ.ТО-2=0.08ּ3631.2=290.5 люд.-год. (7.5)
ТЗМ – трудомісткість змащувальних робіт;
К – відсоток змащувальних робіт, вибирається з [7.т.6];
Кн – коефіцієнт нерівномірності заїзду автомобілів на пост [1. т. 12];
Кв – коефіцієнт використання поста, вибираємо з [1. т. 53].
Приймаємо ХЗМ=1 пост.
7.2.5 Розрахунок загальної кількості універсальних постів в зоні ТО-2.
(7.6)
Всі показники формули вибираємо аналогічно як і в попередньому розрахунку. Кількість постів повинна бути цілим числом. Рекомендується приймати 50% постів з оглядовими канавами, а решту – з під'ємниками.
Приймаємо Хто-2 = 2 пости
Обираємо 2 пости: один для змащувальних робіт, а інший для проведення ТО-2.
7.3 Розрахунок площі зони ТО-2
7.3.1. Вибір необхідного обладнання та оснастки.
Таблиця 7.1
Таблиця підбору технологічного обладнання і оснастки
-
Найменування обладнання
Модель
Кіл-сть,
шт.
Габаритні розміри,
Мм
Площа одиниці, м2
Загальна площа,
м2
Вст. потуж-ність, кВт
Прилад для визначення технічного стану поршневої групи карбюраторних двигунів
К69М
1
258Х175
0.045
0.045
Солідолонагнітач
D 140
1
700Х400
0.6
0.6
Стілаж для коліс вантажних автомобілів
Ф117 СБ
1
1500Х560
0.84
0.84
Бачок контрольного заміру витрати палива на автомобілі
НИМАТ
1
440Х240
0.106
0.106
Ящик для чистого ганчір’я
929СБ
1
500Х480
0.24
0.24
Ящик для брудного ганчір’я
929СБ
1
500Х480
0.24
0.24
Комплект приладів для перевірки гальмівних механізмів вантажних автомобілів
К-482
1
310Х300
0.09
0.09
Стелаж полочний
Ф117 СБ
1
1500Х560
0.84
0.84
Ящик з піском
Самовиг.
1
700Х650
0.455
0.455
Під’ємник електромеханічний
СДО-2
1
4600Х2000
9.2
9.2
4
Стелаж для мастильних матеріалів
Ф117 СБ
1
1500Х560
0.84
0.84
Візок для транспортування відпрацьованого мастила
Б-118
1
1600Х600
0.96
0.96
Масло розподільчий бак
132М
2
410Х380
0.15
0.3
Установка для зливання та промивки гідравлічних гальм
С905
1
440Х800
0.35
0.35
Установка для відсоса масла з картерів двигунів
С124
1
565Х565
0.32
0.32
0.6
Бак для зливу відпрацьованих мастил
ПНР
1
1000Х410
0.41
0.41
Гайковерт для гайок коліс вантажних автомобілів
С-101А
1
0920Х460
0.42
0.42
0.6
Редуктор-підсилювач крутного моменту
И-138
1
365Х165
0.06
0.06
0.6
Станок толильно-шліфувальний
ЗБ634
1
750Х600
0.45
0.45
2.8
Шафа для інструменту
Ф503
2
1200Х520
0.52
1.04
Верстак слюсарний
Ф527
2
1100Х700
0.77
1.54
Аппарат для промивки системи мащення в двигуні
ЦКБ-147
1
1035Х680
0.7
0.7
SОБЛ = 11.7
Розрахунок площі зони.
м2
(7.7)
де, Sоб - загальна площа обладнання без врахування підйомників на постах та автомобілів
fa - площа яку займає автомобіль в плані
(7.8)
Кн - коефіцієнт густини обладнання . [4.т.11. 228 ] Приймаємо Fто-2 = 170 м2
Кінцеву площу визначаємо з урахуванням будівельного фактору, тобто розмір сторін відділення має бути кратним 3. Приймаємо площу 108 м2 розмірами сторін 12х9 м. Площа відділення може відрізнятись від розрахункової на 10% при F> ІООм2 і на 20% при F100м2.
7.4 Розрахунок кількості працюючих робітників зони
7.4.1 Розрахунок штатної кількості робітників.
(7.9)
де, Фр.ш =[Дк –(Дсв +Двих +Двід +Дхв)]·tзм = [366-(10+104+24+8)]х8=1760 год (7.10)
Фр.ш – фонд робочого часу одного штатного працівника
Д к = 366 - днів за рік;
Д в = 104 – вихідні дні;
Д св. = 10 – кількість святкових днів;
Д відп. = 24 – кількість днів відпустки в рік;
Д хвор = 8 – дні хвороби за рік;
t зм = 8 год. – тривалість зміни.
Приймаємо Nшт=4 чол.