
- •Курсовая работа
- •Введение
- •Исходные данные для проектирования ртк
- •1. Выбор и проектирование средств технологического оснащения ртк
- •1.1 Выбор оборудования
- •1.2. Выбор промышленного робота
- •1.3. Проектирование захватного устройства
- •1.4. Расчет емкости накопительного устройства
- •2. Разработка компоновочной схемы ртк
- •3. Разработка алгоритма управления ртк
- •4. Расчет производительности комплекса
- •Список литературы
1.4. Расчет емкости накопительного устройства
Накопительные устройства являются одним из важнейших видов вспомогательного оборудования РТК, во многом определяющие его компоновку и эффективное функционирование. Они обеспечивают накопление деталей для длительной автоматической работы комплекса и их поштучную выдачу в зону действия ПР.
Важнейшей характеристикой накопительного устройства является емкость, которая определяет время автоматического функционирования роботизированного комплекса, конструкцию и размеры данного устройства.
При выборе емкости учитываются два обязательных условия / 3/:
а) непрерывная работа РТК в автоматическом режиме не менее половины смены, т.е. четырех часов ;
б) возможность стыковки с другими РТК или транспортно-складской системой производственного участка.
В
основу определения емкости накопителей
РТК заложен принцип непрерывной
автономной работы комплекса в
автоматическом режиме не менее половины
смены, т.е. 4-х часов.
,
где Qсм – сменная производительность деталей в смену
Т.к. Qсм = 182шт., то
Ен=182*0,5=91шт. Принимаем значение емкости накопительного устройства равной: Ен=91 шт.
Расчетная схема магазина-накопителя представлена на рис. 3 с условными обозначениями:
Нз – высота одного наклонного участка лотка;
-
общая высота зигзагообразных участков
лотка;
Нмин – минимальное расстояние от механизма поштучной выдачи заготовок (отсекателя) до пола цеха;
Н – полная высота магазина-накопителя;
L – длина магазина-накопителя;
-
угол наклона зигзагообразной части
лотка.
рис. 3.
Одной
из главных характеристик лотка,
определяющих его работоспособность и
габаритные размеры, является угол
наклона. Исходя из практических
соображений и рекомендаций, можно
принять значение угла
.
Установим длину магазина-накопителя
L=750
мм. И возьмем 2 рядомстоящих
магазина-накопителя. Диаметр заготовки
Dз=160
мм.
На одном наклонном участке лотка может разместиться z заготовок:
Принимаем z=5 заготовок.
При требуемой емкости Емн магазина-накопителя количество
зигзагообразных
участков кз
составит:
.
Принимаем кз=18.
Общая
высота зигзагообразных участков Нз
составит:
мм, принимаем Н∑=1180
мм.
Нмин=1375 (высота от пола до шпинделя станка).
Полная высота магазина-накопителя:
мм.
Принимаем ширину магазина-накопителя равной 130мм.
2. Разработка компоновочной схемы ртк
Для разработки компоновочной схемы РТК для токарной обработки деталей тел вращения типа валов определимся с его составом. В состав роботизированного технологического комплекса входят следующие элементы:
Промышленный робот портального типа модели СМ40Ф2.80.01;
3 токарных обрабатывающих цента модели 1715-2D;
1 накопитель заготовок;
1 накопитель деталей.
Предложим схему линейного обслуживания ПР технологического оборудования. При данной схеме станки расположены в одну линию и ПР осуществляет захват заготовки из накопителя, загрузку-разгрузку станков, межстаночное транспортирование заготовок, их перебазирование и укладку деталей в выходные позиции.
Станки обслуживаются по вызовам. При одновременном поступлении вызовов с двух станков устанавливается система приоритета, по которой в первую очередь ПР обслуживает станок с наиболее длительным циклом обработки.
Комплекс оборудован системой светозащиты, которая обеспечивает безопасность обслуживающего персонала.
Одно из главных преимуществ данной компоновки - малая занимаемая производственная площадь (по сравнению с напольными роботами) и удобство работы оператора.