1. Основные методы неразрушающего контроля:

*визуальный осмотр (лупа): осматривается лопаточный аппарат, бандажные связи, входные и выходные кромки, диафрагмы, уплотнения.

*магнитно-порошковая дефектоскопия. Посыпают исследуемое место АМТУ-306-51(спец. порошок). Порошок под действием магнитного поля выстраивается по линиям. Дефект вызывает неравномерность распределения порошка по металлу. Также может применяться паста ПМЕ.

*Радиография. На фотослое фиксируются внутренние дефекты при воздействии излучения радиоактивного изотопа на исследуемый материал.

*Ультразвуковая дефектоскопия. Основан на способности акустических волн отражаться от раздела сред. Различают ультразвуковую, инфракрасную, люминесцентную капиллярную дефектоскопии, а также рентгено-, гамма-, термо- дефектоскопии.

*Цветная дефектоскопия. Поверхность обезжиривается, затем на нее наносится краска, которая смывается, без лишних трудностей, проточной водой. Эта краска способна проникать глубоко в поры и трещины. После того как смываем краситель поверхность исследуемой поверхности обрабатывается проявителем, который вытягивает краску на верх интенсивно окрашивая участи имеющие дефекты. Этот метод позволяет выявить дефекты глубиной больше 0,01 мм с шириной раскрытия до 0,001 мм. Если ширина раскрытия дефекта больше 0,3-0,5 мм, то этот метод не применяется.

*Химический анализ. С помощью стетоскопа, который выводит спектр используемой поверхности на экран.

2.Состав комиссии, осуществляющей прием оборудования (установки) из ремонта.

Комиссия состоит из:

- руководители ремонта, - руководители ЭРП,- руководители ремонт.организации,- представитель энергоуправления. Акт подписуется ГИСом.

3. Способы правки вала.

Правка вала (если есть прогиб) – выпрямление:

- холодная правка (наклеп) на валах генератора

- термическая правка (нагрев) на валах турбоагрегатов – производится интенсивный местный нагрев вала, при остывании происходит выпрямление.

- релаксация (обмотка проволокой и ее нагрев) – вал нагревается с помощью индукционного нагревателя. при этом вал вращают на небольших оборотах, и с помощью нажимного устройства вал выпрямляют.

4. Уплотняющие материалы (прокладочные)

Прокладки иззготовл. Из листовой стали, красной меди, паронита, картона, бумаги, резины, асбеста, клиндерита, прессшпана, шеллака.

Точеные зубчатые стальные прокладки – для уплотнения паропроводов, питательных линий высокого давления.

Листовой паронит состоит из асбеста,каучука и минеральных добавок – применяются для уплотнения паропроводов с давлением менее 50 кгс/см2 и температурой менее 450С. Чем лучше обработаны и подогнаны соединяемые поверхности, тем меньшей толщины следует применять прокладки из паронита. Перед установкой паронитной прокладки желательно смочить ее горячей водой и натереть серебристым графитом (для облегчения снятия прокладки)

Клиндерит –материал из асбеста и каучука в смеси суриком, графитом, окисью железа.

Картон – для изготовления прокладок фланцевых соединений маслопроводов.

Прессшпан – высококачественный картон, проклеенный канифолью и крохмалом. Используется для для уплотнения нефте- и маслопроводов.

,Шеллак – смола дерева инжир. Раствор шеллака в спирте применяется для уплотнения точно подогнаных деталей маслонасосов.

Асбест – негорючий минерал, химически стоек, изготовляется в виде волокна, используется для прокладок паропроводов.

Резина – применяется для трубопроводов холодной воды.