Розділ 16. Організація виробничого процесу в просторі і часі

16.1. Виробничий процес, його структура і принципи організації

Виробничий процес - це сукупність взаємозв'язаних процесів праці та природних процесів, що спрямовані на виготовлення продукції. (Це календарний період часу, протягом якого проводяться всі стадії виробничого процесу від першої операції, до складання, випробування та випуску готових деталей, вузлів або виробів).

Основні процеси - це ТП виробництва виробів, при виконанні яких змінюється форма, розміри, властивості, зовнішній вигляд заготовок чи деталей.

Залежно від технологічного оснащення процеси поділяються на ручні, машинно-ручні, машинні, автоматичні та апаратурні.

Ручні операції виконуються вручну з використанням простого чи механізованого оснащення (закріплення деталей, зачистка...).

Машинно-ручні операції здійснюються за допомогою машин при безпосередній і безперервній участі робітників (обробка деталей на металорізальних верстатах (МРВ)).

Машинні операції виконуються за допомогою машин при обмеженій участі робітників у ТП. (Участь робітників полягає в установці деталей, їх контрольних вимірюваннях, управлінні МРВ).

Автоматичні операції протікають без участі робітника або тільки під його наглядом. (До них належать: обробка деталей на автоматичних лініях, верстатах - автоматах.).

Апаратурні операції є різновидом машинних і автоматичних, (здійснюються в основному в хімічній і металургійній промисловості. Участь робітника полягає в завантаженні - розвантаженні апаратів і в загальному нагляді за ТП).

Допоміжні процеси сприяють здійсненню основних процесів. До них належать виробництво всіх видів енергії, виготовлення оснащення, виконання ремонтних робіт.

До обслуговуючих процесів відносять внутрішньозаводське транспортування, складські операції...

За умов автоматизованого виробництва обслуговуючі процеси об'єднуються з основними. Автоматична лінія включає обробку деталей, транспортування, контроль, складання...

В основі організації виробничого процесу на підприємстві або цеху лежить раціональне суміщення у просторі і часі всіх основних, допоміжних та обслуговуючих процесів. Особливості і методи такого сполучення різні, але вони підпорядковуються певним загальним принципам.

Принцип спеціалізації - це форма суспільного поділу праці, яка зумовлює виділення та відокремлення галузей, підприємств, цехів, дільниць, ліній і окремих робочих місць. Визначається ступенем постійності виготовлюваної продукції. Є 3 види спеціалізації:

а) технологічна - цехи і дільниці спеціалізуються на виконанні певних технологічних операцій (виробництво заготовок, литво, гаряче штампування, поковка, пресування...);

б) подетальна спеціалізація - цехи і дільниці спеціалізуються на виготовленні готових деталей;

в) предметна спеціалізація - підприємство спеціалізується на виробництві готової продукції (телевізори, автомобілі, годинники).

Принцип пропорційності передбачає дотримання пропорцій між обладнанням та процесами, або обладнанням і площами. Наприклад, не дозволяється перевантажувати або недовантажувати окремі цехи чи дільниці по виготовленні якоїсь деталі, бо це призведе до затримки або використання додаткових коштів.

Принцип безперервності передбачає ліквідацію або зменшення міжопераційних перерв у виробництві конкретного виробу. Приклад -потокове виробництво, де виріб передається після обробки на попередній операції на наступну. Досягається за рахунок синхронізації операцій. Створюються умови для автоматизації і комплексної механізації виробництва, що веде до скорочення часу на виготовлення виробу.

Принцип паралельності характеризується тим, що окремі операції або процеси виконуються одночасно (паралельно). Прикладом є складання приладу на конвеєрі з одночасною обробкою деяких деталей. При збільшенні паралельності зменшується тривалість виробничого циклу.

Принцип прямоточності розуміють, як найкоротший шлях проходження виробу по всіх стадіях та операціях виробничого процесу. Відповідно до цього необхідне таке розташування цехів, дільниць, робочих місць, щоб воно відповідало вимогам виробничого процесу; потік матеріалів, напівфабрикатів та виробів має бути поступальним за ходом ТП і найкоротишм.