
- •Раздел 1
- •Раздел 2
- •Лекция 10
- •Лекция 11
- •Лекция 12
- •Лекция 13
- •Лекция 14
- •Раздел 1
- •Основы технологии обработки
- •В гибких производственных системах
- •Лекция 1
- •1. Повышение уровня автоматизации - закономерность развития
- •1. Повышение уровня автоматизации - закономерность развития машиностроительного производства
- •2. Гибкое производство - новая концепция в машиностроении
- •Лекция 2
- •2. Место гпс в механообрабатывающем производстве.
- •1. Основные понятия и определения, относящиеся к гибкому производству
- •2. Место гпс в механообрабатывающем производстве
- •Лекция 3
- •2. Опыт промышленного внедрения гпс
- •3. Понятие гибкости гпс
- •4. Структура гпс
- •Лекция 4
- •2. Транспортный модуль
- •3. Установочный модуль гпс
- •Лекция 5
- •2. Модуль асу гпс
- •3. Контрольно-испытательный модуль гпс
- •Лекция 6
- •2. Система технической диагностики оборудования
- •3. Контроль качества обработки на станке
- •4. Контроль состояния инструмента на станке
- •Лекция 7
- •1. Станочная система гпс. Структура многоцелевых станков с чпу
- •1. Станочная система гпс
- •Лекция 8
- •2. Этапы создания гпс в производстве
- •3. Основные показатели применения гпс
- •Часть 2 Основы управления точностью обработки в гпс. Лекция 9
- •1. Требования к деталям, обрабатываемым в гпс механообработки.
- •2. Обоснование необходимости управления процессом достижения
- •1. Требования к деталям, обрабатываемым в гпс механообработки
- •2. Обоснование необходимости управления процессом достижения требуемой точности в гпс
- •3. Координатные системы мцс с чпу и этапы достижения точности при обработке.
- •4. Формирование размерных связей, определяющих точность обработки на мцс с чпу
- •Лекция 10
- •1. Процесс накопления погрешностей обработки на вертикальном
- •2. Количественная оценка погрешностей обработки на вертикальном
- •1. Процесс накопления погрешностей обработки на вертикальном мцс с чпу
- •2. Количественная оценка погрешностей обработки на вертикальном мцс с чпу
- •3. Размерные связи и процесс образования погрешностей
- •Лекция 11
- •2. Погрешность позиционирования. Управление погрешностями станка с чпу
- •3. Пути управления точностью обработки на мцс с чпу
- •Лекция 12.
- •1. Управление размером статической настройки на вертикальном
- •2. Управление размером установки на вертикальном мцс с чпу.
- •3. Количественная оценка возможной точности обработки линейных
- •1. Управление размером статической настройки на вертикальном мцс с чпу.
- •При помощи сни
- •2. Управление размером установки на вертикальном мцс с чпу
- •3. Количественная оценка возможной точности обработки линейных размеров на вертикальном мцс с чпу, оснащенном сни и скпу
- •Лекция 13.
- •2. Адаптивные системы управления станками с чпу.
- •3. Адаптивное управление точностью обработки по принципу
- •1. Управление процессом достижения точности диаметральных размеров на мцс с чпу
- •2. Адаптивные системы управления станками с чпу
- •3. Адаптивное управление точностью обработки по размеру динамической настройки
- •Лекция 14.
- •1. Адаптивное управление точностью обработки по размеру статической настройки
- •2. Адаптивное управление точностью обработки по размерам динамической и статической настройки
- •3. Измерительный комплекс мцс с чпу для управления точностью обработки в гпс
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
Раздел 1
Основы технологии обработки в гибких производственных системах
Лекция 1
1. Повышение уровня автоматизации - закономерность развития
машиностроительного производства.................................................................... 6
2. Гибкое автоматизированное производство - новая концепция
в машиностроении.................................................................................................. 9
Лекция 2
1. Основные понятия и определения, относящиеся к
гибкому производству............................................................................................................ 12
2. Место ГПС в механообрабатывающем производстве........................ 16
Лекция 3
1. Основные этапы и перспективы развития гибкого производства.... 20
2. Опыт промышленного внедрения ГПС................................................ 22
3. Понятие гибкости ГПС.......................................................................... 24
4. Структура ГПС........................................................................................ 25
Лекция 4
1. Складской модуль ГПС.......................................................................... 26
2. Транспортный модуль ГПС................................................................... 27
3. Установочный модуль ГПС................................................................... 31
Лекция 5
1. Инструментальный модуль ГПС........................................................... 32
2. Модуль АСУ ГПС................................................................................... 33
3. Контрольно-испытательный модуль.................................................... 35
Лекция 6
1. Система автоматического контроля в ГПС......................................... 36
2. Система технической диагностики оборудования............................. 38
3. Контроль качества обработки на станке.............................................. 40
4. Контроль состояния инструмента на станке....................................... 40
Лекция 7
1. Станочная система ГПС. Структура многоцелевых станков с ЧПУ
типа "обрабатывающий центр"................................................................................... 42
Лекция 8
1. Выбор и компоновка станков в ГПС.................................................... 49
2. Этапы создания ГПС в производстве................................................... 50
3. Основные показатели применения ГПС.............................................. 51
Раздел 2
Основы управления точностью обработки в ГПС
Лекция 9
1. Требования к деталям, обрабатываемым в ГПС механообработки.. 54
2. Обоснование необходимости управления процессом достижения
требуемой точности в ГПС.................................................................................. 55
3. Координатные системы МЦС с ЧПУ и этапы
достижения точности при обработке.................................................................. 55
4. Формирование размерных связей, определяющих
точность обработки на МЦС и ЧПУ................................................................... 57