
- •Міністерство освіти і науки україни харківська національна академія міського господарства конспект
- •1.1. Понятие “Система управления охраной труда”(суот), ее цели.
- •1.2. Субъекты и объекты суот
- •1.3. Функции и задачи управления охраной труда.
- •1.4. Планирование работы по охране труда.
- •1.5. Контроль за состоянием охраны труда.
- •1.6. Учет, анализ и оценка показателей охраны труда и функционирования суот.
- •1.7. Стимулирование деятельности по охране труда.
- •2.1.Положение о службе охраны труда предприятия.
- •2.4.Права специалистов службы охраны труда. Мгктс на 6.10
- •3.1.Деятельность, общие понятия.
- •3.2.Физиология труда, гигиеническая классификация условий труда.
- •3.4.Анализ причин производственного травматизма.
- •3.5.Анализ заболеваемости.
- •4.1.Оздоровление воздуха рабочей зоны.
- •4.2.Методы расчета систем искусственной вентиляции.
- •4.4. Методы расчета искусственного освещения
- •4.5. Эксплуатация осветительных установок
- •4.5. Действие вибрации
- •4.6. Виды вибрации
- •4.6. Защита от вибрации
- •4.7. Методы и средства защиты от шума
- •4.8. Защита от ионизирующих излучений
- •4.9. Защита от электромагнитных излучений
- •4.10. Основные требования к производственным строениям и сооружениям
- •4.11. Вспомогательные помещения предприятий
- •4.12. Основные требования к водоснабжению и канализации
- •5.1. Безопасность технологического оборудования
- •5.2. Требования безопасности технологических процессов
- •5.3.Требования безопасности при организации рабочих мест
- •6.1. Сосуды, работающие под давлением
- •6.2.Безопасность при эксплуатации котельных установок
- •6.3. Безопасность эксплуатации компрессорных установок
- •6.4. Безопасность при эксплуатации баллонов
- •7.1. Безопасность при грузоподъемных работах
- •7.2. Безопасность подъемно-транспортного оборудования
- •7.3. Безопасность транспорта
- •9.2.Категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. (напб б.005-86. Онтп 24-86).
- •5.Вынужденная эвакуация людей из зданий.
- •6. Порядок действий в случае пожара.
7.1. Безопасность при грузоподъемных работах
грузоподъемные работы в зависимости от степени опасности делятся на четыре группы:
-малоопасные (металлы, лесоматериалы, стройматериалы);
-опасные с точки зрения больших габаритов;
-пылевые материалы и материалы в горячем состоянии (цемент, мел, расплавленный битум, асфальт);
-опасные, когда предметы и вещества при транспортировании, грузо-подъемных работах и хранении могут стать причиной взрыва, пожара или повреждения транспортных средств.
Грузоподъемные работы необходимо выполнять по руководством ответственного лица, назначенного администрацией предприятия. Это должностное лицо проверяет исправность грузоподъемных механизмов, такелажа, приспособлений и другого инвентаря, инструктирует работников, объясняя им их обязанности, последовательность выполнения операций, а также значение применяемых при этом сигналов. На месте проведения работ вывешиваются знаки безопасности.
Площадки, где проводятся погрузо-разгрузочные работы, должны иметь ровное и твердое покрытие или твердый грунт, иметь уклон не более 5º, а также естественное и искусственное освещение. К работам с грузоподъемными устройствами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и специальное обучение со сдачей экзамена квалифицированной комиссии с получением удостоверения.
В случаях, когда вес груза превышает 50 кг, а также при подъеме груза на высоту более 3 м применяются средства механизации. При работе с пылевидными материалами необходимо применять средства индивидуальной защиты.
7.2. Безопасность подъемно-транспортного оборудования
К подъемно-транспортному относятся грузоподъемные и транспортные машины. К грузоподъемным машинам относятся подъемники и краны. Среди подъемников наиболее расширены - лифты, электрокары, автоподъемники. Среди грузоподъемных кранов широко используются башенные, козловые, мостовые краны, кран-балки и электротали. Анализ травматизма при эксплуатации подъемно-транспортных машин в жилищно-коммунальном хозяйстве показывает, что большинство несчастных случаев, а среди них и с тяжелыми последствиями, приходится на работы с использованием грузоподъемных машин.
Безопасность грузоподъемных машин обеспечивается рядом технических и организационных мероприятий:
-использование подъемно-транспортного оборудования в соответствии с техническими нормами, и другими документами, определяющими безопасность работ;
-определением и ограждением опасных зон;
-обеспечением надежности страховочных устройств;
-обучением и инструктажами работающих;
-выполнением принятого порядка допуска к самостоятельной работе на машинах;
-проведением технического надзора.
К грузоподъемным машинам предъявляются повышенные требования к надежности их кинематических звеньев, а также к их устойчивости. Грузоподъемные машины должны быть обеспечены следующими страховочными устройствами: сигнализацией, концевыми выключателями для автоматической остановки механизмов передвижения и подъема грузозахватных устройств; блокировками для автоматического снятия напряжения, противоугонными устройствами, анемометрами для определения скорости ветра, ограничителями грузоподъемности, высоты подъема стрелы, гака, поворота башни и др.
Для безопасной и продуктивной работы операторов машин необходимо создавать соответствующие условия труда: в кабинах машин должны поддерживаться оптимальные или допустимые параметры микроклимата, чистоты воздуха, освещения, шума и вибрации.