- •1 Основные положения теории радикально цепного механизма реакций термического распада углеводородов (Теория Райса).
- •2. Механизм термического крекинга нормального бутана.
- •3. Превращение различных углеводородов при термическом крекинге.
- •4. Влияние температуры, продолжительности и давления на результаты термического крекинга.
- •5. Висбрекинг. Назначение, сырье, получаемые продукты, условия процесса. Варианты технологических схем процесса.
- •6.Варианты технологических схем висбрекинга. Их сопоставление
- •2 Установка висбрекинга с выносной адиабатической камерой.
- •7. Общая характеристика характеристика каталитического крекинга. Назначение, сырье, получаемые продукты, их применение. Условия процесса. Катализаторы. Варианты технологических схем.
- •9. Природа каталитической активности катализаторов крекинга. Пути образования ионов карбения из различных углеводородов.
- •Катализаторы крекинга. Разновидности, состав, каталитические и физические свойства, марки. Природа их каталитической активности.
- •Свойства ионов карбения.
- •11Химия каталитического крекинга.
- •12.Влияние качества сырья на результаты каталитического крекинга. Способы подготовки сырья крекинга.
- •Влияние температуры и объемной скорости на результаты кк.
- •14Влияние кратности циркуляции катализатора на результаты каталитического крекинга.
- •15.Регенерация катализаторов крекинга. Химические основы регенерации. Влияние условий процесса на скорость и глубину регенерации.
- •Технологическая схема установки каталитического крекинга с циркулирующим шариковым катализатором г-43-102. Условия процесса.
- •Тех схема установки каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем катализатороа 1 а/1 м .
- •Блок-схема установки каталитического крекинга г-43-107.Назначение и краткая характеристика блоков.
- •Каталитический риформинг. Назначение, сырьё , получаемые продукты , их применение. Катализаторы. Условия процесса. Варианты технологических схем.
- •Катализаторы риформинга.
- •Химия каталитического риформинга.
- •Реакции каталитического риформинга, способствующие росту октанового числа бензина.
- •Влияние фракционного и химического состава сырья на результаты каталитического риформинга.
- •Влияние каталитических ядов, содержащихся в сырье, на результаты риформинга.
- •Предварительная гидроочистка сырья риформинга. Назначение.Условия. Варианты схем.
- •Влияние давления и кратности циркуляции всг на результаты риформинга
- •Блок-схема установки риформинга для производства высокооктановых бензинов. Характеристика отдельных блоков.
- •Принципиальная схема реакторного блока установки риформинга с движущимся катализатором и непрерывной его регенерацией лф-35/11-1000. Условия процесса.
- •33. Принципиальное устройство аксиального реактора риформинга. Его недостатки.
- •Реакторы установок риформинга
- •Одноступенчатая двухстадийная.
- •Двухступенчатая.
- •Химия гидрокрекинга.
- •Технологическая схема установки одноступенчатого двухстадийного гидрокрекинга вакуумного газойля. Условия процесса
- •Варианты схем гидрокрекинга вакуумного газойля. Их блок-схемы.
- •Одноступенчатая одностадийная.
- •Одноступенчатая двухстадийная.
- •Двухступенчатая.
- •Алкилирование изобутана олефинами. Назначение,сырьё, получаемые продукты, их применение. Катализаторы. Химические основы. Условия процесса.
- •Химия сернокислотного алкилирования изобутана олефинами.
- •Технологическая схема установки сернокислотного алкилирования изобутана бутиленами. Условия процесса.
- •Принципиальное устройство и работа каскадного реактора алкилирования.
Химия каталитического риформинга.
Целевыми в процессах каталитического риформикга янляются
реакции образования ароматических углеводородов за счет:
Главные реакции – это дегидрирование нафтенов и дегидроциклизация н-алканов, а остальные реакции – побочные (изомеризация, гидрокрекинг, гидрирование). Побочной и вредной является реакция уплотнения с образованием кокса. Для её подавления используется повышенное давление водорода
Реакции каталитического риформинга, способствующие росту октанового числа бензина.
В основе каталитического риформинга лежат три типа реакций:
1) Ароматизация исходного сырья путем дегидроциклизации алканов, дегидроизомеризации алкилциклопентанов, дегидрирования циклогексанов;
2) Изомеризация углеводородов;
3) Гидрокрекинг.
Осуществление всех названных реакций риформинга ведет к увеличению октанового числа бензина.
Влияние фракционного и химического состава сырья на результаты каталитического риформинга.
На показатели риформинга большое влияние оказывают углеводородный и фракционный состав сырья. Выход катализата и водорода, стабильность работы катализатора возрастают при увеличении содержания в сырье нафтеновых и ароматических углеводородов . Наличие в сырье балластных фракций - углеводородов С5, изогексанов, а в случае производства компонента бензина и фракции углеводородов С6 в целом – снижает выход бензина и водорода
Влияние каталитических ядов, содержащихся в сырье, на результаты риформинга.
Скорости реакций риформинга сильно зависят от содержания каталитических ядов, поступающих главным образом с сырьем.
Сернистые соединения, превращающиеся в условиях риформинга в сероводород, подавляют протекающие на платине реакции дегидрирования и гидрирования. При небольших дозировках и относительно непродолжительном воздействии отравление серой обратимо. При длительном воздействии сернистых соединений происходит закоксовывание катализатора, и для восстановления его активности требуется окислительная регенерация.
Соединения азота, переходящие в условиях риформинга в аммиак, подавляют кислотные функции катализатора, что приводит к снижению скоростей реакций изомеризации, гидрокрекинга и дегидроциклизации парафинов, дегидроизомеризации нафтенов ряда циклопентана. Конечный результат отравления катализатора соединениями азота — снижение выхода и концентрации ароматических углеводородов, снижение октанового числа бензина риформинга.
Отравление азотистыми соединениями обратимо.Соединения хлора, вода или кислородные соединения (спирты)
используются для регулирования кислотной функции
катализатора. При чрезмерной нерегулируемой подаче
указанных соединений нарушается баланс кислотной и металлической функций катализатора, хлор и вода в этих
условиях являются каталитическими ядами. Чрезмерная
подача соединений хлора приводит к развитию реакций гидрокрекинга и образованию кокса на катализаторе. Вода подавляет кислотную функцию катализатора, снижая скорость реакций ароматизации, и способствует выносу хлора из катализатора.Металлорганические соединения свинца, меди, мышьяка, попадающие с сырьем, гидрируются до металлов, которые, отлагаясь на поверхности катализатора, отравляют металлические центры, что приводит к подавлению реакций дегидрирования и гидрирования и к закоксовыванию
катализатора. Отравление металлами необратимо, катализатор требует замены.
Сильным каталитическим ядом для платины является оксид углерода. Технологические газы, используемые в пусковых операциях (водород, азот), не должны содержать оксида и диоксида углерода.
