
- •Курс лекцій з дисціпліни
- •1.1. Класифікація кольорових металів та сплавів
- •1.2. Порівнююча характеристика кольорових металів
- •2.1. Властивості та використання міді
- •2.2. Класифікація і маркування сплавів на мідній основі
- •2.3. Структура, властивості та застосування латуней
- •2.4. Структура, властивості і застосування бронз
- •2.4.4. Берилієві бронзи
- •2.5. Деякі інші сплави на основі міді
- •3. Алюміній і сплави на його основі
- •3.1. Властивості і застосування алюмінію
- •3.2. Класифікація і загальна характеристика алюмінієвих сплавів
- •3.3. Деформівні алюмінієві сплави
- •3.4. Ливарні алюмінієві сплави
- •3.5 Спечені сплави на основі алюмінія
- •4. Магній і сплави на його основі
- •4.1. Властивості та застосування магнію
- •4.2. Загальна характеристика і класифікація магнієвих сплавів
- •4.3. Деформівні магнієві сплави
- •4.4. Ливарні магнієві сплави
- •6 Берилій і сплави на його основі
- •6.1. Берилій, його властивості і застосування
- •6.2. Сплави на основі берилію
- •7. Метали та сплави з низькою температурою плавлення
- •7.1. Загальна характеристика металів з низькою температурою плавлення
- •7.2. Підшипникові сплави (антифрикційні матеріали) з м’якою матрицею
- •7.2.2. Легкоплавкі підшипникові сплави з м’якою матрицею (бабіти)
- •7.3. Припої
- •7.4. Легкоплавкі сплави
- •7.5. Типографські сплави
- •7.6. Цинкові конструкційні сплави
- •7.7. Корозійно-стійкі покриття
- •8. Тугоплавкі метали та сплави
- •8.1. Загальна характеристика тугоплавких металів та сплавів
- •8.2. Специфіка використання тугоплавких металів і сплавів у
- •8.3 Благородні метали та сплави
- •9. Основи технології термічної обробки кольорових металів і сплавів
- •9.1. Загальні положення
- •9.2. Відпал кольорових металів і їх сплавів
- •9.4. Гартування зі старінням сплавів алюмінію, міді, магнію
- •Література
3.2. Класифікація і загальна характеристика алюмінієвих сплавів
Сплави на основі алюмінію використовують в яксті конструкційного материалу значно частіше, ніж чистий алюміній. Алюмінієві сплави характеризуються високою питомою міцністю, здатністю опиратися інерційним і динамічним навантаженням, високою технологічністю. Усе сплави алюмінію перевершують чистий алюміній за міцністю (межа міцністі ряду сплавів досягає 500-700 Н/мм2) та питомою міцністю, яка у деяких сплавів наближається до такої у високоміцних сталей. Більшість алюмінієвих сплавів мають високу корозійну стійкість (за винятком сплавів з міддю), високі теплопровідність і електропровідність. Вони характеризуються достатньо високими технологічними властивостями: добре обробляються тиском, зварюються точковим зварюванням, в основному добре обробляються різанням. Більшість з них переважають за пластичністю магнієві сплави і пластмаси.
Основними легуючими елементами алюмінієвих сплавів є Cu, Mg, Si, Mn, Zn, іноді - Li, Ni, Ti. Багато легуючих елементів утворюють з алюмінієм обмежені тверді розчини зі змінною розчинністю а також проміжні фази - інтерметаліди. Це дає змогу зміцнювати такі сплави термічною обробкою – гартуванням на пересичений твердий розчин з подальшим природним чи штучним старінням. Ефективність такої обробки ілюструється даними рисунку 3.1 на прикладі сплавів системи Al - Cu, оскільки мідь входить в склад майже усіх алюмінієвих сплавів.
Рисунок 3.1 - Частина діаграми стану Al - Cu
Гранична розчинність міді у алюмінії складає примірно 5,7% (за масою) і знижується при охолодженні до 0,5% (при 20°С). Таким чином, в залежністі від складу сплаву, до 5,2% міді може виділитися з пересиченого твердого розчину в процесі старіння у вигляді надлишкової фази CuAl2 (фазове старінне), що забезпечить значне зміцнення сплаву.
Легуючі елементи, особливо перехідні, підвищують температуру рекристалізації алюмінію за рахунок утворення дисперсних часток інтерметалідних фаз, які перешкоджають міграції меж зерен і сприяють зміцненню сплаву (т.н. структурне зміцнення, або “прес-ефект”).
Присутність в складі сплавів таких домішок, як залізо і кремній, які утворюють нерозчинні в -твердому розчині фази, призводить до зниження їх пластичності, в’язкості руйнування, опору розвитку тріщин. Шкідливий вплив цих домішок може бути зменшений внаслідок зменшення їх вмісту з 0,5-0,7% (звичайний вміст у відповідністі зі стандартами) до 0,1-0.3% (чистий сплав, наприклад, Д 16ч), а іноді і до сотих долей відсотку (сплав підвищеної чистоти, наприклад, Д 16 пч), а також легуванням їх марганцем. Сплави підвищеної чистоти використовують для виготовлення найбільш відповідальних деталей, таких як силові елементи конструкцій пасажирських і транспортних літаків.
Алюмінієві сплави класифікують за наступними ознаками:
1) за технологією виготовлення їх підрозділяють на:
а) сплави, які деформують, напівфабрикати або вироби з яких отримують методами гарячої або холодної пластичної деформації;
б) ливарні сплави, вироби з яких отримують методами лиття;
в) спечені сплави, вироби з яких отримують методами порошкової металургії;
2) За здатністю зміцнюватися внаслідок термічної обробки їх підрозділяють на:
а) сплави, які зміцнюються термічною обробкою;
б) сплави, які на зміцнюються термічною обробкою.