- •1.Понятие о промышленных вв. Классификация промышленных вв.
- •3.Состояние и основные направления развития техники и технологии буровых работ. Роторный и турбинный способы бурения. Характеристика инструмента для роторного и турбинного бурения.
- •4. Взрывчатые материалы промышленного назначения.
- •1.Старение вв и его влияние на детонационные качества вв.
- •3.Особенности производства взрывных работ в скважинах. Переноска и спуск в скважину длинномерных перфораторов, торпед, грунтоносов на блок-балансе. Особенности пвр при спуске аппаратуры на трубах.
- •4. Подклассы взрывчатых материалов и их характеристики.
- •5. Федеральный надзор в области промышленной безопасности
- •1) Основные физико-химические и технологические характеристики промышленных вв.
- •2) Понятие о методах взрывных работ, их классификация. Методы наружных, шпуровых, скважинных
- •3) Вскрытие пластов в скважинах при репрессии.
- •4) Совместная перевозка вм различных подклассов.
- •5) Разработка декларации промышленной безопасности
- •1) Стойкость вв (физическая и химическая). Факторы, влияющие на химическую стойкость вв и способность к самоускоряющемуся химическому разложению.
- •2) Кумулятивное действие взрыва в среде. Схема формирования кумулятивной струи. Пробивное действие обычного и кумулятивного зарядов
- •3.Электрическая схема перфораторов. Проверка исправности, выбраковка перфораторов.
- •4) Классификация взрывчатых материалов по степени опасности при обращении (перевозке)
- •5) Экспертиза промышленной безопасности
- •1) Высокобризантные вв. Их свойства, назначение и область применения. Понятие о флегматизации вв. Меры безопасности.
- •2) Персонал для взрывных работ. Требования к руководителям и исполнителям взрывных работ.
- •3) Устройство лабораторий перфораторной станции, оборудования и правила подготовки лаборатории к выезду на скважину.
- •4) Совместная перевозка вм различных групп.
- •5) Техническое расследование причин аварии
- •1.Плотность вв (истинная, гравиметрическая). Плотность заряжания. Выражение плотности вв в заряде (патроне, шашке).
- •3) Устройство, назначение и подготовка селективных переключателей, прихватоопределителей, лм и магнитных меткоуловителей.
- •5) Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности
- •1.Способы взрывания (огневой, электрогневой, электрический). Классификация способов взрывания .
- •2. Разрешительная документация и использование вм. Разрешения на право производства взрывных работ и работ с вм.
- •3.Методика и технология ведения работ с пулевыми перфораторами, меры безопасности.
- •4. Знаки опасности и их описание.
- •5. Требования промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
- •1.Инициирующие вв. Их свойства, назначение и область применения.
- •3.Подготовка скважины к перфорации. Акт готовности скважины к проведению перфорации. Порядок подготовки перфораторов на поверхности и присоединение к кабелю. Спуско-подъемные операции.
- •4. Погрузка и выгрузка вм.
- •5. Лицензирование видов деятельности в области промышленной безопасности
- •2.Испытания вм. Цель, периодичность, место проведения, порядок оформления документов.
- •4. Порядок выбора и согласования маршрута перевозки вм.
- •5. Технические устройства, применяемые на опасном производственном объекте.
- •1.Выбор вв в зависимости от условий применения. Общая характеристика современных промышленных вв, применяемых при взрывных работах.
- •2. Разрешительная документация и использование вм. Разрешения на право производства взрывных работ и работ с вм.
- •4. Требования, предъявляемые для получения подтверждения маршрута перевозки вм.
- •5. Требования промышленной безопасности к проектированию, строительству и приемке в эксплуатацию опасного производственного объекта.
- •Билет №11
- •1) Взрывание при помощи детонирующего шнура, области применения, достоинства и недостатки.
- •2) Физические основы процесса разрушения среды взрывом заряда. Понятия о сфере радиуса разрушения.
- •3) Подготовка места заряжания взрывной аппаратуры. Индивидуальный инструмент.
- •4) Перечень сведений, которые направляются предприятиями в органы госавтоинспекции для согласования маршрутов перевозок вм
- •5) Требования промышленной безопасности по готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии на опасном производственном объекте
- •Билет №12
- •1) Кумулятивные заряды, их состав, форма, принцип действия и область использования.
- •3) Кумулятивные перфораторы. Их классификация. Взрывчатые вещества и средства инициирования, конструкция зарядов для снаряжения перфораторов различных типов.
- •4) Организация передвижения транспортных средств при перевозке вм.
- •5) Категории опасных производственных объектов.
- •1) Электродетонаторы (эд). Их конструкция. Классификация эд. Гарантийный срок хранения, упаковка и маркировка электродетонаторов.
- •2.Основные требования безопасности к условиям перевозки вм. Виды транспорта для перевозки вм.
- •3.Методика и технология вскрытия пласта и освоение скважин с использованием взрывных перфораторов.
- •4) Требования к техническому состоянию транспортных средств, перевозящих вм
- •5. Правовое регулирование в области промышленной безопасности
- •1) Мгновенное. Короткозамедленное и замедленное взрывание.
- •3.Техника и технология ликвидации прихватов бурового инструмента с применением шнуровых торпед.
- •4) Требования к электрическому оборудованию транспортных средств, перевозящих вм
- •5) Опасные производственные объекты
- •1) Влияние влажности вв на их физическую стабильность и чувствительность вв к детонации.
- •3) Действие взрывников в аварийной обстановке на скважине. Ликвидация прихватов пва.
- •4) Укомплектование транспортных средств, предназначенных для перевозки вм.
- •5) Федеральный орган исполнительной власти, специально уполномоченный в области промышленной безопасности
- •1) Взрывание с помощью электродетонаторов, взрывпатронов, электровоспламенителей. Меры безопасности.
- •2) Понятия "ответственное, техническое руководство взрывными работами", "лицо технического надзора за взрывными работами". Роль руководителя взрывных работ.
- •4) Требования к водителям транспортных средств, перевозящих вм
- •1. Способы взрывания (огневой, электроогневой, электрический). Классификация способов взрывания
- •2.Органы Федерального горного и промышленного надзора и ведомственного контроля, их основные функции.
- •4. Свидетельство о допуске транспортного средства к перевозке вм
- •5. Наименования опасного вещества
- •1.Средства взрывания. Понятия первичных и вторичных инициирующих взрывчатых веществ. Их основные свойства и чувствительность к внешним воздействиям. Понятие о средствах инициирования.
- •2.Корпусные кумулятивные перфораторы. Устройство, принцип действия, области применения. Их преимущества и недостатки перед бескорпусными.
- •4. Свидетельство о допуске водителя к перевозке вм
- •5. Обязательное страхование ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта.
- •1.Понятие о тротиловом эквиваленте, его сущность и назначение.
- •2) Основные требования Единых правил безопасности при взрывных работах к предприятиям, ведущим взрывные работы и осуществляющим хранение и перевозку вм.
- •4) Охрана и сопровождение транспортных средств с вм
- •5) Технические устройства, применяемые на опасном производственном объекте
- •1) Передача детонации на расстояние; факторы, влияющие на передачу детонации.
- •2) Бескорпусные кумулятивные перфораторы. Их устройство, принцип действия, условия применения. Преимущества и недостатки в сравнении с корпусными.
- •3) Заключительные работы на скважинах. Разрядка отказавших аппаратов и ликвидация непригодных для дальнейшего использования вм.
- •4) Система информации об опасности (сио): аварийная карточка; информационная таблица
- •5) Требования к работникам опасного производственного объекта.
- •1) Огнепроводный шнур (ош). Его конструкция, марки, назначение и область применения. Средства зажигания ош.
- •3) Кумулятивные перфораторы, спускаемые на насосно-компрессорных трубах
- •4. Правила заполнения аварийных карточек
- •5. Виды опасных веществ
- •1.Компоненты, придающие особые свойства смесевым вв: окислители, сенсибилизаторы, стабилизаторы, ингибиторы (пламегасители), флегматизаторы. Их назначение и влияние на технические характеристики вв.
- •2) Уничтожение взрывчатых материалов. Способы уничтожения. Оформление документации на уничтожение вм. Меры безопасности при испытаниях и уничтожении вм. Порядок уничтожения взрывчатых материалов.
- •3) Устройство геофизического кабеля, кабельного наконечника, панели управления с кнопкой "огонь", безопасного пробника. Их проверка и применение.
- •4. Типовые формы аварийных карточек. Типовые формы аварийных карточек
- •5. Разработка декларации промышленной безопасности.
- •1) Бризантность вв.
- •2.Меры защиты от токов утечки, электростатических разрядов, электромагнитных влияний, несанкционированного подключения к промышленным сетям, грозовых разрядов.
- •3.Кумулятивные труборезы. Назначение и область применения. Технические данные, устройства и работа труборезов. Подготовка скважины и трубореза к работе. Правила безопасности.
- •4. Виды опасности при взрывных работах.
- •5) Экспертиза промышленной безопасности
- •1) Взрывные патроны для прострелочно-взрывных работ. Их устройство, достоинства и недостатки, области применения.
- •2) Сейсмическая безопасность промышленных взрывов на земной поверхности. Определение опасного расстояния по сейсмическому воздействию на здания и сооружения.
- •3.Устройство и назначение каротажно-перфораторных подъемников пк-4 и др. Подготовка и проверка спуско-подъёмного механизма
- •4.Необходимые действия в аварийных ситуациях.
- •5) Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности
- •1. Требования к взрывчатым веществам для прострелочно-взрывных работ в скважинах.
- •2.Положение о единой книжке взрывника. Основные требования указанного документа. Порядок изъятия, хранения и восстановления екв и Талона предупреждения.
- •3.Подготовка прострелочной аппаратуры. Устройство и назначение зарядной мастерской. Противопожарные и противовзрывные мероприятия в мастерской.
- •4. Требования, предъявляемые к изготовлению и окраске информационных таблиц сио
- •5. Требования промышленной безопасности к проектированию, строительству и приемке в эксплуатацию опасного производственного объекта.
- •1.Факторы, влияющие на скорость и устойчивость детонации вв: диаметр заряда; оболочка заряда; начальный импульс.
- •2.Требования к спецодежде взрывперсонала. Понятие об опасной зоне.
- •3.Разобщение пластов взрывными пакерами. Взрывные пакеры (вп, впм, впш, впц), их назначение, устройство, типоразмеры. Правила безопасности при обращении с взрывными пакерами.
- •4. Ответственность за нарушение правил безопасности при перевозке взрывчатых материалов автомобильным транспортом
- •5. Технические устройства, применяемые на опасном производственном объекте.
- •2.Понятие о заряде взрывчатого вещества. Классификация зарядов.
- •3.Техника безопасности при заряжании перфораторов, установке взрывных патронов, спускоподъемных операциях для каждого типа перфораторов.
- •4.Погрузка и выгрузка вм.
- •5. Лицензирование видов деятельности в области промышленной безопасности
- •1.Капсюли-детонаторы (кд). Их устройство, принцип действия и область применения. Типы капсюлей-детонаторов. Их характеристика. Упаковка и маркировка. Правила обращения с кд.
- •2.Положение о единой книжке взрывника. Основные требования указанного документа. Порядок изъятия, хранения и восстановления екв и Талона предупреждения.
- •3.Назначение стреляющих перфораторов. Виды перфорации. Плотность прострела. Классификация стреляющих перфораторов.
- •4. Организация передвижения транспортных средств при перевозке вм.
- •5. Опасные производственные объекты.
- •1.Взрывные приборы, принцип действия, техническая характеристика. Область применения.
- •2.Испытания вм. Цель, периодичность, место проведения, порядок оформления документов.
- •3.Применение термо-имплозийных методов обработки скважины при решении различных задач.
- •4. Подготовка вм к перевозке. Упаковка. Маркировка.
- •5.Федеральный орган исполнительной власти, специально уполномоченный в области промышленной безопасности
- •1.Выбор вв в зависимости от условий применения. Общая характеристика современных пвв, применяемых при взрывных работах.
- •4. Классификация взрывчатых материалов по степени опасности при обращении (перевозке).
- •5. Техническое расследование причин аварии.
3.Электрическая схема перфораторов. Проверка исправности, выбраковка перфораторов.
Ток к капсуле детонатора с коллектора подъемника через бронь и жилу кабеля.
Взрыв.машинка-1) жила кабеля - взрыв-патрон; 2) броня кабеля - корпус патрона;
Коллектор соединяется с взрыв-машинкой, соединение идет от взрыва к машине. Ток не > 50мА
Проверка исправности, выбраковка перфораторов:
Корпусные перфораторы: не должно быть трещин, изменения формы перфоратора, гнезда, куда вставляются заряды, не должны быть перфорированы предыдущим взрывом. (ресурс до 30 взрыв).
Бескорпусные перфораторы: крепежные детали должны быть в норме, все дожно быть смазано, очищено от грязи.
Требования к состоянию перфоратора указывается в паспорте.
4) Классификация взрывчатых материалов по степени опасности при обращении (перевозке)
5) Экспертиза промышленной безопасности
Экспертиза- оценка соответствия объекта экспертизы требованиям нормативно- техническим документам.
Объекты экспертизы: документация, промышленно опасные объекты, оборудование.
Проведение экспертизы – одно из требований Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
Экспертиза промышленной безопасности проводится, чтобы оценить риск аварии и продлить срок безопасной эксплуатации оборудования.
Экспертиза промышленной безопасности проводится в следующих областях:
• экспертиза проектной документации на строительство, расширение, реконструкцию, техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию опасного производственного объекта;
• экспертиза технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте;
• экспертиза зданий и сооружений на опасном производственном объекте;
• экспертиза декларации промышленной безопасности
• экспертиза иной документации, связанных с эксплуатацией опасного производственного объекта.
Экспертиза проектной документации проводится до начала строительства, расширения, реконструкции, технического перевооружения, консервации и ликвидации опасного производственного объекта. При экспертизе выявляются несоответствия требованиям промышленной безопасности, установленным Ростехнадзором.
Если заключение экспертизы отрицательное, то проектная документация направляется на доработку. После внесения дополнений и изменений документация отправляется на повторную экспертизу.
При экспертизе проектной документации могут анализироваться части проекта или весь проект в целом. Сроки проведения зависят от объемов работы и определяются индивидуально.
При экспертизе промышленной безопасности проектной документации проводятся анализ и оценка:
Экспертиза промышленной безопасности технических устройств требуется в следующих случаях:
-истечение нормативного срока службы или срока предыдущей экспертизы;
-отсутствии нормативной технической документации (паспорт);
-изменение технологии эксплуатации (давление, среда, температура);
-после аварий;
-после пожаров и стихийных бедствий;
-обнаружение дефектов и повреждений, влияющих на дальнейшую безопасную эксплуатацию устройства;
-после проведения работ по модернизации, реконструкции, перепрофилированию объекта;
-по особому предписанию Ростехнадзора.
Сроки проведения и стоимость экспертизы зависят от вида технического устройства и определяются индивидуально.
Периодичность проведения экспертизы составляет 3-5лет.
Экспертиза промышленной безопасности зданий и сооружений на опасных производственных объектах включает в себя:
-проверку соответствия строительных конструкций проектной документации и требованиям нормативных документов, -выявление дефектов и повреждений элементов и узлов конструкций с составлением ведомостей дефектов и повреждений;
-определение пространственного положения строительных конструкций, их фактических сечений и состояния соединений;
-уточнение фактических и прогнозируемых нагрузок;
-определение физических свойств материалов конструкций;
-поверочный расчет конструкций с учетом выявленных при обследовании отклонений, дефектов и повреждений, фактических (или прогнозируемых) нагрузок и свойств материалов этих конструкций.
Результатом экспертизы становятся заключение о техническом состоянии; рекомендации и мероприятия по устранению выявленных при обследовании дефектов, повреждений и обеспечению безопасной эксплуатации зданий и сооружений на данном опасном производственном объекте.
Декларация промышленной безопасности составляется для оценки опасности промышленного объекта и облегчения его контроля. В декларацию включаются мероприятия по предупреждению и ликвидаций чрезвычайных ситуаций.
Для опасных производственных объектов декларирование промышленной безопасности обязательно, когда количество опасного вещества достигает указанного в таблице (Приложение 2 к Федеральному закону от 27 июля 1999 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».)
Экспертиза промышленной безопасности документации проводится для того, чтобы оценить соблюдение организацией требований и правил промышленной безопасности, сформулированных в нормативных актах, федеральных законах, постановлениях Ростехнадзора, при эксплуатации опасного производственного объекта.
Экспертиза промышленной безопасности ПЛАС (экспертиза плана по предупреждению и ликвидации аварийных ситуаций) проводится 06 экспертными организациями, имеющими лицензию на проведение экспертизы промышленной безопасности иной документации, относящейся к эксплуатации опасного производственного объекта.
Экспертиза ПЛАС может проводиться в следующих случаях:
-по предписаниям должностных лиц Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, исходя из результатов плановых проверок организаций (комплексных, целевых),
-по результатам расследований аварий и инцидентов,
-при утверждении заключений экспертизы промышленной безопасности по проектной документации на строительство опасных производственных объектов, при рассмотрении (оценке) технических решений, принятых в проектной документации.
Еще один вид экспертизы промышленной безопасности – экспертиза плана по предупреждению и ликвидации аварийных розливов нефти и нефтепродуктов (ПЛАРН). Экспертиза промышленной безопасности ПЛАРН проводится, чтобы выявить несоответствия плана требованиям, согласно которым он разрабатывался, а также требованиям и ограничениям, предусмотренным соответствующими нормативно-правовыми актами и нормативно-техническими документами.
ПЛАС и ПЛАРН могут вводиться в действие только после положительного заключения проведенной экспертизы.
Билет №5
