
- •1.Понятие о промышленных вв. Классификация промышленных вв.
- •3.Состояние и основные направления развития техники и технологии буровых работ. Роторный и турбинный способы бурения. Характеристика инструмента для роторного и турбинного бурения.
- •4. Взрывчатые материалы промышленного назначения.
- •1.Старение вв и его влияние на детонационные качества вв.
- •3.Особенности производства взрывных работ в скважинах. Переноска и спуск в скважину длинномерных перфораторов, торпед, грунтоносов на блок-балансе. Особенности пвр при спуске аппаратуры на трубах.
- •4. Подклассы взрывчатых материалов и их характеристики.
- •5. Федеральный надзор в области промышленной безопасности
- •1) Основные физико-химические и технологические характеристики промышленных вв.
- •2) Понятие о методах взрывных работ, их классификация. Методы наружных, шпуровых, скважинных
- •3) Вскрытие пластов в скважинах при репрессии.
- •4) Совместная перевозка вм различных подклассов.
- •5) Разработка декларации промышленной безопасности
- •1) Стойкость вв (физическая и химическая). Факторы, влияющие на химическую стойкость вв и способность к самоускоряющемуся химическому разложению.
- •2) Кумулятивное действие взрыва в среде. Схема формирования кумулятивной струи. Пробивное действие обычного и кумулятивного зарядов
- •3.Электрическая схема перфораторов. Проверка исправности, выбраковка перфораторов.
- •4) Классификация взрывчатых материалов по степени опасности при обращении (перевозке)
- •5) Экспертиза промышленной безопасности
- •1) Высокобризантные вв. Их свойства, назначение и область применения. Понятие о флегматизации вв. Меры безопасности.
- •2) Персонал для взрывных работ. Требования к руководителям и исполнителям взрывных работ.
- •3) Устройство лабораторий перфораторной станции, оборудования и правила подготовки лаборатории к выезду на скважину.
- •4) Совместная перевозка вм различных групп.
- •5) Техническое расследование причин аварии
- •1.Плотность вв (истинная, гравиметрическая). Плотность заряжания. Выражение плотности вв в заряде (патроне, шашке).
- •3) Устройство, назначение и подготовка селективных переключателей, прихватоопределителей, лм и магнитных меткоуловителей.
- •5) Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности
- •1.Способы взрывания (огневой, электрогневой, электрический). Классификация способов взрывания .
- •2. Разрешительная документация и использование вм. Разрешения на право производства взрывных работ и работ с вм.
- •3.Методика и технология ведения работ с пулевыми перфораторами, меры безопасности.
- •4. Знаки опасности и их описание.
- •5. Требования промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
- •1.Инициирующие вв. Их свойства, назначение и область применения.
- •3.Подготовка скважины к перфорации. Акт готовности скважины к проведению перфорации. Порядок подготовки перфораторов на поверхности и присоединение к кабелю. Спуско-подъемные операции.
- •4. Погрузка и выгрузка вм.
- •5. Лицензирование видов деятельности в области промышленной безопасности
- •2.Испытания вм. Цель, периодичность, место проведения, порядок оформления документов.
- •4. Порядок выбора и согласования маршрута перевозки вм.
- •5. Технические устройства, применяемые на опасном производственном объекте.
- •1.Выбор вв в зависимости от условий применения. Общая характеристика современных промышленных вв, применяемых при взрывных работах.
- •2. Разрешительная документация и использование вм. Разрешения на право производства взрывных работ и работ с вм.
- •4. Требования, предъявляемые для получения подтверждения маршрута перевозки вм.
- •5. Требования промышленной безопасности к проектированию, строительству и приемке в эксплуатацию опасного производственного объекта.
- •Билет №11
- •1) Взрывание при помощи детонирующего шнура, области применения, достоинства и недостатки.
- •2) Физические основы процесса разрушения среды взрывом заряда. Понятия о сфере радиуса разрушения.
- •3) Подготовка места заряжания взрывной аппаратуры. Индивидуальный инструмент.
- •4) Перечень сведений, которые направляются предприятиями в органы госавтоинспекции для согласования маршрутов перевозок вм
- •5) Требования промышленной безопасности по готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии на опасном производственном объекте
- •Билет №12
- •1) Кумулятивные заряды, их состав, форма, принцип действия и область использования.
- •3) Кумулятивные перфораторы. Их классификация. Взрывчатые вещества и средства инициирования, конструкция зарядов для снаряжения перфораторов различных типов.
- •4) Организация передвижения транспортных средств при перевозке вм.
- •5) Категории опасных производственных объектов.
- •1) Электродетонаторы (эд). Их конструкция. Классификация эд. Гарантийный срок хранения, упаковка и маркировка электродетонаторов.
- •2.Основные требования безопасности к условиям перевозки вм. Виды транспорта для перевозки вм.
- •3.Методика и технология вскрытия пласта и освоение скважин с использованием взрывных перфораторов.
- •4) Требования к техническому состоянию транспортных средств, перевозящих вм
- •5. Правовое регулирование в области промышленной безопасности
- •1) Мгновенное. Короткозамедленное и замедленное взрывание.
- •3.Техника и технология ликвидации прихватов бурового инструмента с применением шнуровых торпед.
- •4) Требования к электрическому оборудованию транспортных средств, перевозящих вм
- •5) Опасные производственные объекты
- •1) Влияние влажности вв на их физическую стабильность и чувствительность вв к детонации.
- •3) Действие взрывников в аварийной обстановке на скважине. Ликвидация прихватов пва.
- •4) Укомплектование транспортных средств, предназначенных для перевозки вм.
- •5) Федеральный орган исполнительной власти, специально уполномоченный в области промышленной безопасности
- •1) Взрывание с помощью электродетонаторов, взрывпатронов, электровоспламенителей. Меры безопасности.
- •2) Понятия "ответственное, техническое руководство взрывными работами", "лицо технического надзора за взрывными работами". Роль руководителя взрывных работ.
- •4) Требования к водителям транспортных средств, перевозящих вм
- •1. Способы взрывания (огневой, электроогневой, электрический). Классификация способов взрывания
- •2.Органы Федерального горного и промышленного надзора и ведомственного контроля, их основные функции.
- •4. Свидетельство о допуске транспортного средства к перевозке вм
- •5. Наименования опасного вещества
- •1.Средства взрывания. Понятия первичных и вторичных инициирующих взрывчатых веществ. Их основные свойства и чувствительность к внешним воздействиям. Понятие о средствах инициирования.
- •2.Корпусные кумулятивные перфораторы. Устройство, принцип действия, области применения. Их преимущества и недостатки перед бескорпусными.
- •4. Свидетельство о допуске водителя к перевозке вм
- •5. Обязательное страхование ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта.
- •1.Понятие о тротиловом эквиваленте, его сущность и назначение.
- •2) Основные требования Единых правил безопасности при взрывных работах к предприятиям, ведущим взрывные работы и осуществляющим хранение и перевозку вм.
- •4) Охрана и сопровождение транспортных средств с вм
- •5) Технические устройства, применяемые на опасном производственном объекте
- •1) Передача детонации на расстояние; факторы, влияющие на передачу детонации.
- •2) Бескорпусные кумулятивные перфораторы. Их устройство, принцип действия, условия применения. Преимущества и недостатки в сравнении с корпусными.
- •3) Заключительные работы на скважинах. Разрядка отказавших аппаратов и ликвидация непригодных для дальнейшего использования вм.
- •4) Система информации об опасности (сио): аварийная карточка; информационная таблица
- •5) Требования к работникам опасного производственного объекта.
- •1) Огнепроводный шнур (ош). Его конструкция, марки, назначение и область применения. Средства зажигания ош.
- •3) Кумулятивные перфораторы, спускаемые на насосно-компрессорных трубах
- •4. Правила заполнения аварийных карточек
- •5. Виды опасных веществ
- •1.Компоненты, придающие особые свойства смесевым вв: окислители, сенсибилизаторы, стабилизаторы, ингибиторы (пламегасители), флегматизаторы. Их назначение и влияние на технические характеристики вв.
- •2) Уничтожение взрывчатых материалов. Способы уничтожения. Оформление документации на уничтожение вм. Меры безопасности при испытаниях и уничтожении вм. Порядок уничтожения взрывчатых материалов.
- •3) Устройство геофизического кабеля, кабельного наконечника, панели управления с кнопкой "огонь", безопасного пробника. Их проверка и применение.
- •4. Типовые формы аварийных карточек. Типовые формы аварийных карточек
- •5. Разработка декларации промышленной безопасности.
- •1) Бризантность вв.
- •2.Меры защиты от токов утечки, электростатических разрядов, электромагнитных влияний, несанкционированного подключения к промышленным сетям, грозовых разрядов.
- •3.Кумулятивные труборезы. Назначение и область применения. Технические данные, устройства и работа труборезов. Подготовка скважины и трубореза к работе. Правила безопасности.
- •4. Виды опасности при взрывных работах.
- •5) Экспертиза промышленной безопасности
- •1) Взрывные патроны для прострелочно-взрывных работ. Их устройство, достоинства и недостатки, области применения.
- •2) Сейсмическая безопасность промышленных взрывов на земной поверхности. Определение опасного расстояния по сейсмическому воздействию на здания и сооружения.
- •3.Устройство и назначение каротажно-перфораторных подъемников пк-4 и др. Подготовка и проверка спуско-подъёмного механизма
- •4.Необходимые действия в аварийных ситуациях.
- •5) Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности
- •1. Требования к взрывчатым веществам для прострелочно-взрывных работ в скважинах.
- •2.Положение о единой книжке взрывника. Основные требования указанного документа. Порядок изъятия, хранения и восстановления екв и Талона предупреждения.
- •3.Подготовка прострелочной аппаратуры. Устройство и назначение зарядной мастерской. Противопожарные и противовзрывные мероприятия в мастерской.
- •4. Требования, предъявляемые к изготовлению и окраске информационных таблиц сио
- •5. Требования промышленной безопасности к проектированию, строительству и приемке в эксплуатацию опасного производственного объекта.
- •1.Факторы, влияющие на скорость и устойчивость детонации вв: диаметр заряда; оболочка заряда; начальный импульс.
- •2.Требования к спецодежде взрывперсонала. Понятие об опасной зоне.
- •3.Разобщение пластов взрывными пакерами. Взрывные пакеры (вп, впм, впш, впц), их назначение, устройство, типоразмеры. Правила безопасности при обращении с взрывными пакерами.
- •4. Ответственность за нарушение правил безопасности при перевозке взрывчатых материалов автомобильным транспортом
- •5. Технические устройства, применяемые на опасном производственном объекте.
- •2.Понятие о заряде взрывчатого вещества. Классификация зарядов.
- •3.Техника безопасности при заряжании перфораторов, установке взрывных патронов, спускоподъемных операциях для каждого типа перфораторов.
- •4.Погрузка и выгрузка вм.
- •5. Лицензирование видов деятельности в области промышленной безопасности
- •1.Капсюли-детонаторы (кд). Их устройство, принцип действия и область применения. Типы капсюлей-детонаторов. Их характеристика. Упаковка и маркировка. Правила обращения с кд.
- •2.Положение о единой книжке взрывника. Основные требования указанного документа. Порядок изъятия, хранения и восстановления екв и Талона предупреждения.
- •3.Назначение стреляющих перфораторов. Виды перфорации. Плотность прострела. Классификация стреляющих перфораторов.
- •4. Организация передвижения транспортных средств при перевозке вм.
- •5. Опасные производственные объекты.
- •1.Взрывные приборы, принцип действия, техническая характеристика. Область применения.
- •2.Испытания вм. Цель, периодичность, место проведения, порядок оформления документов.
- •3.Применение термо-имплозийных методов обработки скважины при решении различных задач.
- •4. Подготовка вм к перевозке. Упаковка. Маркировка.
- •5.Федеральный орган исполнительной власти, специально уполномоченный в области промышленной безопасности
- •1.Выбор вв в зависимости от условий применения. Общая характеристика современных пвв, применяемых при взрывных работах.
- •4. Классификация взрывчатых материалов по степени опасности при обращении (перевозке).
- •5. Техническое расследование причин аварии.
3.Подготовка скважины к перфорации. Акт готовности скважины к проведению перфорации. Порядок подготовки перфораторов на поверхности и присоединение к кабелю. Спуско-подъемные операции.
Руководитель ВР и начальник партии должны подписать акт в соответствии с тех проектом о подготовки скважины к перфорации.
Должно быть указано в акте: Конструкция скважины, цементаж, проведенные работы.
Должны быть предусмотрены места заземления и присоединения к электроэнергии, площадка для установки ЛПС.
Заряжание перфораторов должно проводиться в ЛПС или на спец столах с бортиками.
Столы должны быть заземлены, располагаться на расстоянии 20 м от скважины.
Корпусные перфораторы: прочищаются, осматриваются в ЛПС. Допускается их раздутость 5-6 мм.
Бескорпусные перфораторы: заряжаются и осматриваются на столах.
Перфораторы на трубах: собираются и спускаются секциями, прикручиваются друг к другу.
Скважина должна быть прошаблонирована и залита жидкостью, которую применяют при ПВР.
Спуск - подъемные операции.
Верхний подвесной блок для строго вертикального опускания кабеля с перфоратором.
4. Погрузка и выгрузка вм.
1. Погрузка и разгрузка транспортных средств с ВМ должны выполняться с максимальной осторожностью в специально отведенных и оборудованных местах.
Перевозимый груз должен быть уложен таким образом, чтобы исключить падение, соударение упаковок с ВМ и удары их о борта кузова транспортного средства.
2. Загрузка транспортного средства ВМ должна осуществляться согласно схемам размещения и крепления груза, содержащимся в нормативно - технической документации, утвержденной уполномоченным на это руководителем соответствующей службы предприятия, осуществляющего перевозку. При этом груз должен быть расположен симметрично относительно продольной оси кузова и равномерно (по массе) по всей площади. Работы должны выполняться под непосредственным руководством и контролем ответственного за погрузку лица, назначенного приказом.
3. До сдачи груза к отправлению, а также в процессе погрузки ВМ должны быть тщательно осмотрены грузоотправителем с целью проверки правильности упаковки, качества тары, целостности пломб и печатей, соответствия указанных на грузе и в перевозочных документах данных, которые требуются нормативно - технической документацией на ВМ, в том числе маркировки и массы груза.
4. Порядок погрузки, перегрузки и выгрузки ВМ должен исключать возможность столкновения рабочих, выполняющих работы, или задевания их грузом.
5. При раздельной перевозке ВМ загрузка специальных и специализированных автомобилей (см. раздел 6) допускается до полной грузоподъемности, за исключением детонаторов, загрузка которых во всех случаях разрешается не более чем на две трети грузоподъемности и не более двух ящиков по высоте.
Полная грузоподъемность специально оборудованного автомобиля определяется как разность между полной грузоподъемностью серийного автомобиля и массой дополнительного оборудования, установленного на автомобиль.
При совместной перевозке ВВ и СИ или СИ и ПВА загрузка автомобиля также не должна превышать 2/3 его грузоподъемности.
Ящики с ВМ должны укладываться плашмя, плотно друг к другу, мешки - клетью или вертикально, но не выше уровня бортов, и покрываться специально предназначенной для этого тканью.
В случае перевозки ВМ в допущенных для этих целей специальных контейнерах последние могут выступать над уровнем бортов автомобиля.
Разрешается перевозка ВМ без упаковки со складов до мест взрывания в зарядных машинах, допущенных для этих целей Госгортехнадзором России.
6. Транспортные средства, предназначенные для перевозки ВМ, должны подаваться к местам погрузки (разгрузки) по одному в соответствии с требованиями инструкции по проведению погрузочно - разгрузочных работ, утвержденной руководителем предприятия. Ожидающие погрузку и загруженные автомобили должны находиться от мест погрузки (разгрузки) на расстоянии не менее 100 м и размещаться в разных местах. Груженые автомобили не должны задерживаться возле производственных зданий.
7. На время погрузочно - разгрузочных работ двигатель автомобиля, кроме зарядных машин в период заряжания скважин, должен быть выключен, автомобиль заторможен ручным тормозом, под колеса установлено не менее 2 противооткатных упоров, а водитель обязан покинуть кабину.
8. При перевозке ВМ, подлежащих частичной разгрузке или загрузке в пути следования, каждая партия взрывчатых материалов должна быть укреплена отдельно.
9. Запрещается применять для закрепления и покрытия груза легковоспламеняющиеся материалы.
10. Запрещается курить ближе 50 м от ВМ, предназначенных для погрузки - разгрузки, а также во время проведения погрузочно - разгрузочных работ с ними.