7 Чищення і регулювання автоперемикача

Оглянути ножі і контактні пружини автоперемикача, перевірити відсутність видимих тріщин і вибоїн у контактних колодках, відсутність на контактних колодках і ножах нагару, бруду та металевого пилу. При необхідності почистити контактні ножі і пружини тканиною, змоченою в бензині. Шаблоном перевірити відстань між контактними пружинами. Лінійкою вимірити глибину врубування ножів і відстань між ножем і виступом контактної колодки. Перевірку виконувати в плюсовому і мінусовому положеннях стрілки (осердя хрестовин із БПК) при вимкнутому положенні курбельного контакту (заслінки).

Необхідно, щоб контактні ножі (рис. 20.1) були розташовані симетрично відносно контактних пружин 1 і перпендикулярно до основи, ножі врубувалися між контактними пружинами на глибину не менше 7 мм, відстані між контактними пружинами для робочих і контрольних контактів були в межах відповідно від 11,6 мм до 12,5 мм та від 5,7 мм до 6,4 мм, упорні пружини 2 щільно прилягали до контактних пружин 1.

Рисунок 20.1 – Контактна колодка

Рисунок 20.2 –  Схема розташування ножа відносно контактної колодки

1 – колодка з ножами; 2 – контактна пружина; 3 – контактна колодка; 4 – основа автоперемикача

Кожна пара контактних пружин повинна віджиматися на однакову відстань відносно ножа, при цьому упорна пружина повинна зміщатися на відстань в межах від 0,7 мм до 1,0 мм, при врубуванні контактні ножі не повинні вдаряти об ізолюючі колодки – між контактним ножем і виступом на основі контактної колодки повинно бути не менше 1,5 мм (рис. 20.2). Зазор між кінцем перемикаючого важеля і шайбою головного вала повинний бути в межах від 1,5 мм до 3,0 мм.

Для визначення відстані між контактними пружинами авто­перемикача необхідно використовувати шаблони (рис. 20.3) із ізолюючого матеріалу розмірами 5,7 мм і 11,6 мм для перевірки мінімальної відстані між контактними пружинами своєї пари відповідно для контрольних і робочих контактів; шаблони повинні проходити між контактними пружинами. Шаблони розмірами 6,4 мм і 12,5 мм для перевірки максимальної відстані не повинні проходити між контактними пружинами.

Рисунок 20.3 – Шаблони для вимірювання відстані між контактними пружинами

Ці пружини необхідно регулювати відповідно до вищевказаних розмірів. Упорні та контактні пружини потрібно підгинати спеціальним пристосуванням, виготовленим зі сталевого стрижня з ізолювальною рукояткою (рис. 20.4).

Рисунок 20.4 – Пристосування для регулювання пружин

8 Перевірка ущільнення електропривода

Наявність і стан ущільнення електропривода перевіряють візуальним оглядом. Ущільнення електропривода повинне надійно уберігати електропривод від потрапляння всередину вологи, снігу і пилу. Отвір для курбельної рукоятки і ключа повинен бути надійно ущільненим гумовими шайбами, прикріпленими до заслінки; наявність зазору не допускається. Ущільнення на місці виходу шибера і контрольних лінійок забезпечується повстяними сальниками.

Кришка електропривода повинна щільно прилягати до корпусу, горизонтальне та вертикальне зміщення кришки в замкнутому стані не допускається.