- •Понятие, цель, структурная схема суот.
- •Функции и основные задачи структурных единиц суот:
- •3. Государственный надзор за от:
- •4. Права органов госнадзора.
- •5. Основные задачи и функции суот предприятия.
- •7. Полномочия профсоюзов в осуществлении контроля за от
- •8. Структура суот в электронной промышленности
- •9. Структура проф. Заболеваний в Украине и за рубежом
- •10. Причины высокого уровня профзаболеваний в Украине
- •11. Ка Необходимые мероприятия для снижения уровня профзаболеваний.
- •12. Особенности воздействия вредных производственных факторов на состояние здоровья работающих женщин и меры по его укреплению
- •13. Нервно-психологические нагрузки
- •14. Нервно психологические перегрузки
- •15. Психологические показатели развития утомления
- •16 Методы предупреждения и профилактика утомления и переутомления
- •17. Стресс. (Лучше писать вместе с 18)
- •18. Мобинг. Причины его появления. (Лучше писать вместе с 17)
- •19. Электробезопасность. Причины эл.Безопасности.
- •20. Действие эл.Тока на человека.
- •21. Особенности электротравматизма
- •22. Электрические травмы и удары
- •23. Признаки клинической смерти и первая помощь при поражении эл.Током.
- •24.Пороговые токи
- •25. Влияние напряжения, сопротивления, частоты тока, времени действия пути прохождения тока, состояния нервной системы, схемы включения.
- •26. Классификация помещений по электроопасности.
- •27.Меры безопасной эксплуатации электроустановок
- •28.Защита от статического электричества
- •29.Борьба с шумом при работе рэа
- •30. Пожароопасность веществ и материалов: горение, вспышка, возгорание, самовозгорание, воспламенение, самовоспламенение.
- •31. Показатели пожарной и взрывной опасности газов, жидкостей и тв.Тел.
- •32. От при электрических работах
- •33. Впф эмп промышленной частоты и защита от них
- •34. От при нанесении покрытий
- •35. От при сборке и испытания рэл.
- •36. От при работе с химическими материалами и веществами.
- •37. От при монтаже рэа.
- •38. От при изготовлении печатных плат.
- •39. Действие эмп на организм человека.
- •40. Защита от воздействия эмп радиочастотного диапазона.
- •41. Защита жилой застройки от эмп
- •42. Гигиеническая оценка и нормирование эмп в производственных условиях и на территории жилой застройки
- •43. Эмп в производственных условиях и на территории жилой застройки.
- •44.Категории помещений по пожарной и взрывной опасности.
- •45. Классы пожаров, способы их тушения, установки, эвакуация.
- •46. Охрана труда при работе пк.
- •47. Требование к помещениям на территории предприятия.
37. От при монтаже рэа.
При монтаже РЭА следует соблюдать требования электробезопасности и работать только исправным электроинструментом. Электропаяльник и лампы местного освещения должны иметь U ≤ 42B. Для понижения напряжения используются трансформаторы, один конец вторичной (понижающей обмотки и металлического кожуха необходимо заземлять).
При монтаже радиосхем запрещается:
– проверять на ощупь наличие напряжения и нагрев токоведущих частей схемы;
– применять для соединения блоков и приборов провода с поврежденной изоляцией;
– проводить пайку и установку деталей в оборудовании, находящемся под напряжением;
– измерять напряжения и токи приборами с неизолированными проводами и щупами;
– заменять предохранители во включенном оборудовании;
– работать на высоковольтных установках без защитных средств.
Макетирование, обследование РЭЛ, проверку работоспособности проводят не менее 2 человек: ИТР с квалификационной группой по ТБ не ниже ІV и рабочий с группой по ТБ не ниже ІІІ. Место проведения работ должно быть ограждено и оборудовано защитными средствами. При этом оборудование присоединяется к отдельному электрощиту или к отдельной группе предохранителей. Провода, применяемые для наружного соединения приборов должны заключаться в металлические заземленные (зануленные) оболочки. При напряжениях до 500 В допускается применение шланговых проводов и кабелей.
Если для исключения наводок и помех требуется не заземлять корпус, то наладку следует проводить с применением защитных средств.
38. От при изготовлении печатных плат.
Технология изготовления печатных плат состоит из большого числа различных операций, механических, фотохимических и химических.
При выполнении этих операций могут возникнуть следующие опасности и вредности:
– поражение электрическим током;
– взрыво- и пожароопасность;
– ожоги термические и химические;
– травмирование механическим оборудованием;
– отравления; шум;вибрация;
– световое воздействие газоразрядных ламп.
Нагрев растворов ведет к интенсивному парообразованию и увеличению загрязнению воздуха. Кроме того, при различных операциях образуются промежуточные вещества, которые относятся к веществам 1-го класса опасности. Так хлорированные углеводороды (трихлорэтилен, тетрахлорэтилен) при действии на них солнечного света или открытых источников пламени образуется газ фосген (ОВ), а при очистке обработанных вод от соединений циана может образовываться хлорциан. Попадание кислоты в щелочный цианистый электролит смешивание кислоты и цианистых стоков может привести к образованию цианистого водорода.
Многие вредные вещества попадают в организм не только через органы дыхания, но и через кожу, особенно опасны хромовые композиции, концентрированные щелочи, кислоты и растворители.
При цианистом меднении и серебрении образуется цианистый водород (запах миндаля, который образуется в результате реакции цианистого раствора с углекислотой).
Учитывая опасность и вредность имеющихся при этих процессах, требования к производственным помещениям аналогичны вышеизложенным (работа с химическими веществами). Безопасность труда и в этом случае обеспечивается:
– соблюдением технологической дисциплины;
– автоматизацией и механизацией процессов;
– централизацией приготовлением электролитов;
– удалением пультов операторов на достаточное расстояние исключающее воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов.
При невозможности автоматизации процессов должна быть обеспечена механизация отдельных операций: подготовительных, транспортных, загрузки плат в ванны и их выгрузки.
Применение ручных работ при присутствии в технологических процессах растворов 1 и 2 классов опасности не допускается без средств индивидуальной и коллективной защиты.
Все рабочие места должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией, использоваться присадки и ингибиторы, а поверхности ванн покрываться слоем пены.
