3.5. Подготовка производства

Производству новой (модифицированной старой) продукции предшествует комплекс работ, который называют подготовкой (технической подготовкой) производства. При изготовлении сложных изделий она обычно включает:

1) проведение исследовательских работ с целью выяснения возможностей, принципов и методов создания новой (модернизации старой) продукции;

2) конструкторскую подготовку производства (создание новой или совершенствование изготовляемой продукции);

3) технологическую подготовку производства;

4) организационно-плановую подготовку производства .

Научно-исследовательские работы проводятся по результатам конкретных маркетинговых исследований относительно того или иного вида (типа) изделий. В процессе конструкторской подготовки производства создается комплекс конструкторской документации для изготовления и эксплуатации изделия. Технологическая подготовка производства обеспечивает необходимую готовность к выпуску продукции надлежащего качества и нужного объема. Организационно-плановая подготовка производства включает комплекс работ по адаптации производственной и организационной структуры предприятия к выпуску новой (модернизированной) продукции.

Подготовка производства новой продукции в полном объеме может быть осуществлена на предприятиях с развитой научно-исследовательской и конструкторской базой. На большинстве предприятий основными составляющими являются технологическая и организационно-плановая подготовка производства.

Для организации производственного процесса определяющей можно считать технологическую подготовку производства. Главная ее задача — разработка технологических процессов, обеспечивающих минимальные затраты на изготовление определенного объема продукции надлежащего качества.

По своему содержанию технологическая подготовка производства включает комплексы работ такого функционального назначения: а) обеспечение технологичности конструкции изделия; б) разработка технологических процессов и методов контроля; в) проектирование и изготовление или покупка технологического оснащения; г) наладка и внедрение спроектированных технологических процессов.

Технологичность конструкции изделия — это такое ее свойство, которое позволяет изготовлять, монтировать, обслуживать и ремонтировать изделие с оптимальными затратами времени и средств. Для этого в процессе конструирования учитываются технологические требования к конструкции изделия, проводится технологический контроль конструкторской документации, что предусматривает соответствующее участие технологов в процессе конструирования изделий.

Разработка технологических процессов начинается с определения технологических маршрутов деталей и сборочных единиц в процессе их изготовления. После этого отрабатываются технологические процессы изготовления заготовок, обработки деталей, сборки узлов и изделия в целом, а также определяются нормы затрат времени на все виды технологических операций.

В зависимости от типа производства разработка технологического процесса имеет разную детализацию. Так, в единичном производстве детальная отработка технологического процесса является экономически нецелесообразной вследствие высокой трудоемкости этих работ. В большинстве случаев ограничиваются разработкой маршрутной технологии, в которой фиксируются основные операции без их деления на отдельные составляющие. В маршрутной карте, которая является основным технологическим документом в единичном и мелкосерийном производстве, указывается перечень технологических операций с фиксацией оборудования, технологической оснастки, разряда работы и нормы времени.

В крупносерийном и массовом производствах технологический процесс отрабатывается тщательно с делением его не только на операции, но и отдельные их части — переходы. На каждую операцию разрабатывается операционная карта, в которой наряду с обозначением оборудования, оснащения, разряда работы и нормы времени имеются характеристики способов и режимов обработки по элементам операции — переходам.

Одновременно с разработкой технологического процесса определяются методы организации производства, а также рассчитываются нормы затрат материалов на детали, узлы и изделия в целом.

Важным этапом технологической подготовки производства является проектирование и изготовление (покупка) технологического оснащения - технологического оборудования, приспособлений, инструмента, средств механизации и автоматизации производственных процессов. Объем этой работы зависит от конструктивно-технологических особенностей изделия, типа производства, объема выпуска новой продукции.

Отработка и внедрение запроектированных технологических процессов на крупных предприятиях массового производства осуществляются поэтапно в технологических лабораториях, экспериментальных цехах, а окончательно — в цехах основного производства по мере готовности технологической документации и специальной оснастки. Технологический процесс считается внедренным (освоенным), когда изготовление деталей, сборка узлов и изделия в целом осуществляются в соответствии с установленными регламентом и требованиями.

Современная технико-технологическая база предприятия дает возможность изготовлять одну и ту же продукцию различными способами. Проектируя технологический процесс, следует оценить возможные варианты технологии и выбрать из них оптимальный, т.е. наиболее экономичный вариант в данных производственных условиях. Такая задача решается на основе методики определения экономической эффективности технических нововведений и инвестиций.