
- •А тмосферный воздух и его параметры. Id-диаграмма.
- •П араметры топочных газов. Idα – диаграмма
- •Ф ормы связи влаги с др-ной. Понятие w-ти. Гигроскопичность и равновесная w др-ны.
- •У сушка и разбухание древесины. Плотность и тепловые свойства древесины.
- •В лияние гто др-ны на ее прочность и деформативность.
- •У стройство и порядок работы механизированных бассейнов для тепловой обработки круглых сортиментов
- •Р асчет расхода энергии на сушку др-ны. Пути снижения расхода тепловой и электрич энергии при сушке.
- •Т епловое оборудование сушилок. Калориферы.
- •Ц иркуляционное оборудование сушилок. Осевые и центробежные вентиляторы. Эжекторные установки.
- •Т ребования к ограждениям сушилок. Конструкция и устройство полов, стен, потолочных перекрытий, дверей.
- •Ф ормирование сушильных штабелей. Оборудование для формирования сушильных штабелей. Расчет вместимости штабеля.
- •У стройство и принцип действия камер с естественной циркуляцией сушильного агента и камер с аэродинамическим нагревом.
- •У стройство и принцип действия воздушных и газовых эжекционных сушильных камер.
- •У стройство и принцип действия воздушных и паровоздушных камер периодического действия с поперечно-вертикальной циркуляцией
- •У стройство и принцип действия воздушных и паровоздушных сушильных камер периодического действия с поперечно-горизонтальной циркуляцией.
- •У стройство и принцип действия солнечных и конденсационных суш. Камер.
- •У стройство и принцип действия сушильных камер непрерывного действия: противоточных и с поперечной циркуляцией суш. Агента.
- •Р ежимы низкотемпературной сушки в воздушных камерах периодического действия. Категории режимов. Выбор режима для сушки.
- •1. От породы др-ны. 2. Требуемого конеч. Результат. 3. Толщины п/м.
- •Р ежимы сушки в противоточных камерах непрерывного действия (кнд)
- •К онтроль качества высушенной др-ны. Категории и показатели качества сушки
- •1)Наличие или отсутствие видимых дефектов сушки; 2) ср. Величина кон. Вл-ти; 3)равномерность кон. Вл-ти по объему штабеля;4) перепад вл-ти по толщ. П/м;5) наличие остат. Внутр. Напряж. В др-не.
- •В акуумная сушка древесины. Вакуумные сушилки с кондуктивным, конвективным и диэлектрическим нагревом.
- •А тмосферная сушка древесины. Устройство складов, формирование штабелей и проведение атмосферной сушки.
- •К лассификация и характеристика способов пропитки древесины. Подготовка древесины к пропитке.
Ф ормирование сушильных штабелей. Оборудование для формирования сушильных штабелей. Расчет вместимости штабеля.
Р
асчет
вместимости штабеля: Еш=LBHβ
(м3),
где
L/B/H—длина,
ширина, высота штабеля,
м; --объемный
коэф. заполнения штабеля.
β=βдβш
βв(100-Уv)/100,
где д,ш,в-коэф.
заполнения штабеля по длине, ширине,
высоте;
Уv
– объемная усушка ,%. д=l|L,
где I-длина досок средняя; L-длина штабеля.
Если
доски имеют разную длину, то д=0,85
; Если доски коротки д=ln|L
, где n-кол-во досок, помещаемых по длине
штабеля.
βш=0,9
при укладке обрезных досок без шпаций,
при укладке необр. досок без шпаций-0,6;
при укладке досок со шпациями -
0,4-0,7.βв=S/(S+S1)
для цельного штабеля ; βв=S/(S+S1)·hп
/(hп+S2)
– для пакетного штабеля.S-толщина
п/м; S1
и S2
–толщ. межрядовых и межпакетных
прокладок, мм; hп-высота
пакета, мм.
Гл.требование,
к-е выдвиг. при укладке п/м в штабеля –
это обеспеч. интенсивного и равномерного
омывания пов-сти п/м циркулир-м сушильным
агентом. Штабель и/форму параллелепипеда
и сост. из горизонт. рядов досок,
разделенных по высоте межрядовыми
прокладками. При форм-нии штабеля п/м
могут укладываться 2 спосабами: 1)
сплошными рядами без промежутков м/у
досками и 2) с оставлением м/у кромками
досок промежутков (шпаций). При камерной
сушке п/м испол. штабеля 2 типов: пакетный
(формир-ся при помощи ПТМ из неск. пакетов,
предварительно уложенных на пакетоформир-й
машине или вручную) и цельный штабель
(полностью формир. на пакетоформир-й
машине или вручную). При формировании
пакетных штабелей п/м предварительно
укладывают в пакеты высотой 1,3-1,5м.
Организация формировочной площадки:
1-плотный пакет п/м; 2-контейнеры с прокладками; 3-формируемый пакет; 4-рабочие.
При формировании цельных штабелей наиб. трудность вызывает укладка верхних рядов, когда п/м приходится поднимать на высоту около 3м. Облегчает эту операцию укладка верхней половины штабеля с эстакады- платформа, высотой=1,5м. над уровнем земли. Очень распростр. устр-вом явл. также вертик-й подъемник (лифт). При помощи пульта платформа лифта опускается ниже и рабочие работают на удобной высоте. Их произ-сть увелич. в 1,5-2 раза. Для формирования штабелей и пакетов могут быть использованы спец. штабеле- и пакетоформирующие машины (ПМФ-10).
Правила укладки штабеля или пакета: 1) Разн. по длине доски укладывают в разбежку, причём самые длинные по краям пакета; 2) Стыкуемые доски располагаются не менее, чем на 2-х проклад., при этом их вн. торцы выравн по торцам пакета; 3) Если по ширине штабеля не умещается целое число досок, то зазор оставляют в середине; 4) Если ряд формир. из разных по ширине досок, то широкие уклад. по краям, а узкие в середине. 5) при укладке в штабель необр. досок, смежные в ряду доски уклад. комлевыми концами в разные стороны. Кроме этого смежные доски уклад. попеременно наружной и внутр. пластью вверх.
Межрядовые прокладки выполн. ф-ии: 1. Образ. щелевые зазоры, для передвижения через штаель суш. агента; 2. Сжимают доски массой, лежащего в штабеле выше материала и предотвращают тем самым коробление досок при сушке; 3. Скрепляют большое количество досок в транспортную единицу (штабель или пакет), удобную для передвижения и для проведения сушки. Прокладки д/б прочными, им/одинаковые р-ры по толщ., а также в усл. переменной t-ры и вл-ти им/стабильные р-ры и св-ва. Рекомендованная толщина прокладок 20-40мм. Кол-во межпакетных прокладок (75×75 мм, 100×100мм) по длине д/б = кол-ву межрядовых прокладок, кот д/располаг. строго др. над др. Максим сдвиг прокладки в направл. дины доски не до/превышать половины ширины прокладки. Прокладки торцовые д/быть уложены заподлицо с торцами штабеля . Удаление от торца не д/превышать 25 мм.
ОБОЗНАЧЕНИЯ ПАКЕТОФОРМИРУЮЩЕЙ МАШИНЫ:
1,16 – роликовый конвейер, 2- плотный пакет п/м, 3- наклонный подъемник, 4- приемный конвейер, 5- наклонный конвейер, 6-горизонтальный конвейер, 7- правый торцевыравниватель, 8- механизм поштучной подачи досок, 9- горизонтальный конвейер с разновысокой цепью, 10- левый торцевыравниватель, 11- щитонаборный конвейер, 12- каретка, 13- механизм подачи прокладок, 14- формируемый пакет, 15- подъемник.
Для транспортирования штабелей используют трековый транспотр. В кач-ве подвижного состава применяют цельно-сварные вагонетки и составные платформы из треков. Трек─2-ухколёсная тележка, установленная на одном рельсе.