
- •Тема 1. Введение. Строение металлов.
- •1.1Значение металлов в народном хозяйстве. Предмет металловедения.
- •1.2 Кристаллическое строение металлов. Кристаллические решетки металлов.
- •1.3 Реальное строение металлических кристаллов. Анизотропия свойств кристаллов. Методы изучения строения металлов.
- •Анизотропия свойств кристаллов.
- •Методы изучения строения металлов.
- •Тема 2. Фазовые превращения
- •2.1 Плавление металлов и строение расплавов. Кристаллизация металлов.
- •Механизм процесса кристаллизации.
- •2.2 Форма металлических кристаллов. Строение слитка.
- •Полиморфные превращения.
- •Типы связей между частицами в твердых телах.
- •Строение сплавов. Типы твердых растворов.
- •1. Механическая смесь.
- •2. Химическое соединение.
- •3. Твердый раствор на основе одного из компонентов сплава.
- •Тема 3. Двойные системы
- •3.1 Правило фаз. Методы построения диаграмм состояния.
- •Правило фаз
- •Диаграмма состояния для сплавов Cu – Ni.
- •Правило рычага.
- •3.2 Диаграмма состояния і рода (сплавы, образующие механические смеси из чистых компонентов).
- •3.3 Диаграмма состояния II рода (сплавы с неограниченной растворимостью в твердом состоянии).
- •3.4 Диаграмма состояния для сплавов с ограниченной растворимостью в твердом состоянии (ііі рода).
- •Диаграмма с эвтектикой
- •Диаграмма с перитектикой.
- •3.5 Диаграмма состояния для сплавов, образующих химические соединения (іv рода)
- •Диаграмма с устойчивым химическим соединением
- •Железоуглеродистые сплавы. Диаграмма состояния железо – углерод. Структуры железоуглеродистых сплавов
- •Компоненты и фазы железоуглеродистых сплавов
- •Процессы при структурообразовании железоуглеродистых сплавов
- •Стали. Классификация и маркировка сталей.
- •Классификация и маркировка сталей Классификация сталей
- •Маркировка сталей
- •Механические свойства и способы определения их количественных характеристик: твердость, вязкость, усталостная прочность
- •Твердость по Бринеллю ( гост 9012)
- •Метод Роквелла гост 9013
- •Метод Виккерса
- •Метод царапания.
- •Динамический метод (по Шору)
- •Механические свойства и способы определения их количественных характеристик
1.3 Реальное строение металлических кристаллов. Анизотропия свойств кристаллов. Методы изучения строения металлов.
Кристаллы металлов обычно имеют небольшие размеры. Поэтому металлическое изделие состоит из очень большого числа кристаллов.
Подобное строение называется поликристаллическим. Кристаллы в поликристаллическом агрегате называются зернами или кристаллитами.
Различие отдельных зерен состоит в различной пространственной ориентации кристаллической решетки.
Ориентация кристаллической решетки в зерне в общем случае является случайной.
Пластическая деформация в холодном состоянии (прокатка, волочение и т.д.) приводит к преимущественной ориентировке зерен (текстура).
При очень медленном отводе тепла при кристаллизации, а также с помощью других специальных способов может быть получен кусок металла, так называемый монокристалл. Монокристаллы больших размеров (массой в несколько сот граммов) изготавливают для научных исследований, а также для некоторых специальных отраслей техники (полупроводники).
Исследования показали, что внутренняя кристаллическая структура зерна не является правильной.
Характер и степень нарушения правильности или совершенства кристаллического строения определяют в значительной мере свойства металлов. Поэтому необходимо рассмотреть встречающиеся несовершенства кристаллического строения или, что то же самое, строение реальных кристаллов.
Одним из распространенных несовершенств кристаллического строения является наличие точечных дефектов: вакансий, дислоцированных атомов и примесей.
Рис. Точечные дефекты
Другим важнейшим видом несовершенства кристаллического строения являются так называемые дислокации.
Дислокация может простираться в длину на многие тысячи параметров решетки, может быть прямой, но может и выгибаться в ту или другую сторону. В пределе она может закрутиться в спираль, образуя винтовую дислокацию.
Вокруг дислокации возникает зона упругого искажения решетки. Согласно современным представлениям в обычных чистых металлах плотность дислокации, т.е. количество дислокаций в 1см3, превышает один миллион.
Механические свойства металлов зависят от количества дислокаций и особенно от способности их к перемещению и размножению.
Таким образом правильность кристаллического строения нарушается двумя видами дефектов:
- точечными (вакансии);
- линейными (дислокации).
Вакансии непрерывно перемещаются в решетке. Повышение температуры, тепловой подвижности атомов увеличивает число вакансий.
Линейные дефекты не двигаются самопроизвольно и хаотически, как вакансии. Однако достаточно небольшого напряжения, чтобы дислокация начала двигаться.
Следует отметить, что атомы на границах зерен (блоков, фрагментов) обладают повышенной энергией. Это обстоятельство приводит к тому, что многие происходящие процессы, о которых речь будет идти в процессе изучения металловедения, осуществляются лишь на границах зерен (фрагментов, блоков) или преимущественно, и, как правило, на них.