Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой проект по внутрифирменному планированию. Бизнес-план. Минеральные удобрения..doc
Скачиваний:
88
Добавлен:
20.05.2014
Размер:
3.75 Mб
Скачать

2.5 Расчет показателей производственной программы.

ВВ – весь объем продукции, работ и услуг, который выполнен предприятие в течение планового периода, валовый выпуск.

М – производственная мощность цеха

Кисп = 0,95 - коэффициент использования производственной мощности (по исходным данным)

ВП – валовая продукция

ВП = ТП= ВВ-ВЗП, ВЗП = 0

Т.к. по условию мы принимаем размеры товарной продукции предшествующего года равной 93% планируемого, а остатки нереализованной продукции на начало и конец планируемого периода в размере 5-ти дневного объема производства в соответствующих периодах: и

ОНРПн.г.,ОНРПк.г.– остатки нереализованной продукции на начало и конец года соответственно.

РП – реализованная продукция.

РП = ТП – ОНРПкг + ОНРПнг,

Для цеха сложных удобрений.

ВВ = 633 170,2 • 0,95 = 601 511,7 т

ВВ = ВП = ТП = 601 511,7 т

ОНРПн.г. = (0,93 • 601 511,7 • 5) / 365 =7 663,1 т

ОНРПк.г. = (601 511,7 • 5) / 365 = 8 239,9 т

РП = 601 511,7+7 663,1-8 239,9=600 934,9 т

Для цеха аммиачной селитры:

ВВ = 285 600 • 0,95 = 271 320 т

ВВ = ВП = ТП = 271 320т

ОНРПн.г. = (0,93 • 271 320• 5) / 365 =3 456,5 т

ОНРПк.г. = (271 320 • 5) / 365 = 3 716,7 т

РП = 271 320+3 456,5-3 716,71=271 059,8 т

Для цеха азотной кислоты расчеты те же, за исключением того, что в этом цехе мы имеем внутризаводское потребление (ВЗП), которое рассчитывается как сумма валовых выпусков двух других цехов умноженных на соответствующие коэффициенты расхода азотной кислоты на единицу продукции цехов нитрофоски и аммиачной селитры. Тогда ВП = ВВ – ВЗП

ВВ = 379 028,6• 0,95 = 360 077,2 т

ВЗП = 0,24 • 601 511,7+ 0,793 * 271 320 = 359 519,6 т

ВП =360 077,2 – 359 519,6 = 557,6 т

РП =557,6 + (557,6 • 0,93 • 5 / 365) – (557,6 • 5 / 365) = 557,1 т

Сводная таблица производственной программы по производству минеральных удобрений

Таблица 9

Наименование готовой продукции

Оптовая цена, тыс. руб./т

РП

ОНРП

ТП

ВП

ВЗП, тыс.т.

ВЗП, тыс. руб.

ВВ,

тыс. т.

ВВ,

Тыс.руб

Тыс.т

Тыс. руб

Тыс.т

Тыс. руб

Тыс.т

Тыс. руб

Тыс.т

Тыс. руб

Азотная кислота

4,0

0,5571

2228,4

0,0005

2,0

0,5576

2230,4

0,5576

2230,4

359,519

1438078,4

360,077

1440308,3

Аммиачная селитра

4,5

271,059

1219769,1

0,260

1170,9

271,32

1220940

271,32

1220940

0

0

271,32

1220940

Нитрофоска

12,0

600,9349

7211218,8

0,577

6921,6

601,512

7218140,4

601,512

7218140,4

0

0

601,512

7218140,4

Итого

8433216,3

8094,5

8441310,8

8441310,8

1438078,4

9879388,7

2.6 Расчет плана материально-технического обеспечения (мто).

1. Расходный контингент (РК).

РКi = ∑Нij * ВВj, где

Нij – расходная норма i-го полуфабриката на j-й продукт

ВВj – валовый выпуск j – продукта.

2. Среднесуточный расход материальных ресурсов (Рсут).

3. Подготовительный запас ().

, где

–норма подготовительного запаса (по условию она равно1 дню).

4. Максимальный текущий запас (ТЗmax).

, где

t – время между двумя очередными поставками ресурса.

5. Средний текущий запас (ТЗсред).

6. Гарантийный запас (ГЗ).

, где

Нгз – норма гарантийного запаса.

7. Средний производственный запас (ПЗср).

ПЗср= ТЗср+ ГЗ + ПодЗ.

8. Максимальный производственный запас (ПЗmax).

ПЗmax = ТЗmax + ГЗ + ПодЗ.

9. Заготовительный контингент (ЗК).

ЗКi = PКi + (Ок - Он), где

Ок - остатки предметов МТО на конец планового периода (равны ПЗср),

Он - остатки предметов МТО на начало планового периода (равны 0).

ЗКi = PКi +ПЗср

Расчет показателей плана МТО для цеха по производству азотной кислоты

Таблица 10

Наименование компонента МТО

Единицы измерения

Кол-во

РК

Рсут

Под. З.

ТЗср

ТЗ max

ГЗ

ПЗср

ПЗмах

ЗК

Аммиак 100% NH3

Т

0,28

100821,62

280,06

280,06

0

0

280,06

560,12

560,12

101381,74

Платина

Г

0,036

12962,78

36,01

36,01

0

0

0

36,01

36,01

12998,79

Электроэнергия

кВТ*ч

124

44649572,8

124026,59

0

0

0

0

0

0

44649572,8

Пар

Мгк

0,07

25205,4

70,02

0

0

0

0

0

0

25205,4

Химически очищенная вода

Куб.м

0,82

295263,3

820,18

0

0

0

0

0

0

295263,3

Вода промышленная

Куб.м

139

50050730,8

139029,81

0

0

0

0

0

0

50050730,8

Пар котлов-утилизаторов

т

0,71

255654,8

710,15

0

0

0

0

0

0

255654,8

Расчет показателей плана МТО для цеха по производству аммиачной селитры.

Таблица 11

Наименование компонента МТО

Единицы измерения

Кол-во

РК

Р сут

Под.З.

ТЗср.

ТЗ max

ГЗ

ПЗср

ПЗмах

ЗК

Аммиак 100% NH3

Т

0,214

58062,48

161,28

161,28

0

0

161,28

322,56

322,56

58385,04

Азотная кислота

Т

0,793

215156,76

597,66

597,66

0

0

0

597,66

597,66

215754,42

Пар

Мгк

0,48

130233,6

361,76

0

0

0

0

0

0

130233,6

Вода промышленная

Куб.м

62

16821840

46727,33

0

0

0

0

0

0

16821840

Мел

Т

0,01

2713,2

7,54

7,54

0

0

0

7,54

7,54

2720,74

Мешки бумажные

Шт.

21

5697720

15827

15827

0

0

0

15827

15827

5713547

Расчет показателей плана МТО для цеха по производству нитрофоски

Таблица 12

Наименование компонента МТО

Единицы измерения

Кол-во

РК

Р сут

Под.З.

ТЗср.

ТЗ max

ГЗ

ПЗср

ПЗмах

ЗК

Апатитовый концентрат (38,8% Р205)

Т

0,3

180453,51

501,26

501,26

1253,15

2506,3

2005,04

3759,45

5012,6

184212,96

Хлористый калий (95% КСL)

Т

0,19

114287,22

317,46

317,46

1190,48

2380,95

1587,3

3095,24

4285,71

117382,46

Азотная кислота

Т

0,24

144362,81

401,01

401,01

0

0

0

401,01

401,01

144763,82

Аммиак (100% NH3)

Т

0,09

54136,05

150,38

150,38

0

0

150,38

300,76

300,76

54436,81

Серная кислота

Т

0,19

114287,22

317,46

317,46

0

0

317,46

634,92

634,92

114922,14

Мешки бумажные

Шт.

23

13834770

38430

38430

0

0

0

38430

38430

13873200

Топливно-природный газ

Куб.м

43

25865003,1

71847,23

0

0

0

0

0

0

25865003,1

Электроэнергия

кВт*ч

48

28872561,6

80201,56

0

0

0

0

0

0

28872561,6

Пар

Мгк

0,07

42105,82

116,96

0

0

0

0

0

0

42105,82

Вода промышленная

Куб.м

10

6015117

16708,66

0

0

0

0

0

0

6015117

Сводная таблица по предметам МТО

Таблица 13

Наименование компонента МТО

Единицы измерения

РК

Р сут

Под.З.

ТЗср.

ТЗ max

ГЗ

ПЗср

ПЗмах

ЗК

1. Сырье и материалы

Аммиак (100 % NH3)

Т

213020,15

591,72

591,72

0

0

591,72

1183,44

1183,44

214203,59

Азотная кислота

Т

359519,56

998,67

998,67

0

0

0

998,67

998,67

360518,23

Апатитовый концентрат (38,8% Р2 О5)

Т

180453,51

501,26

501,26

1253,15

2506,3

2005,04

3759,45

5012,6

184212,96

Хлористый калий (95% KCl)

Т

114287,22

317,46

317,46

1190,48

2380,95

1587,3

3095,24

4285,71

117382,46

Серная кислота

Т

114287,22

317,46

317,46

0

0

317,46

634,92

634,92

114922,14

2. Вспомогательные материалы

Платина

Гр

12962,78

36,01

36,01

0

0

0

36,01

36,01

12998,79

Мел

Т

2713,2

7,54

7,54

0

0

0

7,54

7,54

2720,74

Мешки бумажные

шт

19532490

54257

54257

0

0

0

54257

54257

19586747

3. Энергоресурсы

Электроэнергия

кВт.ч

73522134,4

204228,15

0

0

0

0

0

0

73522134,4

Пар

Мкг

197544,82

548,74

0

0

0

0

0

0

197544,82

Химически очищенная вода

Куб.м

295263,3

820,18

0

0

0

0

0

0

295263,3

Вода промышленная

Куб.м

72887687,8

202465,8

0

0

0

0

0

0

72887687,8

Пар котлов-утилизаторов

т

255654,8

710,15

0

0

0

0

0

0

255654,8

Топливно-природный газ

Куб.м

25865003,1

71847,23

0

0

0

0

0

0

25865003,1

Расчет планово-заготовительной цены

Таблица 14

Наименование предметов МТО

Единицы измерения

Вид тары

Расстояние, км

Цена поставщика, руб.

Наценка органов снабжения, руб.

Страхование грузов, руб.

Транспортный тариф, руб.

Естественная убыль в пути

Цена Франко-станция назначения, руб.

Расходы по доставке грузов на склад завода, руб.

Погрузочно- разгрузочные работы, руб.

ПЗЦ Франко-склад завода, руб.

%

руб.

апатитовый концентрат

т

вагон

1500

1380

165,6

165,6

125,68

0,01

0,138

1837,02

40

30

1907,02

хлористый калий

т

цистерна

600

3860

463,2

463,2

161,28

0,08

3,088

4950,77

40

30

5020,77