- •П.А. Трофимов «Автотроника»
- •Введение
- •1 Электронные системы энергоснабжения.
- •2 Электронные системы управления двс
- •2.1 Принципы управления
- •2.2 Основные режимы работы двс.
- •3 Система питания дизельных двигателей
- •3.1 Смесеобразование в дизельных двс
- •3.2 Элементы системы питания дизельных двс
- •3.3 Перспективные системы питания дизельных двигателей
- •4 Системы питания бензиновых двигателей
- •4.1 Датчики систем впрыска. Расходомеры воздуха.
- •Расходомер воздуха с измерительным диском (ротаметром).
- •Расходомер с потенциометрическим датчиком перемещения ротаметра.
- •Расходомер флюгерного типа.
- •Термоанемометрический расходомер массы воздуха.
- •Ультразвуковой расходомер воздуха.
- •Датчики абсолютного давления.
- •Датчики положения дроссельной заслонки.
- •Датчики положения коленчатого вала двс.
- •Датчики положения коленчатого вала двс.
- •Оптические датчики положения коленчатого вала двс.
- •Датчики температуры.
- •Датчики детонации.
- •Датчики кислорода.
- •4.2 Исполнительные механизмы Форсунки
- •Электробензонасосы.
- •Топливные фильтры.
- •Топливная рампа.
- •Регулятор давления топлива.
- •Система регулирования холостого хода.
- •Регулятор дополнительного воздуха.
- •Клапан рециркуляции выхлопных газов.
- •Катушки зажигания.
- •5. Системы управления подачей топлива
- •5.1 Система впрыска l-jetronic.
- •5.2 Система одноточечного впрыска топлива.
- •5.3 Комплексная система управления двс.
- •6. Применение мотор-тестера кад-300
2 Электронные системы управления двс
2.1 Принципы управления
Четкое понимание процессов работы двигателя, состоящего из множества систем и подсистем, таких как системы управления подачей топлива, зажигания, охлаждения, смазки и т.д., является важнейшим условием для эффективного поиска неисправностей, качественного ремонта и квалифицированного обслуживания автомобиля.
В общем случае структурную схему управлению двигателем автомобиля можно изобразить в виде, приведенном на рисунке 1.1.
«1,2,3,4,R,P,N»
Рис.1.1 Структурная схема системы управления ДВС автомобиля.
Водитель, как элемент этой системы управления для обеспечения необходимой скорости движения управляет положением дроссельной заслонки ( или рейки ТНВД в дизельных двигателях), что вызывает изменение количества воздуха Qв, поступающего в цилиндры двигателя. Система управления подачей топлива обеспечивает поступление в цилиндры необходимого при этом количества топлива Qт, а система управления зажиганием- обеспечивает воспламенение полученной топливно-воздушной смеси в нужный момент с тем, чтобы получить от двигателя необходимые выходные параметры, такие как обороты коленчатого вала – Nкв , крутящий момент- Мкр или мощность на валу – Р при имеющих место в данный момент возмущающих воздействиях на него, таких как температура, нагрузка, октановое число топлива и т.д.. Коленчатый вал двигателя через коробку переключения передач (КПП), управляемую водителем или автоматическую, через трансмиссию, передает это на колеса, обеспечивая движение автомобиля с желаемой скоростью движения. Если эта скорость отличается от необходимой, водитель вносит коррективы в работу двигателя через изменения подачи воздуха или передачи КПП.
Важнейшими входными параметрами, влияющими на все основные выходные параметры двигателя являются состав топливно-воздушной смеси и качество ее воспламенения.
Для нормальной работы бензинового двигателя необходимо подавать в цилиндры топливно-воздушную смесь определенного объема и состава. На большинстве режимов работы двигателя для полного сгорания 1кг.топлива требуется 14.7кг. воздуха ( или по объему на 1л.топлива требуется примерно 10000л. воздуха). Это отношение (1:14.7) носит химический термин – стехиометрический состав. Отношение реальных масс топлива и воздуха в цилиндрах принято характеризовать коэффициентом избытка воздуха - ( иногда используется обозначение ). Этот коэффициент равняется отношению массы воздуха, реально поступившей в цилиндры, к массе воздуха, необходимой для обеспечения стехиометрического состава. Очевидно, что для стехиометрического состава этот коэффициент равен единице. Если двигатель работает на частичной нагрузке, то это отношение может быть изменено в сторону увеличения коэффициента . Т.е. имеет место избыток воздуха. При этом считается, что:
- для = 1,05-1,15 смесь обедненная,
- для =1,2 – 1,25 смесь бедная.
Если коэффициент =1,1…1,2, то достигается максимальная экономия топлива (до 20%) по сравнению со стехиометрическим составом.
При пуске холодного двигателя или большой нагрузке на него (ускорение автомобиля) необходимо увеличивать подачу топлива, т.е. коэффициент при этом становится меньше единицы. Принято считать, что при этом смесь :
- для =0,8-0,95 смесь обогащенная,
- для =0,4-0,7 смесь богатая.
При значениях =0,85-0,9 обеспечивается максимальная мощность двигателя (на 10-15% больше чем при стехиометрическом составе).
Кроме этого состав смеси в значительной степени определяет скорость распространения пламени в цилиндре. При =1,3 скорость приблизительно равна 30м сек, а при =1,0 скорость –45м сек. В обедненных смесях скорость распространения уменьшается с ростом . Наибольшей скоростью распространения пламени обладает обогащенная смесь при
=0,8-0,9. При коэффициенте меньше 0,7 и больше 1,4 смесь в цилиндре при искровом зажигании не воспламеняется.
Влияние состава смеси на основные характеристики двигателя приведены на рисунках 1.2 и 1.3.
Рис.1.2 График зависимости крутящего момента Мкр и удельного расхода топлива q от коэффициента избытка воздуха |
Рис.1.3 График зависимости степени очистки выхлопных газов каталитическим нейтрализатором от коэффициента избытка воздуха |
Из этих зависимостей следует, что при изменениях режимов работы двигателя необходимо оперативно и точно регулировать объем и состав топливно-воздушной смеси.
До 70-х годов при конструировании ДВС учитывались в основном мощностные требования. После нефтяных кризисов 70-80-х годов главным критерием стала экономичность двигателя, а в настоящее время – безусловное соблюдение международных норм токсичности выхлопных газов при высокой экономичности и мощности ДВС.
Одновременное выполнение таких противоречивых требований невозможно при использовании механических систем управления подачей топлива, таких как карбюраторы, даже с электронным управлением. Поэтому начиная с середины 70х годов системы впрыскивания топлива стали теснить и наконец вытеснили карбюраторные системы в современных автомобилях.
