1.3. Производственная структура

Производственная структура предприятия – это совокупность основных, вспомогательных и обслуживающих подразделений предприятия, обеспечивающих переработку входа системы в ее выход – готовый продукт с параметрами, заданными в бизнес-плане.

К основным цехам относятся вышкомонтажный цех, тампонажный цех, буровые бригады; к вспомогательным цехам относятся инструментальный, ремонтный; к обслуживающему хозяйству относят транспортное и складское хозяйство.

Производственный процесс – сочетание предметов и орудий труда и живого труда в пространстве и времени, функционирующих для удовлетворения потребностей производства. Это сложное системное понятие, состоящее из совокупности следующих частных понятий: предмет труда, орудие труда, живой труд, пространство, время, удовлетворение потребностей.

Производственные процессы подразделяются на следующие виды: основные, вспомогательные, обслуживающие.

Организация производственного процесса в пространстве представляет собой способ сочетания основных, вспомогательных и обслуживающих процессов на территории организации по переработке ее входа в выход.

Для обеспечения высокого качества процесса в системе сначала (на первом этапе) следует проанализировать: силу конкуренции на входе системы, обоснованность параметров выхода, степень влияния на процесс параметров внешней среды и т.д.

Наша задача сводится к обеспечению конкурентоспособности всех компонентов системы. Если, например, организация обладает конкурентоспособной технологией, высококвалифицированными кадрами, но старыми техническими средствами, то на выходе системы продукт будет низкого качества. Объясним этот пример на языке цифр: оценка входа – 3, процесса – 5, выхода будет 3. Другими словами, если в качестве заготовки у вас гнилое дерево (вход), которое обрабатывается лазерным инструментом (процесс), то на выходе не будет качественной детали.

Отсюда следуют два правила:

1) уровень качества конечного этапа любого процесса определяется уровнем качества промежуточного этапа, имеющего наихудший показатель качества;

2) отрабатывать процесс следует, начиная с входа системы, с первого этапа (объекта, компонента и т.п.), предварительно проанализировав весь процесс.

Организация производственных процессов в пространстве реализуется в производственной структуре (по горизонтали и вертикали), т.е. чтобы представить производственный процесс в пространстве, нужно наложить организационную структуру на производственную и определить пространственные (территориальные) связи.

Организация производственного процесса во времени представляет собой способ сочетания во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов по переработке входа организации в ее выход. Важнейшим параметром организации производственного процесса во времени является производственный цикл оказания услуги или выполнения работы от подготовительных операций до заключительных. Длительность производственного цикла состоит из рабочего времени и времени перерывов (рис. 1.9).

Рис. 1.9. Структура производственного цикла

Оперативное управление производством включает следующие работы:

1) организация разработки и выполнения оперативно-календарных планов производства продукции и сменно-суточных заданий на уровне цехов, участков и рабочих мест;

2) организация обеспечения рабочих мест всем необходимым;

3) организация учета и контроля хода производства;

4) регулирование хода производства.

Организация комплексного обслуживания производства включает в себя:

- организацию материально-технического обеспечения производства;

- организацию энергетического хозяйства;

- организацию инструментального хозяйства;

- организацию ремонтного хозяйства;

- организацию транспортного и складского хозяйства;

- организацию и обслуживание рабочих мест.

Материально-техническое обеспечение производства как компонент логистики и обеспечивающей подсистемы системы производственного менеджмента во многом определяет качество процесса переработки входа системы в ее выход – готовый продукт. При низком качестве входа системы невозможно получить высокое качество ее выхода. Процесс материально-технического обеспечения производства направлен на своевременную поставку на склады предприятия или сразу на рабочие места требуемых материально-технических ресурсов. В состав материально-технических ресурсов входят: сырье, материалы, комплектующие изделия, покупное технологическое оборудование и технологическая оснастка (приспособления, режущий и измерительный инструменты), вычислительная техника и другое оборудование, а также покупное топливо, энергия и т.п. Другими словами, все, что поступает на предприятие в вещественной форме и в виде энергии, относится к элементам материально-технического обеспечения производства.

Структура энергетического хозяйства предприятия включает:

- энергетические цехи;

- преобразовательные и генерирующие установки (компрессорная, котельная, генераторная станция и др.);

- энергопередающие сети;

- потребители энергии (оборудование, вычислительная техника и др.)

Энергетическое хозяйство находится в ведении главного энергетика.

Ремонтное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и производственных подразделений, занятых анализом технического состояния оборудования, надзором за его техническим обслуживанием, ремонтом и разработкой мероприятий по замене изношенного оборудования. Выполнение этих работ должно быть организовано с минимальными простоями оборудования, в кратчайшие сроки и своевременно, качественно и с минимальными затратами. Эффективность работы ремонтного хозяйства во многом предопределяет себестоимость выпускаемой продукции, ее качество и производительность труда на предприятии.

Организация ремонтного хозяйства крупного предприятия включает выполнение комплекса работ:

1) анализ производственной и организационной структуры предприятия;

2) анализ технологического оборудования;

3) разработка предложений по улучшению использования оборудования;

4) разработка норм потребностей в оборудовании, в запасных частях, материалах, энергии и т.д.;

5) расчет показателей планово-предупредительного ремонта оборудования;

6) организация ремонтных работ;

7) организация межремонтного обслуживания, материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства предприятия;

8) разработка, контроль и стимулирование ремонтного хозяйства.

Транспортное и складское хозяйство предприятия создаются для доставки, складирования и перемещения до потребителя различных грузов в соответствии с условиями договоров, в установленные сроки и по оптимальным маршрутам. Основными критериями функционирования транспортного и складского хозяйства являются качественное и своевременное предоставление услуг по минимально возможной цене.

Организация и обслуживание рабочих мест. Под рабочим местом понимается часть производственной площади с размещенным на ней технологическим оборудованием и инвентарем, необходимым для эффективного выполнения рабочим или бригадой определенного производственного задания. Рабочее место является первичной ячейкой производственной структуры предприятия. Организация рабочего места представляет собой комплекс мероприятий, направленных на создание на рабочем месте всех необходимых условий для высокопроизводительного труда, на повышение его содержательности и охрану здоровья рабочего. Она включает: выбор рациональной специализации рабочего места и оснащение оборудованием, создание комфортных условий труда, рациональную планировку, бесперебойное обслуживание рабочего места по всем функциям.

Все организационные вопросы обслуживания производства следует рассматривать системно и комплексно, так как от качества поступающих на предприятие оборудования, энергетических ресурсов зависит качество процесса в системе и ее выхода.

Производственная структура предприятия зависит от форм и методов организации производственных процессов и, прежде всего, от уровня их концентрации, специализации, кооперирова­ния и комбинирования. Масштабы производства и состав про­дукции, глубина разделения совокупного производственного процесса предприятия на его составные части и степень коопе­рирования определяют виды и назначение структурных произ­водственных подразделений предприятия (цехов, участков, ра­бочих мест), принцип пропорциональности обусловливает необ­ходимость определенного соотношения между ними.

Под производственной структурой понимается совокупность внутрипроизводственных подразделений и служб предприятия, соотношение и взаимосвязь между ними. Важными показате­лями, характеризующими производственную структуру пред­приятия, являются число цехов (участков, а внутри них рабо­чих мест) и других подразделений и их удельное значение в про­изводстве. В качестве последнего показателя применяются в трудоемких производствах – удельный вес (в процентах) числа работников каждого подразделения в общей численности предприятия, а в фондоемких – удельный вес стоимости основ­ных производственных фондов в общей их сумме по пред­приятию.

В бурении и нефтегазодобыче структурной единицей пред­приятия выступает цех – производственное административно-обособленное подразделение, в задачу которого входит изготов­ление продукции (или ее части) или выполнение определенного вида работ.

На каждом предприятии в соответствии с выполняемыми функциями выделяются основное и вспомогательное производ­ство. Основное производство охватывает процессы, непосред­ственно связанные с изготовлением целевой продукции. Вспомо­гательное производство обеспечивает нормальные условия для бесперебойного выпуска продукции подразделениями основного производства.

В бурении к основному производству относятся строитель­ство и монтаж буровой, проходка и крепление ствола скважины, ее испытание. В соответствии с этим (рис. 1.10) к подразделе­ниям основного производства бурового предприятия (УБР) от­носятся вышкомонтажный цех (ВМЦ), буровые бригады, тампонажный цех (ТЦ) и цех освоения скважин (ЦОС).

Рис. 1.10. Производственная структура бурового предприятия

Вспомогательное производство в УБР представлено прокатно-ремонтным цехом бурового оборудования (ПРЦБО), прокатно-ремонтным цехом турбобуров (электробуров) и труб (ЦРЦТиТ), прокатно-ремонтным цехом электрооборудования и электроснабжения (ПРЦЭО), цехом промывочных жидкостей (ЦПЖ), цехом пароводоснабжения (ЦПВС), цехом автомати­зации производства (ЦАП).

В нефтегазодобыче основное производство включает про­цессы искусственного продвижения нефти и газа к забою сква­жины, подъем нефти и газа на дневную поверхность, подго­товку товарной нефти и газа.

К цехам основного производства нефтегазодобывающего предприятия или производственной единицы (НГДУ) относятся (рис. 1.11) цех поддержания пластового давления (ЦППД), цехи по добыче нефти (промыслы), группы (или комплексные меха­низированные звенья – КМЗ) по обслуживанию скважин и до­быче нефти и газа, цех комплексной подготовки и перекачки нефти (ЦКППН) и газокомпрессорный (газовый) цех (ГКЦ). К цехам вспомогательного производства НГДУ относятся: цех подземного и капитального ремонтов скважин (ЦПКРС), про-катно-ремонтный цех эксплуатационного оборудования (ПРЦЭО), прокатно-ремонтный цех электрооборудования и электроснабжения (ПРЦЭО), цех автоматизации производства (ЦАП), цех пароводоснабжения (ЦПВС).

Рис. 1.11. Производственная структура нефтегазодобывающего предприятия

В НГДУ могут быть также структурные подразделения, осу­ществляющие хозяйственным способом капитальное строитель­ство.

Уровень технико-экономических показателей предприятия во многом определяется его производственной, структурой, поэтому она должна постоянно совершенствоваться.

В связи с техническим прогрес­сом, комплексной автоматизацией производственных процессов производственная структура буровых и нефтегазодобывающих предприятий претерпела значительные изменения. Конторы бу­рения укрупнены и преобразованы в управления буровых работ (УБР). Большинство вспомогательных цехов объединено в базы производственного обслуживания (БПО), входящие в состав УБР и НГДУ. База производственного обслуживания осуще­ствляет прокат механического и энергетического оборудования, поддерживает его в работоспособном состоянии и обеспечивает бесперебойную работу всех объектов основного производства.

Более совершенная производственная структура предприятий обеспечила углубление специализации, более широкое внедрение новой техники и технологии, сокращение управленческого пер­сонала за счет ликвидации излишних звеньев, оперативное влия­ние на ход производства, повышение культуры обслуживания.

Большой эффект дает организация централизованного ремонта и обслуживания оборудования.

С 1975 г. в нефтяной промышленности начат следующий этап совершенствования структуры управления и производства. Про­изводственное объединение – более высокий тип современного предприятия с широкими правами и функциями, с новой произ­водственной структурой. От обычного предприятия производст­венное объединение отличается более высокой степенью концен­трации, специализации и кооперирования производства, эффек­тивным сочетанием науки и производства. На современном этапе наука является непосредственной производительной си­лой. Научно-исследовательский сектор выступает составной частью производственной структуры.

Установившейся производственной структуры объединения пока нет. Поэтому на рис. 1.12 структура дается с некоторой ус­ловностью.

Рис. 1.12. Производственная структура нефтегазодобывающего объединения

В составе НГДУ, например, организованы цехи по добыче нефти и газа (промыслы), что должно содействовать упорядочению и укреплению внутрипроизводственных хозрасчетных взаимоотно­шений.