Выпарнве аппараты с погружными горелками (апг)
Технологическая схема установки погружного горения.
Из бака исходного
раствора №1 насосом №2 раствор поступает
в уравнительный сосуд №3. Откуда движется
в аппарат погружного горения №4. При
излишках раствора из бака №3 он перетекает
в бак №1. Т.о. поддерживается постоянный
уровень. Уровень в АПГ выдерживается с
помощью переливного устройства и слив
осуществляется в кристаллизатор. Процесс
выпаривания происходит за счёт барбатажа,
т.е. прохождения пузырьков газов через
слой раствора. Топливо и воздух в горелку
подаётся в соответствующем соотношении
(
).
Образующийся выпар (парогазовая смесь)
через каплеотделитель №10 поступает в
скруббер №11 где орошается технической
водой. Вода и конденсат сбрасываются в
систему оборотного технического
водоснабжения, с последующим охлаждением,
а оставшиеся дымовые газы с помощью
дымососа №12 сбрасываются в дымовую
трубу. Упаренный раствор, имеющий
концентрацию выше исходного, собирается
в нижней части АПГ и выводится через
нижний вентиль в кристаллизатор №5. Там
раствор охлаждается при постоянном
перемешивании. При охлаждении образуются
кристаллы солей раствора. Для интенсивного
их образования в кристаллизатор
добавляется некоторое количество
кристаллов, которые являются активными
центрами кристаллообразования. Эффект
выпадения кристаллов связан с пределами
растворимости солей в воде при изменении
температуры. Из кристаллизатора
концентрированный раствор подаётся на
центрифугу №6, где происходит отделение
соли от маточника. Соли с помощью
транспортёра подаются на склад ГП, а
маточник насосом №8 перекачивается в
расходную ёмкость №9 и далее на повторное
использование.
АПГ – это цилиндрический сосуд с коническим днищем и размещённым в нём погружной горелкой – это цилиндрическая труба, футерованная изнутри огнеупорным материалом, который может играть роль катализатора.
АПГ – относятся к современному оборудованию, предназначенному для нагрева и выпаривания растворов кислот минеральных солей и сточных вод, содержащих шламы, взвеси и механические примеси. По принципу действия аппараты характеризуются барботажными процессами, протекающими между продуктами сгорания и жидкостью. Продукты сгорания получают при сжигании газообразного или жидкого топлива в погружных горелках.
Аппараты по конструктивному признаку подразделяются на 4 типа:
АПГ барботажного типа предназначены для выпаривания малопенящихся и не кристаллизующихся растворов и жидкостей;
АПГ, расположенной в центральной циркуляционной трубе, предназначены для выпаривания кристаллизующихся растворов;
Аппараты эрлифтного типа, предназначены для выпаривания пенящихся растворов;
АПГ, расположенной в вынесенном циркуляционном контуре, предназначены для выпаривания агрессивных сред.
Н
.
Температура в камере сгорания не
превышает
.
При истечении продуктов сгорания из
сопла погружной горелки в жидкости
образуются газовые пузырьки, которые
отдают тепло жидкости и одновременно
насыщаются парами воды. Интенсивность
процесса тепломассообмена определяется
межфазной поверхностью, образовавшейся
между газовыми пузырьками и жидкостью,
и разностью температур контактируемых
потоков. Выпаривание происходит при
равновесной температуре, величина
которой зависит от температурной
депрессии и температуры продуктов
сгорания.
Температура продуктов сгорания tпс, 0С |
Равновесная температура воды tв, 0С |
Влагосодержание парогазовой смеси d, м2/м3 |
Упругость водяных паров Рп, мм рт.ст |
200 |
47 |
96 |
79 |
300 |
55 |
148 |
117 |
500 |
66 |
282 |
196 |
600 |
70 |
360 |
233 |
850 |
76 |
533 |
301 |
1000 |
78 |
623 |
328 |
1200 |
82 |
841 |
385 |
1500 |
84,5 |
1050 |
425 |
2000 |
88 |
1460 |
488 |
Теплопроизводительность, МВт |
Производительность по воде, кг/ч |
Теплопроизводительность горелок |
Основные размеры |
Масса, кг |
|||
1 шт. |
2 шт. |
3 шт. |
Диам. |
hобщ, м |
|||
1,0 |
1150 |
1,0 |
– |
– |
1800 |
5,0 |
3100 |
1,6 |
1830 |
1,6 |
– |
– |
2200 |
5,5 |
3900 |
2,5 |
2870 |
2,5 |
– |
– |
2600 |
6,0 |
4700 |
4,0 |
4590 |
4,0 |
– |
– |
7000 |
6,8 |
6800 |
5,0 |
5730 |
5,0 |
– |
– |
3200 |
7,2 |
7700 |
6,3 |
7220 |
6,3 |
– |
– |
3600 |
7,5 |
10200 |
8,0 |
9170 |
8,0 |
4,0 |
– |
3800 |
8,0 |
12500 |
10,0 |
11460 |
10,0 |
5,0 |
– |
3800 |
8,0 |
13000 |
12,5 |
14330 |
– |
6,3 |
4,0 |
3400 |
7,4 |
17000 |
16,0 |
18340 |
– |
8,0 |
5,0 |
3600 |
7,5 |
20300 |
20,0 |
22930 |
– |
10,0 |
6,3 |
3600 |
7,5 |
21500 |
25,0 |
28660 |
– |
– |
8,0 |
3600 |
7,5 |
22400 |
Отраслевой стандарт на АГП – ОСТ-26-01-74-78.