
- •1 Компрессорные установки
- •1.1 Классификация компрессорных
- •1.2 Коэффициент сжимаемости газов
- •Теория объемных компрессоров
- •2 Принцип работы и конструктивные элементы
- •3. Теоретические основы термодинамических
- •4. Теоретические циклы в поршневом
- •4.1 Теоретический рабочий цикл компрессора
- •4.2. Теоретический рабочий цикл поршневого компрессора
- •4.3. Теоретический рабочий цикл поршневого компрессора
- •4 .4. Сравнение теоретических циклов
- •5. Действительный рабочий цикл в поршневом
- •5.1. Индикаторная диаграмма реального цикла
- •5.3. Влияние параметров газа в конце всасывания на производительность поршневого компрессора
- •5.4. Влияние параметров газа при выталкивании на производительность поршневого компрессора
- •5.5. Влияние температуры и влажности газа на
- •5.6. Влияние неплотностей и утечек на
- •5.7. Коэффициент подачи и коэффициент производительности
- •6. Многоступенчатое сжатие
- •6.1. Соотношение объемов цилиндров
- •7. Производительность и основные размеры
- •7.1. Определение производительности поршневого
- •7.2. Выбор основных размеров компрессора
- •7.3. Индивидуальные характеристики поршневых
- •8. Газораспределение в поршневом компрессоре
- •9. Роторные компрессоры
- •9.1. Пластинчатые компрессоры
- •9.2. Производительность пластинчатого роторного
- •9.3. Теоретический и действительный рабочие циклы
- •9.4. Винтовые компрессоры
- •10. Регулирование производительности
- •Центробежные и осевые компрессоры
- •11. Лопастные компрессоры
- •11.1. Схема движения потока в рабочем колесе центробежной машины
- •11.2. Уравнение теоретического давления
- •11.3. Составляющие полного давления рабочего колеса
- •11.4. Схема движения потока в рабочем колесе осевой машины.
- •11.5 Теоретическая подача рабочего колеса
- •11.6. Теоретическое давление рабочего колеса
- •11.7. Теоретические характеристики лопастных
- •12.1. Устойчивость работы системы компрессор-сеть. Помпаж.
- •12.2. Антипомпажное регулирование
- •13. Эффективность работы лопастных
- •14. Центробежные компрессоры
- •15. Осевые компрессоры
- •16. Газотурбинные установки
- •16.1. Турбина
- •16.2. Активная турбина
- •16.3. Реактивная турбина
- •16.4.Простая газотурбинная установка непрерывного горения
- •16.5. Показатели эффективности циклов гту
- •16.6. Обратимые термодинамические циклы
- •16.7.Реальный цикл гту с подводом теплоты
- •16.8. Цикл гту при постоянном
5.3. Влияние параметров газа в конце всасывания на производительность поршневого компрессора
На пути газа от источника в цилиндр имеются аэродинамические сопротивления в фильтре, во всасывающем трубопроводе и в клапанах, которые преодолеваются за счет потери давления. Таким образом, давление газа поступающего в цилиндр р1′ будет ниже давления в источнике р1 . Холодный воздух, поступая в цилиндр, разогревается при контакте со стенками, поршнем, клапанами Т1′>T1 и расширяется, уменьшая объем всасываемого газа. Чтобы довести давление газа в цилиндре до давления в источнике, необходимо несколько переместить поршень при сжатии. Коэффициент, учитывающий уменьшение производительности при понижении давления в конце всасывания и расширение газа при нагреве, можно как
.
(80)
5.4. Влияние параметров газа при выталкивании на производительность поршневого компрессора
В конце фазы сжатия температура Т2′ воздуха выше, чем температура стенок цилиндра. При нагнетании во внешнюю сеть температура снижается до Т2, что влияет на производительность компрессора. Также давление в цилиндре при выталкивании сети р2′, с учетом прохождения газа через нагнетательный клапан и патрубок, выше давления во внешней сети р2. Коэффициент, учитывающий уменьшение производительности цилиндра компрессора
.
(81)
5.5. Влияние температуры и влажности газа на
производительность поршневого компрессора
Газ, поступающий в цилиндр, всегда содержит некоторое количество водяного пара большее при повышении температуры, меньшее – при низких температурах. При сжатии газа концентрация пара растет. Например, воздушный компрессор с рабочим давлением 0,7 МПа и производительностью 200 л/с, который всасывает воздух при t=200С и относительной влажности 80% выдаст за 8 часов работы в линию сжатия 80 литров воды. Для того, чтобы охарактеризовать водосодержание используется понятие точка росы под давлением (ТРД). Низкое ТРД говорит о низком содержании пара в газе. Снижением температуры всасываемого газа пользуются для осушения газа. Например, ТРД, равная +20С при 0,7 МПа равноценна -230С при атмосферном давлении.
Производительность компрессора снижается с повышением влажности φ газа. Коэффициент λвл, учитывающий уменьшение производительности цилиндра компрессора
(82)
где vс – объем сухого газа, поступающего во внешнюю сеть.
5.6. Влияние неплотностей и утечек на
производительность поршневого компрессора
Процесс сжатия газа сопровождается наличием утечек через неплотности (сальниковые уплотнения, поршневые кольца, клапаны и т.д.). Затраты энергии на сжатие газа имеют место, а количество газа, поступающего во внешнюю сеть, снижается. Потери газа подразделяются на (внешние) утечки и (внутренние) перетечки. Внешние потери – это утечки в источник газа через всасывающие клапаны, внутренние потри – это перетечки через поршневые кольца и пластины нагнетательных клапанов, а также в устройствах регулирования.
Коэффициент герметичности, учитывающий уменьшение производительности цилиндра компрессора
(83)
где vф – объем газа подаваемый во внешнюю сеть; v1 – объем газа, поступающего в цилиндр.