
- •1 Компрессорные установки
- •1.1 Классификация компрессорных
- •1.2 Коэффициент сжимаемости газов
- •Теория объемных компрессоров
- •2 Принцип работы и конструктивные элементы
- •3. Теоретические основы термодинамических
- •4. Теоретические циклы в поршневом
- •4.1 Теоретический рабочий цикл компрессора
- •4.2. Теоретический рабочий цикл поршневого компрессора
- •4.3. Теоретический рабочий цикл поршневого компрессора
- •4 .4. Сравнение теоретических циклов
- •5. Действительный рабочий цикл в поршневом
- •5.1. Индикаторная диаграмма реального цикла
- •5.3. Влияние параметров газа в конце всасывания на производительность поршневого компрессора
- •5.4. Влияние параметров газа при выталкивании на производительность поршневого компрессора
- •5.5. Влияние температуры и влажности газа на
- •5.6. Влияние неплотностей и утечек на
- •5.7. Коэффициент подачи и коэффициент производительности
- •6. Многоступенчатое сжатие
- •6.1. Соотношение объемов цилиндров
- •7. Производительность и основные размеры
- •7.1. Определение производительности поршневого
- •7.2. Выбор основных размеров компрессора
- •7.3. Индивидуальные характеристики поршневых
- •8. Газораспределение в поршневом компрессоре
- •9. Роторные компрессоры
- •9.1. Пластинчатые компрессоры
- •9.2. Производительность пластинчатого роторного
- •9.3. Теоретический и действительный рабочие циклы
- •9.4. Винтовые компрессоры
- •10. Регулирование производительности
- •Центробежные и осевые компрессоры
- •11. Лопастные компрессоры
- •11.1. Схема движения потока в рабочем колесе центробежной машины
- •11.2. Уравнение теоретического давления
- •11.3. Составляющие полного давления рабочего колеса
- •11.4. Схема движения потока в рабочем колесе осевой машины.
- •11.5 Теоретическая подача рабочего колеса
- •11.6. Теоретическое давление рабочего колеса
- •11.7. Теоретические характеристики лопастных
- •12.1. Устойчивость работы системы компрессор-сеть. Помпаж.
- •12.2. Антипомпажное регулирование
- •13. Эффективность работы лопастных
- •14. Центробежные компрессоры
- •15. Осевые компрессоры
- •16. Газотурбинные установки
- •16.1. Турбина
- •16.2. Активная турбина
- •16.3. Реактивная турбина
- •16.4.Простая газотурбинная установка непрерывного горения
- •16.5. Показатели эффективности циклов гту
- •16.6. Обратимые термодинамические циклы
- •16.7.Реальный цикл гту с подводом теплоты
- •16.8. Цикл гту при постоянном
7. Производительность и основные размеры
КОМПРЕССОРА
7.1. Определение производительности поршневого
компрессора и его размеры
Газ является сжимаемой средой, поэтому объемную производительность компрессора можно выражать в кубических метрах свободного газа в минуту. Для определения теоретической производительности поршневого компрессора достаточно знать диаметр цилиндра и длину хода поршня в первой ступени сжатия, а также частоту вращения вала компрессора, тогда для однодействующего компрессора
(95)
Для двухдействующего компрессора
(96)
где D1 – диаметр цилиндра первой ступени сжатия; d –диаметр штока; s –ход поршня; ψ = 0,97-0,98 – коэффициент, учитывающий уменьшение объема за счет штока.
Теоретическую производительность поршневого компрессора можно выразить выражением
Qт =0,785D12ψisn, (97)
i – число действий за один оборот вала.
Действительная производительность по количеству подаваемого в трубопровод сухого газа
Q = Qт·λпр, (98)
где λпр = 0,75-0,9 – коэффициент производительности компрессора.
7.2. Выбор основных размеров компрессора
по заданной производительности
Производительность является одним из основных технических параметров поршневого компрессора, определяющих его габаритные размеры и металлоемкость. Совершенство компрессора оценивается в первую очередь по удельной металлоемкости и удельной занимаемой площади на единицу производительности. Для расчета также необходимы: конечное давление, число ступеней сжатия и частота вращения вала. Основными конструктивными параметрами поршневого компрессора является диаметр цилиндра первой ступени и ход поршня.
Исходя из практики конструирования и опыта эксплуатации, при определении основных размеров компрессоров используются величина средней скорости движения поршня сср и коэффициенты φs =s/D1, величина которых берется:
- при п = 3000-1500 об/мин сср =6-4м/с, φs =0,3-0,6;
- при п = 1500-600 об/мин сср =5-3м/с, φs =0,4-0,8;
- при п = 600-180 об/мин сср =4-2,5м/с, φs =0,6-1,2.
Пользуясь средней скоростью движения поршня находится диаметр цилиндра первой ступени из формул (97) и (98)
(99)
По выбранному диаметру D1 и коэффициенту φs, связанному со средней скоростью, определяют ход поршня s = φsD1 и частоту вращения вала компрессора
(100)
Для двухступенчатого компрессора диаметр второй ступени определяется из условия
откуда
или
7.3. Индивидуальные характеристики поршневых
компрессоров
Для анализа работы компрессорного хозяйства важно знать действительные индивидуальные характеристики компрессоров. Отсутствие заводских характеристик затрудняет проектирование установок и не стимулирует наблюдение за показателями их работы в процессе эксплуатации. В действительности, производительность компрессоров уменьшается с увеличением давления в сети и с увеличением износа машины.
Теоретическая производительность поршневого компрессора определяется из выражения (97), а теоретическая характеристика представляется вертикальной линией, т.е. не зависит от давления.
Если учесть, что показатели работы поршневого компрессора во многом зависят от индивидуальных качеств его выполнения (величины неплотностей, толщины стенок качества охлаждения, качества сборки), то необходимость знать действительные индивидуальные характеристики очевидна.
Действительная производительность зависит от коэффициента подачи λпод, который зависит от многих факторов.
(101)
где m –относительное вредное пространство; рк – абсолютное конечное давление ступени сжатия; рн – начальное давление; рs - давление в конце всасывания; пр – показатель процесса расширения во вредном пространстве; Тн – начальная температура газа; Тs – температура газа в начале сжатия; А - константа, характеризующая неплотности в цилиндре и клапанах; α – показатель степени (переменный в течение одного цикла); ρс – плотность сухого газа; ρвл – плотность влажного газа в начале сжатия.
Вид действительной индивидуальной характеристики поршневого компрессора приведен на рис.26.
26.