
- •1 Компрессорные установки
- •1.1 Классификация компрессорных
- •1.2 Коэффициент сжимаемости газов
- •Теория объемных компрессоров
- •2 Принцип работы и конструктивные элементы
- •3. Теоретические основы термодинамических
- •4. Теоретические циклы в поршневом
- •4.1 Теоретический рабочий цикл компрессора
- •4.2. Теоретический рабочий цикл поршневого компрессора
- •4.3. Теоретический рабочий цикл поршневого компрессора
- •4 .4. Сравнение теоретических циклов
- •5. Действительный рабочий цикл в поршневом
- •5.1. Индикаторная диаграмма реального цикла
- •5.3. Влияние параметров газа в конце всасывания на производительность поршневого компрессора
- •5.4. Влияние параметров газа при выталкивании на производительность поршневого компрессора
- •5.5. Влияние температуры и влажности газа на
- •5.6. Влияние неплотностей и утечек на
- •5.7. Коэффициент подачи и коэффициент производительности
- •6. Многоступенчатое сжатие
- •6.1. Соотношение объемов цилиндров
- •7. Производительность и основные размеры
- •7.1. Определение производительности поршневого
- •7.2. Выбор основных размеров компрессора
- •7.3. Индивидуальные характеристики поршневых
- •8. Газораспределение в поршневом компрессоре
- •9. Роторные компрессоры
- •9.1. Пластинчатые компрессоры
- •9.2. Производительность пластинчатого роторного
- •9.3. Теоретический и действительный рабочие циклы
- •9.4. Винтовые компрессоры
- •10. Регулирование производительности
- •Центробежные и осевые компрессоры
- •11. Лопастные компрессоры
- •11.1. Схема движения потока в рабочем колесе центробежной машины
- •11.2. Уравнение теоретического давления
- •11.3. Составляющие полного давления рабочего колеса
- •11.4. Схема движения потока в рабочем колесе осевой машины.
- •11.5 Теоретическая подача рабочего колеса
- •11.6. Теоретическое давление рабочего колеса
- •11.7. Теоретические характеристики лопастных
- •12.1. Устойчивость работы системы компрессор-сеть. Помпаж.
- •12.2. Антипомпажное регулирование
- •13. Эффективность работы лопастных
- •14. Центробежные компрессоры
- •15. Осевые компрессоры
- •16. Газотурбинные установки
- •16.1. Турбина
- •16.2. Активная турбина
- •16.3. Реактивная турбина
- •16.4.Простая газотурбинная установка непрерывного горения
- •16.5. Показатели эффективности циклов гту
- •16.6. Обратимые термодинамические циклы
- •16.7.Реальный цикл гту с подводом теплоты
- •16.8. Цикл гту при постоянном
6.1. Соотношение объемов цилиндров
при двухступенчатом сжатии
Поскольку процессы во всех ступенях компрессора одинаковы и подчиняются ранее выведенным соотношениям, то остается выяснить лишь специфические особенности двухступенчатых компрессоров. Один из главных вопросов касается соотношения распределения степеней сжатия по ступеням и объемов цилиндров.
Для выяснения этих положений основным критерием является экономия в затрачиваемой работе. Величина такой экономии зависит от выбранного промежуточного давления (давления газа в промежуточном холодильнике) рх, которым определяется и соотношение объемов рабочих цилиндров. Таким образом, необходимо найти минимум затраченной работы при двухступенчатом сжатии LΣ. Для этого нужно взять первую производную работы по давлению в промежуточном холодильнике и приравнять ее нулю.
Считая, что показатели политропы одинаковы в обоих циклах, т.е. n1 =п2=п, и температура газа при входе в первую и вторую ступени одинаковы, т.е. Т1 =Т2, суммарная работа одного цикла двухступенчатого компрессора, как LΣ = L1 ст + L2 ст, будет иметь вид
(89)
Поскольку p1v1 = pxvx , тогда
Первую производную по промежуточному холодильнику приравняем нулю
(90)
Опуская промежуточные преобразования, получим
или
и
,
т.е.
(91)
Таким образом, минимальная работа двухступенчатого сжатия соответствует одинаковой степени сжатия по ступеням.
При наличии z
ступеней,
повышение давления в каждой ступени
составит
.
Суммарная полезно затраченная работа двухступенчатого компрессора определяется как удвоенная работа первой ступени, то есть удельная объемная работа
(92)
П
ри
одинаковой степени повышения давления
будут одинаковы и температуры в конце
фазы сжатия Тк
Экономию работы в двухступенчатом компрессоре по сравнению с одно ступенчатым можно подсчитать, зная, что работа определяется по формуле аналогичной (66) и по формуле (92)
где
– общая степень повышения давления в
компрессоре.
Максимум экономии при Пк =9 может достигнуть 15%.
Поршневые компрессоры относятся к машинам с достаточно интенсивным внешним охлаждением между ступенями. Эффект охлаждения, кроме указанного выше, может быть оценен с помощью энтропийной диаграммы по рис.25, где площадь 2′-1″-2-2″-2′ выражает искомую экономию при адиабатическом процессе сжатия, т.е.
Δl1кг = (Т2″-Т1″)(s2-s1). (93)
Площадь под ломаной линией 1-2′-1′′-2-А представляется суммарная работа наивыгоднейшего цикла двухступенчатого компрессора при адиабатном процессе сжатия
(94)
При наивыгоднейшем соотношении объемов цилиндров и примерно одинаковой работе в каждой ступени двухступенчатого компрессора наблюдается снижение поршневых усилий на механизм движения и меньшие колебания нагрузок на валу двигателя.
Следует иметь в виду, что равномерное распределение работы между цилиндрами происходит только при условии противодавления в сети, равного расчетному для данного компрессора. В практике эксплуатации компрессоров конечное давление сжатого газа часто бывает ниже расчетного, т.е. р2 < р2 расч, тогда работа между цилиндрами распределяется неравномерно и не может быть определена по формуле (92).