
- •1. Понятие технологии, задачи и показатели, характеризующие эффективность технологий.
- •2. Понятие товара, работы и услуги, виды продукта.
- •3. Виды технологий и классификация производственных технологий.
- •4. Классификация отраслей по технологическому уровню, классификация технологий по Дж. Вудворду и Дж. Томпсону.
- •5. Производственный процесс: понятие, состав, классификация.
- •6. Характеристика типов производства.
- •7. Структура технологического процесса.
- •8. Методология разработки тп.
- •9. Классификация тп.
- •10. Характеристики производственного процесса.
- •11. Виды движения предметов труда в производстве.
- •12.Производственный цикл: основные понятия и характеристика.
- •13. Качество продукции. Назначение.
- •14.Показатели надежности продукции.
- •15. Показатели безопасности продукции.
- •16. Эргономические показатели качества.
- •17. Эстетические показатели качества.
- •18.Методы определения показателей качества продукции.
- •19. Статистические методы управления качеством.
- •20. Понятие и функции товара.
- •21. Сырье в производственном процессе.
- •3)В зависимости от происхождения
- •22. Виды и характеристики товаров.
- •23. Классификация товаров
- •24. Штриховое кодирование: понятие, виды, алгоритм вычисления контрольной цифры кода.
- •25. Понятие и виды технологичности.
- •26. Оценка технологичности конструкции.
- •27. Показатели технологичности изделия.
- •Структурно-логическая схема факторов и анализов материалоемкости
- •29. Преимущества и недостатки крупных предприятий.
- •30. Понятие специализации, её формы и показатели.
- •31. Понятие кооперирования, его формы и виды связей.
- •32. Экономическая эффективность специализации и кооперации производства.
- •33. Комбинирование промышленного производства.
- •34. Окр: понятие, задачи.
- •35. Стадии и этапы окр.
- •36. Оценка научно-технического уровня нового продукта.
- •37. Конструкторская подготовка производства.
- •38. Основные принципы и задачи научной организации труда.
- •39. Подбор, подготовка, переподготовка и повышение квалификации работников.
- •40. Требования, предъявляемые к организации, оснащению и планированию рабочих мест.
- •41. Условия труда и производственно-технические факторы.
- •42. Условия труда и социально-психологические факторы.
- •43. Организация технического нормирования.
- •44. Начисление оплаты труда
5. Производственный процесс: понятие, состав, классификация.
Производственный процесс – это совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта изделий.
Производственные процессы классифицируется:
1. По характеру воздействия на предмет труда:
- механические
- физические
- химические
2. По степени непрерывности:
- непрерывные
- дискретные
3. По стадии изготовления готового продукта
- заготовительные
- обрабатывающие
- отделочные
4. По степени технической оснащенности
- ручные
- частично-механизированные
- комплексно-механизированные.
В состав производственного процесса включаются:
1. Все действия по изготовлению и сборке продукции.
2. Контролю качества.
3. Хранение и перемещение на всех стадиях изготовления.
4. Организация снабжения и обслуживания рабочих мест и участков.
5. Управления всеми звеньями производства.
6. Работы по технической подготовке производства.
Техническая подготовка производства включает в себя:
1. Разработку конструкции изделия (чертежи, сертификации)
2. Технологическую подготовку производства (разработка технологического процесса)
3. Календарное планирование.
6. Характеристика типов производства.
(ГОСТ 14.004-83 Технологическая подготовка производства Термины и определения основных понятий)
Характеристика типов производства
Фактор |
Единичное |
Серийное |
Массовое |
Номенклатура |
Неограниченная |
Ограничена сериями |
Одно или несколько изделий |
Повторяемость выпуска |
Не повторяется |
Периодически повторяется |
Постоянно повторяется |
Применяемое оборудование |
Универсальное |
Универсальное, частично специальное |
В основном специальное |
Расположение оборудования |
Групповое |
Групповое и цепное |
Цепное |
Разработка технологического процесса |
Укрупненный метод (на изделие, на узел) |
Подетальная |
Подетально-пооперационная |
Применяемый инструмент |
Универсальный, в незначительной степени специальный |
Универсальный и специальный |
Преимущественно специальный |
Закрепление деталей и операций за станками |
Специально не закреплены |
Определенные детали и операции закреплены за станками |
На каждом станке выполняется одна и та же операция над одной деталью |
Квалификация рабочих |
Высокая |
Средняя |
В основном невысокая, но имеются рабочие высокой квалификации (наладчики, инструментальщики) |
Взаимозаменяемость |
Пригонка |
Неполная |
Полная |
Себестоимость единицы продукции |
Высокая |
Средняя |
Низкая |