
- •1. Понятие технологии, задачи и показатели, характеризующие эффективность технологий.
- •2. Понятие товара, работы и услуги, виды продукта.
- •3. Виды технологий и классификация производственных технологий.
- •4. Классификация отраслей по технологическому уровню, классификация технологий по Дж. Вудворду и Дж. Томпсону.
- •5. Производственный процесс: понятие, состав, классификация.
- •6. Характеристика типов производства.
- •7. Структура технологического процесса.
- •8. Методология разработки тп.
- •9. Классификация тп.
- •10. Характеристики производственного процесса.
- •11. Виды движения предметов труда в производстве.
- •12.Производственный цикл: основные понятия и характеристика.
- •13. Качество продукции. Назначение.
- •14.Показатели надежности продукции.
- •15. Показатели безопасности продукции.
- •16. Эргономические показатели качества.
- •17. Эстетические показатели качества.
- •18.Методы определения показателей качества продукции.
- •19. Статистические методы управления качеством.
- •20. Понятие и функции товара.
- •21. Сырье в производственном процессе.
- •3)В зависимости от происхождения
- •22. Виды и характеристики товаров.
- •23. Классификация товаров
- •24. Штриховое кодирование: понятие, виды, алгоритм вычисления контрольной цифры кода.
- •25. Понятие и виды технологичности.
- •26. Оценка технологичности конструкции.
- •27. Показатели технологичности изделия.
- •Структурно-логическая схема факторов и анализов материалоемкости
- •29. Преимущества и недостатки крупных предприятий.
- •30. Понятие специализации, её формы и показатели.
- •31. Понятие кооперирования, его формы и виды связей.
- •32. Экономическая эффективность специализации и кооперации производства.
- •33. Комбинирование промышленного производства.
- •34. Окр: понятие, задачи.
- •35. Стадии и этапы окр.
- •36. Оценка научно-технического уровня нового продукта.
- •37. Конструкторская подготовка производства.
- •38. Основные принципы и задачи научной организации труда.
- •39. Подбор, подготовка, переподготовка и повышение квалификации работников.
- •40. Требования, предъявляемые к организации, оснащению и планированию рабочих мест.
- •41. Условия труда и производственно-технические факторы.
- •42. Условия труда и социально-психологические факторы.
- •43. Организация технического нормирования.
- •44. Начисление оплаты труда
36. Оценка научно-технического уровня нового продукта.
Научно-технический уровень – это относительная характеристика основных технико-экономических параметров, разрабатываемых изделий в сравнении с высшими отечественными или зарубежными достижениями.
Для оценки научно-технического уровня используют подход, в который входят следующие показатели:
-эксплуатационные
-эргономические
-эстетические
-технические
-экономические
Структура оценки научно-технического уровня включает:
-выбор и обоснование состава частных параметров оценки научно-технического уровня продукта.
-оценка относительной значимости научно-технического уровня продукта
-определение и обоснование значений частных параметров научно технического уровня продукта.
-выбор и обоснование продуктов.
-установление нормативного значения параметра для оценки научно-технического уровня продукта.
-оценка научно-тех.уровня продукта по частным параметрам.
-расчет обобщенной оценки научно-тех.уровня продукта.
37. Конструкторская подготовка производства.
Конструкторская подготовка производства(КПП)-совокупность взаимосвязанных процессов,обеспечивающих техническую готовность предприятия к выпуску нового продукта в установленные сроки с заданными параметрами качества,объемом производста и уровнем затрат.
Цель КПП заключается в целесообразном и эффективном приспособлении отработанной конструкции продукта к условиям его будущего пр-ва при обязательном сохранении заложенных в конструкцию параметров качества.
Чтобы достичь эту цель исп.2 задачи:
1.повышение уровня унификации и стандартизации изделия
2.обеспечение технологичности изделия
Конструкторская унификация-это сокращение разнообразия элементов без ущерба разнообразию систем или ситуаций, в которых они применяются.
Основные направления конструкторской унификации:
1.Сокращение номенклатуры изделий или исходное эксплуатационное познание и параметры.
2. Создание параметрических рядов продуктов,аналогичных по конструктивному решению.
Параметрический ряд - упорядоченная совокупность числовых значений параметров.
Стандартизация- процесс установления и применения правил с целью упорядочения деятельности для достижения всеобщей максимальной экономии.
Система основных показателей унификации и стандартизации:
1.Коэфициент унификации изделия:
mун.-количество типов размеров изделий,унифицируются с другими изделиями.
2. Коэфициент стандартизации:
mст.-количество типа размеров в стандарт.деталях изделия.
m-общее количество типа размера изделия.
3.Обобщенный коэффициент унификации и стандартизации изделия: