Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ФХО.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
998.97 Кб
Скачать
  1. Влияние параметров обработки на высоту мякронеровностей

МТА № 69 Закрытое Стандартное

в: Увеличение подачи при точении резцом с постоянными значениями углов Ф и <р( шероховатость

: не изменяет : уменьшает : увеличивает

МТА №70 Закрытое Стандартное в: На высоту гребешков при точении влияют : режимы обработки

: геометрические параметры инструмента : диаметр заготовки

МТА №71 Закрытое Стандартное

Б: Формула профессора В. Л. Чебышева показывает, что при увеличении по­дачи 5 высота остаточного гребешка Я : увеличивается : уменьшается : не изменяется

МТА № 72 Открытое Стандартное

8: При отсутствии нароста увеличение скорости приводит к ### шероховато­сти.

МТА № 73 Закрытое Стандартное

в: Увеличение износа резца шероховатость поверхности:

: увеличивает : уменьшает : не изменяет

  1. Наклеп в поверхност ном слое материала при резании

МТА №74 Открытое Стандартное

в: поверхностного слоя, или наклеп, заключается в повышении прочно­сти и твердости пластически деформированного слоя металла по сравнению с его состоянием до обработки

МТА №75 Закрытое Стандартное

Б: В результате упругопластической деформации твердость обработанной поверхности заготовок : увеличивается : уменьшается : не изменяется

МТА № 76 Открытое Стандартное

Э: Увеличение переднего угла резца у приводит к ### глубины наклепного слоя

  1. Остаточные напряжения в поверхностном слое материала при резании

МТА № 77 Открытое Стандартное 8: Напряжения сжатия ### предел выносливости детали

МТА № 78 Закрытое Стандартное

8: Причинами возникновения остаточных напряжений являются : неравномерная пластическая деформация поверхностных слоев : габариты заготовки

: значительный нагрев поверхностных слоев

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

  1. Артамонов Б. А., Волков Ю. С., Дрожалова В. И. Электро­физические и электрохимические методы обработки материалов: Учеб. пособие: В 2 т. T. II: Обработка материалов с использовани­ем высокотемпературных источников энергии / Под ред. В. П. Смо- ленцева. М.: Высш. шк., 1983. 208 с.

  2. Бутурович И. X., Гончаров Б. Ф. Электрофизические и элек­трохимические методы размерной обработки: Учеб. пособие. Л.: ЛПИ им. М. И. Калинина, 1980. 71с.

  3. Основы технологии машиностроения. Производство дета­лей машин: Учеб. пособие / Э. Л. Жуков (и др.] / Под общ. ред. С. Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во Политехи, ун-та, 2008. 412 с.

  4. Технология машиностроения. Колебания и точность: Учеб. пособие / Э. Л. Жуков [и др.] / Под общей ред. С. Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во Политехи, ун-та, 2008. 280 с. ,

  5. Основы технологии машиностроения. Этапы проектирования и точность технологических процессов: Учеб. пособие / Э. Л. Жу­ков [и др. ] / Под общей ред. С. Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во Поли­техи. ун-та, 2008. 408 с.

  6. Технология конструкционных материалов: Практикум по технологическим методам обработки заготовок. Учеб. пособие / Под. ред. В. И. Никифорова. СПб.: Изд-во Политехи, ун-та, 2007. 304 с.

  7. Федюкин В. К. Квалиметрия: Учеб. пособие. СПб.: СПбГИЭУ, 2009. 365 с.

СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие 3

Введение 5

Часть 1. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК РЕЗАНИЕМ

Глава 1. Режущая часть инструмента и его геометрические

БИБЛИОТЕКА 19

СПб ! Т1ЭУ 19

ф(, = ф±р;<ры=4>, ±р. 29

ь. 53

I г юоог 61

тг 103

„ _(К\+К2+К1+К*+Кь) 124

т, 128

гг 224

II 224

£ы+£ы 276

\/ёГ. 277

Часть 2. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИМИ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ

Глава 1. Методы обработки, основанные на тепловом воз­действии на обрабатываемый материал.—.—.—. 83

  1. Физические основы технологических процессов электроэрозионной обработки заготовок 83

БИБЛИОТЕКА 19

СПб ! Т1ЭУ 19

ф(, = ф±р;<ры=4>, ±р. 29

ь. 53

I г юоог 61

тг 103

„ _(К\+К2+К1+К*+Кь) 124

т, 128

гг 224

II 224

£ы+£ы 276

\/ёГ. 277

  1. Общие сведения о светолучевой обработке.... 150

БИБЛИОТЕКА 19

СПб ! Т1ЭУ 19

ф(, = ф±р;<ры=4>, ±р. 29

ь. 53

I г юоог 61

тг 103

„ _(К\+К2+К1+К*+Кь) 124

т, 128

гг 224

II 224

£ы+£ы 276

\/ёГ. 277