
- •Г. Н. Зайцев, т. А. Макарова физико-химические основы технологических процессов производства изделий
- •Предисловие
- •Введение
- •Методы обработки заготовок резанием лезвииныи инструмент
- •Часть 1. Физико-механические основы технологических процессов обработки заготовок резанием
- •Глава 1. Режущая часть инструмента и его геометрические параметры
- •Режущая часть токарного резца
- •Основные виды работ, выполняемых различными токарными резцами
- •Изменение углов резца в процессе резания
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2. Особенности формообразования поверхностей деталей при резании
- •Схемы обработки резанием
- •Схемы обработки при точении, строгании и шлифовании
- •Схемы образования основных видов поверхностей
- •Методы формообразования поверхностей деталей при резанни
- •Методы формообразования поверхностен при резаннн
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Физико-механические особенности процесса резания
- •Наростообразование при резании металлов
- •Составляющие силы резания при точении
- •Влияние изменения условий обработки на величины составляющих силы резания
- •3.9. Вибрации при резании материалов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4. Изменение качественных характеристик поверхности при обработке резанием
- •Параметры для нормирования шероховатости поверхности
- •Количественные параметры шероховатости
- •1. Среднее арифметическое отклонение профиля Ка
- •Тип направления неровностей шероховатости
- •Влияние параметров обработки на высоту микронеровностей
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5. Выбор оптимальных режимов резания при лезвийной обработке
- •Исходные данные для расчета режимов резания
- •Выбор материала режущей части инструмента
- •Выбор геометрических параметров токарных перетачиваемых проходных резцов
- •Выбор режимов резания
- •Часть 2. Физико-химические основы технологических процессов обработки заготовок электрофизическими и электрохимическими методами
- •Глава 1. Методы обработки, основанные на тепловом воздействии на обрабатываемый материал
- •Физические основы технологических процессов электроэрозионной обработки заготовок
- •Схемы электроэрозионной обработки
- •Зависимость глубины измененного сл01г от энергии импульсов для стали 45
- •Физические основы технологических процессов электроискрового легирования заготовок
- •Электроконтактной обработки заготовок
- •1 Кристаллизатор
- •Физические основы технологических процессов электронно-лучевой обработки заготовок
- •Технологические показатели прошивания различных материалов с помощью окг
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2. Виды обработки, основанные на электрохимическом воздействии на обрабатываемый материал
- •2.1. Физические основы технологических процессов электрохимической обработки заготовок
- •I Рис. 2.17. Схема анодно-абразивного шлифования I
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Виды обработки, основанные на импульсном ультразвуковом механическом воздействии на обрабатываемый материал
- •Основные представления об ультразвуке
- •Классификация основных видов ультразвуковой обработки (узо)
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Тестовые задания
- •Раздел 1. Режущая часть инструмента и его геометрические параметры. Особенности формообразования поверхностей деталей при резании (модуль 1)
- •Режущая часть токарного резца
- •Геометрические параметры режущей части резца
- •Основные виды работ, выполняемых различными токарными резцами
- •Изменение углов резца в статике при его неправильной установке
- •Схемы обработки резанием
- •Раздел 2. Физико-механические особенности процесса резания (модуль 2)
- •Затраты на электроэнергию в себестоимости обработки резанием
- •Вибрации при резании материалов мта №54 Открытое Базовое
- •Раздел 3. Изменение качественных характеристик поверхности при обработке резанием (модуль 3)
- •Параметры для нормирования шероховатости поверхности
- •Влияние параметров обработки на высоту мякронеровностей
- •Наклеп в поверхност ном слое материала при резании
Затраты на электроэнергию в себестоимости обработки резанием
МТА № 50 На последовательность Стандартное
8: Затраты на электроэнергию в себестоимости технологической операции
Г ^Г°Ц>
60-л
где Ы, - эффективная мощность резания Т0 - основное время резания Ц, - стоимость электроэнергии г] - коэффициент полезного действия привода станка
МТА №51 Закрытое Базовое
Увеличение глубины резания / приводит : к увеличению затрат на электроэнергию : к к стабилизации затрат на электроэнергию : к снижению затрат на электроэнергию
МТА № 52 Закрытое Базовое
Б: Увеличение подачи 5 приводит к : снижению затрат на электроэнергию : увеличению затрат на электроэнергию : к стабилизации затрат на электроэнергию
МТА № 53 Открытое Базовое
Б: Увеличение скорости V приводит к ### затрат на электроэнергию
Вибрации при резании материалов мта №54 Открытое Базовое
в: При резании различают два основных вида колебаний: ### и автоколебания
МТА №55 Открытое Базовое
Б: Причиной ### колебаний являются внешние периодически действующие возмущающие силы
МТА № 56 Закрытое Базовое в: Вынужденные колебания могут быть вызваны
: неуравновешенностью вращающихся частей станка, приспособлений, заготовки и инструмента : прерывистым процессом резания
: неоднородностью механических свойств обрабатываемого материала МТА №57 Закрытое Базовое
8: Причинами автоколебаний технологической системы могут быть изменения сил резания за счет:
: неуравновешенности вращающихся частей станка, приспособлений, заготовки и инструмента
: прерывистого процесса резания (при фрезеровании, строгании, обработке прерывистых поверхностей)
: неоднородности механических свойств обрабатываемого материала МТА № 58 Открытое Базовое
Э: При ### (незатухающих и самоподдерживающихся) источник возбуждения находится в самой технологической системе
МТА № 59 Открытое Базовое
Б: Для устранения автоколебаний технологической системы необходимо ### жесткость оборудования
Раздел 3. Изменение качественных характеристик поверхности при обработке резанием (модуль 3)
Шероховатость поверхности
МТА № 60 Открытое Базовое
Б: ### длина - длина базовой линии, используемая для выделения неровностей, характеризую щи х шероховатость поверхности
Параметры для нормирования шероховатости поверхности
МТА №61 Открытое Базовое
Б: Все параметры шероховатости, установленные ГОСТ 2789-73*, делятся на шесть количественных и два ###
МТА №62 Открытое Базовое
Б: Линия ### профиля - линия, эквидистантная средней линии ш-ш, проходящая через высшую точку профиля в пределах базовой длины
МТА № 63 Открытое Стандартное
Б: Основным (предпочтительным) при нормировании шероховатости поверхности является параметр ###
МТА №64 Закрытое Стандартное
в: Предпочтительным параметром шероховатости является:
• Ятхх
МТА № 65 Закрытое Стандартное
Б: Параметр Яа на чертежах обозначается:
: в м : в мм : в мкм
МТА №66 На соответствие Базовое
Б: Соответствие между количественными параметрами шероховатости поверхности и их выражениями Ь1: Среднее арифметическое отклонение профиля Ь2: Высота неровностей профиля по десяти точкам Ш:
1 О
112:
£ы+£ы
КЗ:
МТА №67 На соответствие Базовое
в: Соответствие между типами направлений неровностей и их обозначениями на чертеже 1Л: Параллельное Ь2: Произвольное
К2:
\/м~
Ю:
\/ёГ.
МТА №68 Закрытое Стандартное
Б: Заданный уровень сечения профиля «р» откладывается:
: от линии выступов : от линии впадин : от средней линии
МТА №68 На соответствие Базовое
в: Соответствие между схематическими изображениями направлений неровностей и их обозначениями на чертеже:
1Л:
КЗ: