Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ФХО.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
998.97 Кб
Скачать
  1. Основные виды работ, выполняемых различными токарными резцами

МТА № 15 На соответствие Базовое Э: Соответствие между схемой обработки и видом (»боты

С±7

К1: Точение наружных цилиндрических поверхностей прямым проходным резцом

1*2: Нарезание наружной резьбы резьбовым резцом

Ю: Протачивание канавки канавочным резцом с движением поперечной по­дачи

МТА № 16 На соответствие Базовое

Б: Соответствие между схемой обработки и видом работы

Ы

Ь2:

:

К1: Подрезка торца подрезным резцом

Я2: Точение фасонных поверхностей фасонными резцами

ИЗ: Точение наружных цилиндрических поверхностей прямым проходным

резцом

  1. Изменение углов резца в статике при его неправильной установке

МТА № 17 Закрытое Базовое

Б: Если при точении цилиндрической поверхности ось резца будет располо­жена выше оси центров станка, то передний угол у : Не изменится : Увеличится : Уменьшится

МТА № 18 Закрытое Базовое

Б: Если при точении цилиндрической поверхности ось резца будет располо­жена выше оси центров станка, то задний угол а : Не изменится : Увеличится : Уменьшится

МТА № 19 Закрытое Базовое

Если при растачивании отверстия ось резца будет расположена ниже оси центров станка, то задний угол а : Не изменится : Увеличится : Уменьшится

  1. Схемы обработки резанием

МТА № 20 На последовательность Стандартное

в: Последовательность соответствия нумерации позиций схемы обработки

3

1: заготовка 2: прихваты 3: строгальный резец

МТА № 21 На соответствие Базовое

8: Соответствие между схемой обработки и видом работы

Ы

6

Ъ2:

3

112: Строгание КЗ: Точение

:

МТА № 22 На последовательность Стандартное в: Последовательность соответствия нумерации позиций схемы обработки

1: патрон 2: задний центр 3: токарный резец

4: обработанная поверхность заготовки 5: обрабатываемая поверхность 6: поверхность резания

  1. Схемы образования основных видов поверхностей

МТА № 23 Открытое Базовое

Б: Линейчатая поверхность получается путем перемещения прямой от­носительно направляющей кривой линии

МТА № 24 Открытое Базовое

в: ### поверхность получается при перемещении образующей прямой по на­правляющей окружности

МТА №25 На соответствие Базовое

в

Ь2:

: Соответствие между схемой образования поверхности и ее видом 1Л:

Ш: Плоская

К2: Геликоидная

ЯЗ: Линейчатая фасонная

МТА №26 На соответствие Базовое

Э: Соответствие между схемой образования поверхности и ее видом

Ш: Сферическая Л2: Тороидальная ИЗ: Геликоидная

  1. М

    1Л:

    1 г

    етоды формообразования поверхностей детален при резанни

МТА № 27 На соответствие Базовое

в

Я2: Копирования ИЗ: Касания

: Соответствие между схемой и методом образования поверхности Ы:

Раздел 2. Физико-механические особенности процесса резания (модуль 2)

    1. Элементы процесса резания

МТА №28 Закрытое Базовое

Б: Элементами процесса резания являются : материал заготовки : подача

: время настройки инструмента на размер

МТА № 29 Закрытое Базовое

в: Режимы резания - это совокупность : скорости резания

: основного технологического времени : параметров резцов

МТА № 30 Закрытое Базовое

Б: Скорость резания (У) при токарной обработке измеряется : в мм/об : в м/мин : в мм/мин

МТА №31 Закрытое Базовое

в: Главное вращательное движение скорости резания при вращении заготов­ки определяют по формуле

: у-*'0»'*

1000 1000 V

. П~

К’ О

: V =—(к+ 1) ср 1000

МТА №32 Закрытое Базовое

Подача (5) может иметь следующие размерности : мм/об : м/мин : мм

МТА №33 На последовательность Стандартное

Б: Последовательность соответствия с нумерацией позиций схемы обработки цилиндрической поверхности

б

* —

>

V

3

сх

1

V,

Т

4, .11

Ь

1:1,- расчетная длина пути режущего инструмента относительно заготовки

в направлении подачи

2: 1 - длина обрабатываемой поверхности

3: Ь = I - - величина врезания

4'Л- глубина резания

5: <р - главный угол в плане

6: Ь = 1-3 мм - выход резца (перебег)

    1. Геометрия срезаемого слоя металла

МТА Ка 34 Открытое Базовое

8: ### срезаемого слоя - расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное по поверхности резания

МТА № 35 Открытое Базовое

в: ### срезаемого слоя - расстояние, измеренное по нормали к поверхности резания (ширине срезаемого слоя) между двумя последовательными поло­жениями поверхности резания за время одного оборота заготовки

МТА №36 На последовательность Стандартное

8 : Последовательность соответствия с нумерацией позиций элементов реза­ния и геометрии срезаемого слоя

I:-DMr 2:- d 3: —a 4: — b 5: — t

6: — Snp

7: —ф

8:-ф,

MTA №37 Закрытое Базовое

S: Если углы резца у * 0 и А. ^ О, то ширина срезаемого слоя определяется

S„-sirup

■ д = —

cosy

sin ф-cos X

sin ф

MTA № 38 Открытое Базовое

S: Объем слоя материала, срезаемого за одну минуту точения, характеризует ### процесса точения

    1. Наростообразованне вря резании металлов МТА № 39 Открытое Базовое

S: ### - это слой с деформированного при резании металла, заторможенного на рабочей поверхности инструмента

МТА № 40 Закрытое Базовое

S: Максимальному наросту соответствует шероховатость обработанной по­верхности : наименьшая : наибольшая :неизменная

МТА №41 Закрытое Базовое S: При увеличении подачи увеличиваются : глубина резания : размеры нароста : скорость обработки

МТА №42 Закрытое Базовое S: При увеличении подачи увеличиваются

: скорость резания : глубина резания : шероховатость поверхности

    1. Составляющие силы резания при точении

МТА № 43 Открытое Базовое

в: ### составляющая силы резания направлена навстречу продольной подаче МТА №44 Открытое Базовое

8: ### составляющая силы резания направлена по радиусу обрабатываемой заготовки в горизонтальной плоскости

    1. Соотношение между составляющими силы резания при точении

МТА №45 Закрытое Базовое

Б: Действует во всех случаях токарной обработки, является наибольшей из

всех составляющих и определяет ход процесса резания

:Ру

Рт

:Рх

МТА №46 Закрытое Базовое

Б: По составляющей силы резания определяют крутящий момент на станке:

м

** 2 1000 : радиальной : вертикальной : осевой

    1. Влияние изменения условий обработки на величины составляющих силы резания

МТА №47 Закрытое Базовое

Б: Изменение скорости резания приводит к изменению составляющих сил резания : угловой : вертикальной : осевой

МТА №48 Закрытое Базовое

в: С увеличением угла резания 5 все составляющие силы резания

: уменьшаются : увеличиваются : не изменяются

МТА № 49 Закрытое Базовое

Э: При увеличении радиуса вершины резца силы резания Рг и Рх : убывают : не изменяются : возрастают