
- •Г. Н. Зайцев, т. А. Макарова физико-химические основы технологических процессов производства изделий
- •Предисловие
- •Введение
- •Методы обработки заготовок резанием лезвииныи инструмент
- •Часть 1. Физико-механические основы технологических процессов обработки заготовок резанием
- •Глава 1. Режущая часть инструмента и его геометрические параметры
- •Режущая часть токарного резца
- •Основные виды работ, выполняемых различными токарными резцами
- •Изменение углов резца в процессе резания
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2. Особенности формообразования поверхностей деталей при резании
- •Схемы обработки резанием
- •Схемы обработки при точении, строгании и шлифовании
- •Схемы образования основных видов поверхностей
- •Методы формообразования поверхностей деталей при резанни
- •Методы формообразования поверхностен при резаннн
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Физико-механические особенности процесса резания
- •Наростообразование при резании металлов
- •Составляющие силы резания при точении
- •Влияние изменения условий обработки на величины составляющих силы резания
- •3.9. Вибрации при резании материалов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4. Изменение качественных характеристик поверхности при обработке резанием
- •Параметры для нормирования шероховатости поверхности
- •Количественные параметры шероховатости
- •1. Среднее арифметическое отклонение профиля Ка
- •Тип направления неровностей шероховатости
- •Влияние параметров обработки на высоту микронеровностей
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5. Выбор оптимальных режимов резания при лезвийной обработке
- •Исходные данные для расчета режимов резания
- •Выбор материала режущей части инструмента
- •Выбор геометрических параметров токарных перетачиваемых проходных резцов
- •Выбор режимов резания
- •Часть 2. Физико-химические основы технологических процессов обработки заготовок электрофизическими и электрохимическими методами
- •Глава 1. Методы обработки, основанные на тепловом воздействии на обрабатываемый материал
- •Физические основы технологических процессов электроэрозионной обработки заготовок
- •Схемы электроэрозионной обработки
- •Зависимость глубины измененного сл01г от энергии импульсов для стали 45
- •Физические основы технологических процессов электроискрового легирования заготовок
- •Электроконтактной обработки заготовок
- •1 Кристаллизатор
- •Физические основы технологических процессов электронно-лучевой обработки заготовок
- •Технологические показатели прошивания различных материалов с помощью окг
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2. Виды обработки, основанные на электрохимическом воздействии на обрабатываемый материал
- •2.1. Физические основы технологических процессов электрохимической обработки заготовок
- •I Рис. 2.17. Схема анодно-абразивного шлифования I
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Виды обработки, основанные на импульсном ультразвуковом механическом воздействии на обрабатываемый материал
- •Основные представления об ультразвуке
- •Классификация основных видов ультразвуковой обработки (узо)
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Тестовые задания
- •Раздел 1. Режущая часть инструмента и его геометрические параметры. Особенности формообразования поверхностей деталей при резании (модуль 1)
- •Режущая часть токарного резца
- •Геометрические параметры режущей части резца
- •Основные виды работ, выполняемых различными токарными резцами
- •Изменение углов резца в статике при его неправильной установке
- •Схемы обработки резанием
- •Раздел 2. Физико-механические особенности процесса резания (модуль 2)
- •Затраты на электроэнергию в себестоимости обработки резанием
- •Вибрации при резании материалов мта №54 Открытое Базовое
- •Раздел 3. Изменение качественных характеристик поверхности при обработке резанием (модуль 3)
- •Параметры для нормирования шероховатости поверхности
- •Влияние параметров обработки на высоту мякронеровностей
- •Наклеп в поверхност ном слое материала при резании
Контрольные вопросы
Принципиальная схема электроэрозионной установки.
Стадии протекания процесса ЭЭО.
Что является катодом при ЭЭО?
Что такое прямая полярность?
Что такое относительный износ?
Схема ЭЭО:
прошивная с объемным копированием;
вырезки проволочным электродом-инструментом;
расточки внутренних поверхностей;
плоского и круглого шлифования;
способом обкатки заготовки;
криволинейных отверстий и отверстий малого диаметра.
Для чего нужны регуляторы межэлектродного промежутка при ЭЭО?
От каких факторов зависит:
производительность ЭЭО?
шероховатость поверхности?
изменения в поверхностном слое?
Какова схема технологического процесса ЭЭО в несколько переходов?
Какое явление используется при электроискровом легировании?
При какой полярности (и что это такое) происходит электроискровое легирование?
От чего зависят толщина и свойства металла, полученного в процессе легирования?
Какова толщина покрытия металлом при чистовом легировании и грубом?
Область применения электроискрового легирования.
Для чего применяется электроискровое легирование в ремонтных работах?
На каком принципе основана электроконтактная обработка?
При какой полярности (и что это такое) происходит электроконтактная обработка?
Для каких операций используется электроконтактная обработка?
По каким причинам выделяется тепло при электроконтактной обработке?
В чем недостаток электроконтактной резки?
Производительность электроконтактной резки диском.
Шероховатость поверхности деталей при электроконтактной обработке.
Что такое плазма?
Роль плазматрона.
Какие применяются плазмообразующие газы?
Тепловая мощность.
Как распределяется температура плазменной дуги и плазменной струи по радиусу и длине?
Преимущества плазменных источников энергии по сравнению с газопламенными и дуговыми.
Особенности плазменной обработки материалов.
Когда рекомендуется (и что это такое):
плазменно-механическая обработка?
плазменная плавка?
сварка и наплавка плазмой?
плазменное напыление?
плазменная резка?
На чем основан электронно-лучевой метод обработки материалов?
Какова принципиальная схема электронно-лучевой обработки?
Что лежит в основе размерной электронно-лучевой обработки?
Достоинства электронно-лучевой обработки.
Недостатки электронно-лучевой обработки.
Основные технологические операции электронно-лучевой обработки.
Что такое:
локальный переплав?
электронно-лучевая сварка?
испарение материалов в вакууме?
размерная обработка электронным лучом?
электронно-лучевая темрмообработка?
Чем отличаются термины «ОКГ» и «лазер»?
Что такое лазерная технология?
Какие условия необходимы для получения электромагнитного излучения?
Достоинства лазерной обработки.
Какими способами осуществляется накачка (и что это такое)?
Основные элементы ОКГ.
Использование с помощью ОКГ:
нагрева без плавления;
лазерной сварки;
резки материалов.
Преимущества лазерного прошивания по сравнению с механической обработкой отверстий.