
- •Содержание
- •Содержание работы
- •Производство пенопластов и деталей из них
- •Полистирольный пенопласт
- •Пенопласты на основе кремнийорганических полимеров (пенополиорганосилоксаны)
- •Пенопласты на основе полиэтилена (пенополиэтилен)
- •Пенопласты на основе поливинилхлорида (пенополивинилхлориды)
- •Пенополиуретаны
- •Пенопласты на основе фенолоформальдегидных смол (пенофенопласты)
- •Пенопласты на основе эпоксидных смол (пеноэпоксиды)
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Протокол экспериментов
- •Лабораторная работа № 2 Входной контроль армирующих материалов км Цель работы
- •Содержание работы
- •Классификация композиционных материалов
- •Стеклянные волокна
- •Органические волокна
- •Углеродные волокна
- •Борные волокна
- •Карбидокремниевые волокна
- •Металлические волокна и проволоки
- •Волокна с металлическими и керамическими покрытиями
- •Коротковолокнистая арматура
- •Классификация армирующих материалов
- •Входной контроль армирующих материалов
- •Методика проведения входного контроля
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Протокол экспериментов
- •Цель работы
- •Содержание работы
- •Полимерные связующие и матрицы на их основе
- •Полимерные связующие на основе полиэфирных смол
- •Полимерные связующие на основе эпоксидных смол
- •Состав и свойства отвержденных полимерных связующих
- •Полимерные связующие на основе фенолоформальдегидных смол
- •Связующие на основе кремнийорганических смол
- •Матричные материалы на основе термопластичных смол
- •Определение количества компонентов связующего
- •Состав 50%-ного раствора связующего
- •Приготовление связующих
- •Контроль и определение технологических параметров связующего
- •Плотность и концентрация 50%-ного раствора связующего
- •Массы капли
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Для приготовления 50%-ного раствора расчетную массу связующего необходимо растворить в _____кг растворителя следующего состава: __________
- •2. Имеется раствор связующего типа 5-211-б. Экспериментально определить концентрацию раствора, его вязкость и поверхностное натяжение. Результаты занести в табл. 3.8.
- •Результаты эксперимента
- •Цель работы
- •Содержание работы Особенности производства деталей, узлов и агрегатов из км
- •С металлическим покрытием
- •Определение прочности однонаправленных км
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Приложение
- •Содержание работы
- •Классификация синтетических клеев
- •Теории адгезии
- •Выбор клея и его компонентов
- •Влияние наполнителей на свойства клеев и клеевых соединений
- •Общие этапы технологии склеивания деталей
- •Состав, маркировка, свойства и особенности применения некоторых видов синтетических конструкционных клеев Клеи на основе немодифицированных фенолоформальдегидных смол
- •Клеи на основе фенолоформальдегидных смол, модифицированных поливинилацеталями
- •Клеи на основе фенолоформальдегидных смол, модифицированных термопластами и эластомерами
- •Теплостойкие и высокотеплостойкие клеи
- •Клеи на основе эпоксидных смол
- •Применение специальных клеев для склеивания изделий из оргстекла
- •Контроль качества клеев и их основных характеристик
- •Механические испытания клеевых соединений
- •Задание и методические указания
- •Контрольные вопросы
- •Протокол экспериментов
- •Результаты испытаний склеенных образцов на сдвиг
- •Библиографический список
Клеи на основе фенолоформальдегидных смол, модифицированных термопластами и эластомерами
Для модификации фенолоформальдегидных смол в целях создания
термостойких клеев, пригодных для склеивания металлов в силовых конструкциях, используют различные термопласты и эластомеры (синтетические каучуки, поливинилацетали, полиамиды и др.).
Фенолокаучуковые клеи ВК-32-20, ВК-3, ВК-4, ВК-13, ВК-13М применяют для склеивания металлов, стеклопластиков и других материалов, в том числе силикатных стекол. Их состав:
ВК-32-20 фенольная смола (лак ИФ) + нитрильный каучук с
отвердителем. Жизнеспособность 24 часа.
ВК-3 лак ИФ + модифицированный нитрильный каучук.
Жизнеспособность 6 24 часа.
ВК-4 резол 300 + нитрильный каучук с минеральным наполнителем.
Жизнеспособность 24 часа.
ВК-13 резол 300 + карбоксилсодержащий каучук.
Жизнеспособность 24 часа.
ВК-13-М резол 300 + карбоксилсодержащий каучук с минеральным
наполнителем. Жизнеспособность 24 часа.
Технологические режимы склеивания
Количество наносимых слоев клея ВК-32-20 не более двух, для всех остальных два и более. Расход клея 150…300 г/м2 (на один слой).
Открытая выдержка 15 90 мин при 60…65С после нанесения последнего слоя. Температура отверждения клеев 165…200С, время – 1 – 2 часа. Давление 6…20 кгс/см2.
Прочность при неравномерном отрыве 30…65 кгс/см.
Характеристики прочностных свойств клеевых соединений на основе указанных клеев приведены в табл. 5.1.
Есть и другие марки клеев подобного типа: ПФК-19, КПФ-250, ВК-32-2, РА-101.
Термостойкость клеевых соединений с фенольно-каучуковыми клеями 200…300С. Водостойкость отличная. Соединения обладают маслобензостойкостью, стойки в алифатических углеводородах.
Таблица 5.1
Длительная прочность клеевых соединений из дуралюмина при 20С
Марка клея |
сдвиг, кгс/см2 |
Время до разрушения, ч |
ВК-32-20 |
140 |
500 |
ВК-3 |
90 |
1000 |
ВК-4 |
130 |
500 |
ВК-13 |
125 |
1000 |
ВК13-М |
115 |
500 |
Теплостойкие и высокотеплостойкие клеи
Клей ВК-8 фенолокремнийорганическая композиция, модифицированная синтетическим каучуком. Композиция содержит неорганический наполнитель.
Прочность до 250 кгс/см2 при равномерном отрыве при 20С.
При температуре 400…425С σв может достигать 44 кгс/см2.
Предел выносливости клеевых соединений деталей из стали 30ХГСА:
при 20С (2,5106 циклов) 100 кгс/см2;
400С (7103 циклов) 20 кгс/см2;
1000С (37,4103 циклов) 5,2 кгс/см2;
Клей ВК-10 – теплостойкий и термостабильный клей на основе фенолокремнийорганической смолы Б1, полиорганоборосилоксана и асбеста.
Предназначен для склеивания теплостойких металлов и неметаллических материалов, работающих при температурах до 1200С. Склеивание проводится при температуре 200С в течение трех часов или при 180С –
5 часов под давлением 3…8 кгс/см2.
Прочность при сдвиге соединений из нержавеющей стали при 20С составляет 125 кгс/см2, при 425С – 37 кгс/см2. После выдержки при 1200С в течение 15 мин прочность при сдвиге при 20С составляет 20 кгс/см2 и 19 кгс/см2 – при 425С.
Клей ВК-15 предназначен для склеивания сталей, титановых сплавов и теплостойких неметаллических материалов, работающих в условиях длительного воздействия температур от 300 до 1000С.
При склеивании клей наносится на склеиваемые поверхности однократно. После нанесения клея проводится открытая выдержка на воздухе в течение одного часа. Давление при склеивании – 1…3 кгс/см2, продолжительность отверждения клея при температуре 150С – два часа.
Клей виброустойчив, обладает большой длительной прочностью, устойчив к действию тропического климата, циклического воздействия переменных температур, топлив, масел и других внешних воздействий.
Клей ВК-2 – раствор кремнийорганической смолы К-9 в этиловом спирте с добавлением наполнителя. Клей предназначен для склеивания сталей, сплавов титана, для приклеивания к этим металлам неметаллических теплостойких материалов, работающих при 400C (250 часов) и 1000С (5 мин), а также для приготовления уплотнительного материала, работающего при температуре до 350С (4000 часов).
Для склеивания силиконовых резин со сталями, титановыми сплавами, дуралюминами, латунями и другими материалами разработаны и успешно применяются высокотеплостойкие клеи на основе кремнийорганических полимеров с отвердителями и часто с наполнителями. Это такие клеи, как
КТ-15, КТ-25, КТ-30, МАС-1В, ВКТ-2, ВКТ-3 и др. Данные клеи могут работать в интервале температур от –60 до +350оС.