Состав и свойства отвержденных полимерных связующих

на основе эпоксидных смол

Марка связующего	Смола или состав связующего и вид отвердителя	Прочность, МПа		Ударная вязкость, кДж 10-2
		при растяжении	при сжатии
ЭД-16 ЭД-20	Эпоксидная смола + малеиновый ангидрид (МА)	59-88 -	127-157 147-167	29-33 15-18
К-54/6	ЭД-20 + диэтиленгликольмалеинатфталат + полиэтилендиамин (ПЭД)	-	108	14
К-115	Эпоксидиановая смола + олигоэфиракрилат (МГФ-9) + полиэтиленполиамин (ПЭПА)	-	108	10-13
К-153	Эпоксидиановая смола + МГФ-9 + тионол + гексаметилендиамин (ГМДА)	39-40	88	8-10
К-201	Эпоксидиановая смола + МГФ-9 + ПЭПА	-	89	15
УП-63	Продукт конденсации эпихлоргидрина с фурфурилрезорцином + МТГФА + диметиламинометилфенол (УП-606/2)	98-108	177	20-25
РЭС-3	Продукт конденсации эпихлоргидрина с резорцином + изометилтетрагидрофталевый ангидрид (Изо-МТГФА)	108	137	22
УП-546	Продукт конденсации эпихлоргидрина с резорцинфурфурольным новолаком + МА	69-88	186-196	12-17
УП-610	Продукт конденсации эпихлоргидрина с аминофенолом + ароматический амин (АА)	59-69	235-255	11-18
УП-632	Диокись циклического сложного эфира + смесь ангидридов кислот АА	46-48	157-182	9-10
ЭА	Эпоксидная смола + МА	-	166-176	15-18

Теплостойкость по Мартенсу большинства отвержденных матричных

материалов  в пределах 50…100°С. Особо высокой теплостойкостью

(180…250°С) отличаются матричные материалы УП-610, УП-612, УП-632. Твердость по Бринеллю большинства отвержденных связующих находится на уровне 90…100 кгс/мм², повышенную твердость имеют связующие К-54/6 (НВ=177…197 кгс/мм²) и ЭА (НВ=295…344 кгс/мм²). Водопоглощение за 24 часа для большинства связующих составляет 0,03…0,08%.

Полимерные связующие на основе фенолоформальдегидных смол

Фенолоформальдегидные смолы применяют в качестве связующего благодаря хорошо налаженному и относительно простому их производству, низкой себестоимости и сочетанию таких ценных свойств в отвержденном состоянии, как теплостойкость, жесткость, химическая стойкость и др. Для производства ПКМ используют как термореактивные, так и термопластичные смолы. Последние отверждаются с помощью отвердителей. Смолы используют в виде спиртовых растворов, водных дисперсий и порошков.

Вследствие значительной хрупкости, относительно низкой адгезии к некоторым армирующим материалам фенолоформальдегидные смолы в чистом виде в ПКМ применяются редко, а чаще в композициях с другими смолами. Для получения КМ с высокими прочностью, теплостойкостью, устойчивостью к действию кислых и щелочных сред чаще всего применяют фенолоформальдегидные смолы в композиции с эпоксидными смолами.

Типы и марки применяемых фенолоформальдегидных связующих:

а) на основе бакелитового лака (Р-2М  смола общего назначения, модифицированная поливинилбутиралем и анилином; Р-2Ц  быстроотверждающаяся смола, модифицированная эфирами целлюлозы);

б) фурфурилфенолоформальдегидные смолы ФФП, ФФ-1С и др;

в) фенолоформальдегидные твердые смолы (СФ-341 – порошок от желтого до коричневого цвета, СФ-342 – анилиновая смола конструкционного назначения для теплоизоляционных деталей; СФ-010 – новолачная смола и др.)

д) гексафенольные твердые смолы СФ-3045, СФ-3046, применяются для изготовления гибких пластиков и др.