
- •2. Схема регулирования приводки путем изменения длины пути ленты
- •3. Классификация технологических процессов. Особенности технологических процессов ручного, механизированного, машинного и автоматизированного производства
- •4. Схема регулирования приводки путем изменения углового положения формного цилиндра
- •5. Локальные, комплексные, системы автоматического управления, системы полной автоматизации
- •6. Системы автоматического регулирования продольной приводки
- •7. Гибкие производственные системы. Понятие гибкого производственного модуля, гибкой автоматизированной линии, участка, цеха и предприятия
- •9. Интегрированные системы управления полиграфическим производством. Понятие рабочего потока. Цели горизонтальной интеграции полиграфического производства. Сущность интерфейса cip3. Протокол связи ppf
- •10. Особенности интерфейса cip4. Цели вертикальной интеграции полиграфического производства. Протокол связи pjtf
- •14. Автоматическая система стабилизации оптической плотности оттисков в цифровой печатной машине
- •19. Структура асуп «Prinect»
- •Структура формата jdf и его основные характеристики
- •23. Многоуровневые системы автоматизации на примере системы pecom
- •26. Понятие цифрового рабочего потока
- •27. Общая схема интегрированной системы автоматизации производства
19. Структура асуп «Prinect»
Prinect объединяет данные всех стадий производства, включая допечатную подготовку, печать и послепечатную обработку, и интегрируется с системой управления данными АСУ ТП типографии. Сочетание всех компонентов Prinect позволяет согласовать техпроцессы и увеличивает скорость обмена данными, а производство и управление предприятием становятся гибче и надёжнее.
Это не просто автоматическая интеграция всех звеньев в производственной цепочке, но и их связь с рабочими потоками на всех этапах управления. Интеграция сокращает или вообще устраняет необходимость вмешательства оператора, обеспечивая значительно большую рентабельность и производительность.
Название «Prinect» образовано от «print» (печать) и «connect» (соединять). Система интегрирует и оптимизирует рабочие потоки в типографиях — от управления до производства, от допечатной подготовки до послепечатной обработки. Точно отрегулированное взаимодействие компонентов повышает эффективность рабочих потоков производственных операций, обеспечивает большую прозрачность процесса, ускоряя весь поток заданий. Prinect помогает типографиям полностью осознать потенциал рационализации и оптимизации для увеличения производительности и прибыльности.
Поскольку каждая типография имеет свои потребности, ПО Prinect разработано не как стандартный продукт, а скорее как модульное решение. В любое время можно добавить компоненты, адаптируя рабочий поток к потребностям бизнеса. Все компоненты основаны на открытых стандартах, таких как форматы переносимого документа PDF (Portable Document Format), описания процесса производства продукции PPF (Print Production Format) и определения задания JDF (Job Defnition Format). Они легко интегрируются в проверенное на практике оборудование и компоненты ПО, даже от других поставщиков.
Prinect — это комплексная система рабочего потока, которая позволяет объединить прежде существовавшие отдельно сферы управления, допечатных процессов, печати и послепечатной обработки.
Prinect — это комплексный рабочий поток, который включает все сферы деятельности типографии, начиная с размещения заказа, калькуляции, затем весь производственный цикл от допечатных процессов, печати и послепечатной обработки до отчетной калькуляции и доставки заказа клиенту.
Поскольку все заказы и этапы их выполнения управляются одной центральной системой, возможна новая эффективная форма контроля и автоматизации полиграфического производства.
Кроме того, Prinect предоставляет все необходимые инструменты для кардинального усовершенствования рабочего потока управления цветом в типографии.
Оптимальное взаимодействие отдельных компонентов системы Prinect приводит к повышению эффективности производственных процессов в целом и ускорению прохождения всего потока заказов.
Структура формата jdf и его основные характеристики
формат JDF может использоваться для описания параметров всех этапов производства задания- допечатного, печатного и послепечатного. Кроме того участники процесса могут изменять параметры задания и добавлять в него новую информацию, а ресурсы (например, графическое содержание полос работы) не встроены в тело файла-задания, а задаются как ссылки на внешние объекты.
Структура JDF-задания проста:
Файл состоит из иерархии узлов, где каждый узел описывает либо составную часть задания (например, обложка или внутренний блок страниц) либо процесс , необходимый для выполнения этой части (например, спуск полос, вывод форм или фальцовка).
Преимущества формата JDF:
упрощение приема заказа. Если клиент предоставляет JDF-спецификацию заказа вместе с исходным PostScript или PDF-файлами, а система приема заданий поддерживает формат JDF, то это упрощает процедуру ввода нового заказа в систему, инф о клиенте, составных частях работы, требуемом тираже, типе бумаги и тд. Автоматически вносится в базу данных. Такая возможность делает проще обсуждение заказа с коиентом и уменьшает вероятность ошибок и недопонимания. Заказчик для создания JDF может пользоваться стандартными ср-вами, например Адоб Акробат.
Автоматическая настройка допечатного, печатного и послепечатного оборудования. Если в типографии установлено современное оборудование с возможностью настройки при помощи файлов в форматах JDF и PPF, использование этих форматов позволяет ускорить выполнение задания.
Управление процессом выполнения задания и отслеживание текущей занятости оборудования.
Формат JDF предлагает новые возможности по объединению всего полиграфического оборудования в единый комплекс под управлением единой информационной системы