
- •1. Социально-экономическая сущность, цели, задачи и функции логистики.
- •Классификация и примеры задач, решаемых в логистике
- •3. Экономический эффект от использования логистики
- •2. Общая характеристика логистического управления и его преимущество перед традиционным. Объекты управления в логистике.
- •4. Эволюция концепции логистики.
- •5. Логистические функции и операции.
- •6. Логистические потоки, циклы, каналы и цепи.
- •7. Взаимосвязь Лог, маркетинга, финансов и планирования произв-ва на предприятии.
- •8. Логистические затраты, их элементы, их учет и оптимизация.
- •9. Понятие и классификация материальных потоков логистики и их измерение
- •10. Логистические операции на разной стадии движения мат. Потоков
- •Классификация логистических операций
- •11. Сложность логистического управления материальными потоками. Сравнить традиционный подход к управлению материальными потоками и логистический.
- •12. Информационные потоки логистики. Финансовые потоки
- •13. Определение системы и ее признаки. Понятие логистической системы и ее элементы.
- •14.Макро- и микрологистические системы и их задачи.
- •15. Сущность и принципы закупочной логистики. Задачи закупочной логистики.
- •16.Выбор поставщиков. Система поставки точно в срок(jit) и её преимущества.
- •17.Сущность и задачи производственной логистики на предприятии.
- •18. Функции производственной логистики
- •19. Традиционная и логистическая концепции организации производства Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:
- •20.Количественная и качественная гибкость производства.
- •21. Толкающие производственные логистические системы.
- •22. Тянущие производственные логистические системы.
- •23. Сравнение толкающей и тянущей лог систем
- •24. Понятие и классификация материальных запасов
- •25. Причины создания запасов
- •26. Нормирование запаса. Определение размера страхового запаса
- •27. Затраты на запасы и их элементы
- •28. Система контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа
- •29. Системы контроля за состоянием запасов с фиксированным временем заказа. Двухбункерная система управления запасами
- •30. Определение оптимального размера запаса. Формула Уилсона и её модификации
- •31. Сущность и задачи распределительной логистики
- •32. Основные посредники в распределительной логистике, их значение и классификация
- •34.Дистрибьюция - составная часть распределительной логистики и ее задачи.
- •Физическое распределение - составная часть распределительной логистики
- •36.Логистические каналы распределения и их виды
- •37.Abc анализ запасов.
- •38.Xyz анализ запасов.
- •39.Матрица совмещенного abc-xyz анализа запасов.
- •40.Склады, их виды и сущность
- •41.Структура склада и технологические операции на складе.
- •42.Размещение и отбор товаров на складе. Горячие и холодные зоны склада.
- •43.Показатели работы склада.
- •44.Решение о количестве складов.
- •3. Ознакомиться с планами местных властей.
- •4. Необходимо учесть местные правила строительства, безопасности
- •46. Системы распределительной логистики
- •47. Понятия и показатели логистического сервиса.
- •2)Работы, осуществляемые в процессе продажи товаров:
- •3)Послепродажные услуги:
- •1) Сегментация потребительского рынк:
- •4) Определение стандартов услуг
- •48. Уровень логистического сервиса. Определение оптимального ур логистич сервиса
- •Зависимость затрат сервиса от уровня обслуживания
- •49. Аутсорсинг в распределительной логистике
- •50. 3Pl и 4pl провайдеры логистических услуг и их задачи
- •51.Возвратная логистика. Потоки в возвратной логистике
- •52.Транспортная деятельность и ее значение в развитии логистики
- •53.Сущность, понятие, задачи и функции транспортной логистики.
- •54. Виды транспорта, их преимущества и недостатки (в сравнении).
- •55. Транспортная система, транспортные коридоры.
- •56.Способы транспортировки различных типов грузов
- •57.Международные условия поставки Incoterms-2000 и разделение обязанностей по доставке между поставщиком и покупателем.
- •58. Грузовые терминалы и терминальные перевозки в логистике.
- •59. Грузовые места и грузовые единицы, пакетирование грузов. Виды упаковок и их функции
- •60.Выбор транспорта и перевозчика.
- •61. Транспортные издержки и их состав.
- •62.Транспортные тарифы и факторы на них влияющие
- •63. Виды маршрутов и их оптимизация
- •64. Сущность и задачи информационной логистики.
- •65. Информационные потоки в логистике и их движение.
- •66. Показатели, управление и измерение информационных потоков.
- •67. Виды информационных систем в логистике.
- •68. Штриховые коды и их виды. Эффективность применения штриховых кодов в логистике.
16.Выбор поставщиков. Система поставки точно в срок(jit) и её преимущества.
1. Поиск потенциальных поставщиков.
При этом могут быть использованы следующие методы:
— объявление конкурса;
— изучение рекламных материалов: фирменных каталогов, объявлений в средствах массовой информации и т. п.;
— посещение выставок и ярмарок;
— переписка и личные контакты с возможными поставщиками.
В результате перечисленных мероприятий формируется список потенциальных поставщиков, который постоянно обновляется и дополняется.
2. Анализ потенциальные поставщиков.
Составленный перечень потенциальных поставщиков анализируется на основании специальных критериев, позволяющих осуществить отбор приемлемых поставщиков. Количество таких критериев может составлять несколько десятков. Однако зачастую ограничиваются ценой и качеством поставляемой продукции, а также надежностью поставок, под которой понимают соблюдение поставщиком обязательств по срокам поставки, ассортименту, комплектности, качеству и количеству поставляемой продукции.
К другим критериям, принимаемым во внимание при выборе поставщика, относят следующие:
— удаленность поставщика от потребителя;
— сроки выполнения текущих и экстренных заказов;
— наличие резервных мощностей;
— организация управления качеством у поставщика;
— психологический климат у поставщика (возможности забастовок);
— способность обеспечить поставку запасных частей в течение всего срока службы поставляемого оборудования;
— финансовое положение поставщика, его кредитоспособность и др.
В результате анализа потенциальных поставщиков формируется перечень конкретных поставщиков, с которыми проводится работа по заключению договорных отношений.
3. Оценка результатов работы с поставщиками.
На выбор поставщика существенное влияние оказывают результаты работы по уже заключенным договорам. Для этого разрабатывается специальная шкала оценок, позволяющая рассчитать рейтинг поставщика. Критериями оценки чаще всего используют: качество, надежность поставщика, цена, условия платежа, возможность внеплановых поставок, финансовое состояние предприятия и т.д.
Итоговое значение рейтинга определяется путем суммирования произведений значимости критерия на его оценку для данного поставщика. Рассчитывая рейтинг для разных поставщиков и сравнивая полученные значения, определяют наилучшего партнера.
(Вес=кол-во выбранных крит./ранг) (Рейтинг= ранг*вес*оценку) (общий рейтинг=сумма рейтингов по критериям).
Система поставок «точно в срок» – это система организации снабжения, которая основана на синхронизации процессов доставки материальных ресурсов в необходимом количестве и на тот момент, когда звенья логистической системы в них нуждаются, с целью минимизации расходов, связанных с формированием запасов.
Концепция Just in time приводит к изменению взглядов по следующим направлениям:
- Запасы в Just in time. Организации должны выявлять и решать проблемы, приводящие к запасам, стремясь к минимальным (нулевым запасам) МР, незавершенного производства, ГП.
- Качество в Just in time. Необходимо добиваться не приемлемого уровня брака, а его полного отсутствия на основе комплексного управления качеством.
- Поставщики в Just in time. Заказчики должны полностью полагаться на своих поставщиков, поэтому им необходимо устанавливать долгосрочные партнерские соглашения с небольшим числом надежных поставщиков и перевозчиков.
- Объем партий в Just in time. Необходимо искать способы снижения объемов производственных партий, добиваться коротких производственных циклов, чтобы излишек производства не накапливался в запасах ГП.
- Время выполнения заказов в Just in time. Необходимо снижать время выполнения заказов, чтобы снизить факторы неопределенности, которые могут изменить ситуацию за время долгой поставки.
- Надежность в Just in time. Все операции должны выполняться непрерывно без сбоев, т.е. не должно быть поломок оборудования, брака, невыходов на работу и т.п.
- Работники в Just in time. Необходим дух сотрудничества, как между рабочими, так и между менеджерами и рабочими, т.к. благосостояние всех зависит от общих успехов в работе, ко всем работникам должно быть одинаковое, справедливое отношение. Поощряется любая творческая инициатива, высказанная любым работником по поводу возможных усовершенствований в работе.
- Информационная поддержка в Just in time должна позволять оперативно обмениваться информацией и синхронизировать все процессы поставки МР, производства и сборки, поставки ГП.
Таким образом, Just in time – это не только способ минимизации запасов, но еще и устранения отходов по любым видам ресурсов, улучшения координации и повышения эффективности деятельности.
Внедрение концепции «точно в срок» имеет как положительные, так и отрицательные стороны.
Преимущества Just in time
В некоторых организациях, внедривших Just in time, произошло сокращение запасов на 90%; площадей, на которых выполняются работы – до 40%; затрат на снабжение – до 15% и т.д. К преимуществам Just in time относятся: · сокращение запасов материалов и незавершенного производства; · сокращение времени выполнения запасов; · сокращение времени производства продукции; · повышение производительности; · использование оборудования с более высокой загрузкой; · повышение качества материалов и ГП; · снижение объема отходов; · более ответственное отношение сотрудников к работе; · улучшение отношений с поставщиками; · появление привычки конструктивно решать возникающие в ходе работы проблемы.
Проблемы реализации Just in time
Высокие первоначальные инвестиции и затраты на реализацию Just in time (покупка качественного дорогостоящего современного оборудования, затраты на подготовку специалистов и на высокую заработную плату, повышение затрат на производство вследствие небольших партий выпуска и т.д.). · Неспособность справляться с непредвиденными обстоятельствами (поломки, забастовки работников поставки и др.); · Зависимость от высокого качества поставляемых материалов. · Необходимость работать в стабильном производстве, хотя спрос часто колеблется. · Снижение гибкости в удовлетворении меняющихся запросов потребителей. · Трудность сокращения времени на переналадку и связанных с этим затрат. · Неспособность отдельных поставщиков работать в режиме Just in time. · Проблемы привязки Just in time к другим информационным системам партнеров. · Необходимость изменения общей планировки сооружений. · Работа сотрудников в обстановке повышенного стресса. · Отсутствие духа сотрудничества и доверия между работниками. · Неспособность отдельных сотрудников взять на себя большую ответственность.