Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
РиК.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
9.38 Mб
Скачать

6 . Что представляет собой кожухотрубная теплообменная аппаратура и в чем состоит расчет специфических ее деталей?

По трубному пространству горизонтальных теплообменников проходит теплоноситель I, а по межтрубному пространству, раз­деленному двумя перегородками на три секции, теплоноситель II.

При конструировании кожухотрубных и других теплообменных аппаратов необходимо учитывать, что для тепловой обработки пищевых продуктов важнейшими факторами являются темпера­турный режим и общая продолжительность теплообмена. В связи с этим необходим обоснованный выбор скорости движения про­дукта.

Конструкция теплообменного аппарата зависит от тепловой нагрузки, параметров теплоносителей (температуры, давления) и их агрегатного состояния, физико-химических свойств теплоно­сителей, их расхода, степени загрязненности и других факторов.

Режим работы теплообменного аппарата и скорость движения теплоносителей необходимо выбирать таким образом, чтобы от­ложение загрязнений на стенках происходило возможно медленнее. Например, если охлаждающая вода отводится при температуре 45—50°, то на стенках теплообменного аппарата интенсивно оса­ждаются растворенные в воде соли.

К основным элементам теплообменных аппаратов относятся трубные решетки, трубные пучки, плавающие головки, сальни­ковые уплотнения и др.

7. Что входит в расчеты аппаратов, нагруженных наружным давлением, осевой сжимающей силой и изгибающим моментом на устойчивость?

9. Когда применяются кольца жесткости и в чем состоит их расчет?

  1. В чем заключаются расчеты емкостных и теплообменных аппаратов на надежность и долговечность?

Глава 4.

  1. Что определяет прочность быстровращающихся деталей, имеющих форму дисков постоянной толщины?

Исходные данные:

Материал диска Ст50

Предел текучести материала σт = 380 МПа

Конструктивные размеры диска:

r0 = 36 мм; r1 = 110 мм; r2 = 160 мм; r3 = 240 мм;

S1 = 40 мм; S2 = 35 мм; S3 = 30 мм;

Частота вращения диска n = 2500 об/мин

Напряжение на внутреннем контуре диска σro = -6,0 МПа

Напряжение на внешнем контуре диска σrк = 9,0 МПа

Расчеты:

  1. Распределенное радиальное усилие в начале первого участка

в конце третьего участка

Радиальное усилие в конце первого и начале второго участка равны

Радиальное усилие в конце второго и начале третьего участка равны

    1. Участок I и II.

I участок: λ = r0/r1 = 36/110 = 0,33

Ba = -0,2466

Bb = 0,9466

Bω = 0,2544

II участок λ = r1/r2 = 110/160 = 0,69

Aa = -3,1302

Ab = 3,5548

Aω = 2,0742

    1. Участки II и III.

II участок: λ = r1/r2 = 110/160 = 0,69

Ba = -1,8302

Bb = 2,5302

Bω = 0,5678

III участок λ = r2/r3 = 160/240 = 0,67

Aa = -2,9466

Ab = 3,6466

Aω = 2,0204

    1. Система:

    1. Определяем радиальные напряжения

  1. Определяем окружные напряжения на границах участка методом начальных параметров.

I участок

λ = r0/r1 = 0,33

ψrr = 0,5547; ψrt = 0,4453; ψ = -0,3761; ψtr = 0,4453; ψtt = 0,5547; ψ = -0,2031.

II участок

λ = r1/r2 = 0,69

ψrr = 0,7382; ψrt = 0,2618; ψ = -0,2409; ψtr = 0,2618; ψtt = 0,7382; ψ = -0,1055.

III участок

λ = r2/r3 = 0,67

ψrr = 0,7247; ψrt = 0,2753; ψ = -0,2489; ψtr = 0,2753; ψtt = 0,7247; ψ = -0,1092.

  1. Проверка на прочность

=> условие прочности выполняется.