
- •Глава 1
- •Назовите особенности машин и аппаратов пищевых производств.
- •Какие методы оптимизации при конструировании вы знаете? Назовите критерий эффективности и целевую функцию. Расскажите о применении сапр при проектировании сложных систем.
- •Назовите этапы конструирования машин и аппаратов пищевых производств.
- •Какие основные требования предъявляются к разрабатываемым конструкциям?
- •Назовите элементы основных стадий подготовки конструкторской документации.
- •Глава 2.
- •Назовите основные термины и определения по надежности оборудования.
- •Как зависит надежность изделия от распределений характеристик прочности и напряжений?
- •4. Какие методы применяются для расчета круглых пластин, нагруженных симметрично.
- •5. Как применяется метод начальных параметров к расчету пластинок, подвергаемых изгибу или растяжению?
- •В чем заключается безмоментная теория оболочек? Область ее применения.
- •В чем сущность моментной теории оболочек и как она применяется к расчету цилиндрических оболочек?
- •Как применяется моментная теория оболочек к расчету сферических и конических оболочек?
- •Как проводится расчет сопряжений оболочек?
- •Глава 3.
- •Назовите технологические и механические характеристики емкостных, теплообменных и массообменных аппаратов пищевых производств.
- •В чем состоит оптимизация размеров, объемов, поверхностей, материалоемкости аппаратов при заданных условиях?
- •Какова специфика расчета и конструирования цилиндрических аппаратов, работающих под внутренним давлением?
- •5. Назовите методы укрепления вырезов отверстий аппарата.
- •6 . Что представляет собой кожухотрубная теплообменная аппаратура и в чем состоит расчет специфических ее деталей?
- •Глава 4.
- •Расчеты:
- •2. Назовите особенности расчета на прочность дисков молотковых дробилок, дезинтеграторов и дисмембраторов.
- •3. В чем состоит расчет дисков распылительных сушилок и других дисков сложного профиля? Исходные данные:
В чем состоит оптимизация размеров, объемов, поверхностей, материалоемкости аппаратов при заданных условиях?
К числу основных вопросов проектирования аппаратов относится выявление оптимальной конструктивной формы и наивыгоднейших размеров принятой конструкции.
Наиболее распространенной формой корпусов аппаратов является цилиндрическая. Днища аппаратов выполняют плоскими, коническими, сферическими и эллипсоидальными в зависимости от их назначения и технических условий. Крышки выполняют той же формы, что и днища; исключение составляет коническая крышка. Пространственные (не плоские) днища и крышки экономичнее плоских.
Размеры аппаратов, работающих под внутренним давлением, зависят в основном от требуемого объема. В ряде случаев выбор размеров аппаратов производят с учетом использования металла меньшей массы при заданных объеме и рабочем давлении.
Помимо этих критериев, вытекающих из обоснования возможностей изготовления, существует критерий, обусловленный технической и экономической целесообразностью — наибольшая вместимость бака.
В других случаях критерием качества разработанной на стадии проектирования конструкции аппарата могут быть минимальные затраты на конструкционные материалы и эксплуатационные расходы, обусловленные, например, необходимостью компенсации тепловых потерь в окружающую среду.
Какова специфика расчета и конструирования цилиндрических аппаратов, работающих под внутренним давлением?
5. Назовите методы укрепления вырезов отверстий аппарата.
При укреплении вырезов (рис. 106) напряженное состояние в области выреза выравнивается и снижается концентрация напряжений. Степень концентрации напряжений у неукрепленных круговых вырезов определяется геометрическими соотношениями между размерами отверстия и аппарата. Так, для цилиндрических оболочек концентрация напряжений в области круговых вырезов возрастает с увеличением отношения радиуса выреза к радиусу обечайки и уменьшением отношения толщины стенки обечайки к ее радиусу. Укрепления можно разделить на две основные группы: с патрубками, примыкающими к корпусу (рис. 106, а, б, в, и), и с патрубками, пропущенными (сквозными) через стенку корпуса (рис. 106, д, з). Последние более эффективны, так как усиливается поверхность корпуса, для которой характерна наибольшая концентрация напряжений. Укрепляющее действие примыкающего патрубка снижается по мере увеличения толщины стенки корпуса сосуда.
Укрепления вырезов сварным кольцом и примыкающим патрубком, сквозным патрубком к сварным кольцам (рис. 106, г, ж, з) являются предпочтительными,, так как сварку производят вне зоны наибольших напряжений.
Соединения (рис. 106, б, в), в которых патрубок прилегает к стенке выреза не по всей поверхности, не рекомендуют применять при циклических нагрузках.
Укрепление отверстий рассчитывают при проектировании сосудов, работающих под давлением. В основу расчета положен метод, основанный на предельных нагрузках. Площадь продольного сечения выреза компенсируется применением накладок или усиленных патрубков.