23.Системный подход в управлении качеством. Особенности системного подхода к управлению качеством в Японии. Вклад к.Исикавы и г.Тагути в формирование компклесного подхода к управлению качеством.

24.Основные особенности системного подхода к управлению качеством в сша и Европе. Отличие Западного подхода к управлению качеством от восточного.

США

-мотивация рабочих

-кружки качества

-статистические методы контроля

-повышение сознательности служащих и управляющих

-учет расходов на качество

-программы повышения качества

-материальное стимулирование

особенности:

-жесткий контроль качества изготовления продукции с использованием методов математической статистики

-внимание к процессу планирования производства по объемным и качественным показателям, административный контроль за исполнением планов

-совершенствование управления фирмой в целом.

Европа.

Широко внедрялись системы качества на основе стандартов ISO 9000.

Кроме сертификации продукции проводится аккредитация испытательных лабораторий и работников, осуществляющих контроль и оценку качества продукции. Важнейший аспект их деятельности - контроль за удовлетворением требований потребителя и разрешение конфликтов, которые имеют место между производителем и поставщиком продукции.

Для того чтобы выстоять в конкурентной борьбе, крупнейшие фирмы Европы объединяют усилия для выбора прогрессивных форм и методов управления качеством продукции, связывают с их внедрением гарантию стабильного качества продукции. А она, как известно, включает:

стабильную технологию

надлежащую систему поддержания технологической точности оборудования и оснастки

метрологические средства контроля и испытаний продукции

эффективную систему подготовки кадров.

Различия подходов.

Западный подход (США и Европа)

Качество основывается на низком уровне цен. Первая цель - прибыль, качество - категория случайная.

По вопросам качества покупатели должны просить согласие поставщика

Общие идеи насчет качества.

Восточный подход (Япония)

Качество основывается на низком уровне дефектов. Первая цель - качество, прибыль не замедлит последовать.

Согласие с требованиями покупателя по вопросам качества

Строгая политика качества к каждому предмету

25.Производственные системы Форда и Тейлора, их характерные черты. Недостатки этих систем в сравнение с концепцией tqm.

В основе фордовской системы лежала определенная концепция, сформированная из следующих положений:

- Неправильно начинать производство, пока не усовершенствован сам фабрикат (конструкция изделия);

-Производство должно происходить из самого продукта;

- Фабрика, организация, сбыт и финансовые соображения сами приспосабливаются к фабрикату;

- В методах производства постоянно предпринимаются значительные изменения, никогда не бывает застоя, вот в чем причина дешевизны производства;

Остриями в фабричном предприятии являются человек и машина, вместе выполняющие работу. Если человек не подходящий, то и машина не в состоянии выполнять работу правильно, и наоборот;

Требовать, чтобы на ту или иную работу тратилось больше силы, чем это абсолютно необходимо, значит быть расточительным.

Его цель – уделять максимум заработной платы, иначе говоря, сообщать максимальную покупательную способность.

Кроме того, Фордом были сформулированы четыре следующих основных принципа его производства:

-Не бойся будущего и не относись почтительно к прошлому.

- Не обращай внимания на конкуренцию.

-Работу на общую пользу ставь выше выгоды.

-Производить – не значит дешево покупать и дорого продавать.

На автомобильных заводах массового производства изготовление комплектующих и сборка машин осуществляется непрерывно крупными партиями/сериями; технологическое оборудование и главный конвейер бесперебойно работают с целью максимизации объема выпуска продукции (количества произведенных автомобилей) и соответствующего «снижения» затрат на цены единицу готовой продукции, которые являются основными критериями эффективности системы массового производства.

Примечательно, что в основе данной системы критериев эффективности лежит один из принципов экономической теории — снижение издержек производства единицы продукции, обусловленное ростом его масштабов. Согласно теории по мере роста размеров предприятия целый ряд факторов, таких как специализация туда и управления, эффективное использование производственных мощностей и т.д., начинает действовать в направлении снижения средних издержек. Однако, данная закономерность справедлива для классической модели массового непрерывнопоточного производства, работающего в условиях монопольного положения производителя на рынке. В этой связи широко распространенным является ошибочное представление о том, что чем дольше и быстрее производятся детали на производственных участках, тем меньше удельная себестоимость единицы готовой продукции а, следовательно, выше экономическая эффективность (отдача от масштаба) производства в целом

Система Тейлора предполагала новые роли, как для управляющего персонала, так и для рабочих, выдвигая идеи: более высокий выход продукции, более низкая себестоимость, более высокие зарплаты и гармония в отношениях управляющий персонал – рабочие.

Тейлор обосновал в результате своих исследований необходимость разделения труда непосредственно в сфере управления. Тейлор предложил заранее планировать методы работы и всю производственную деятельность предприятия в целом. «Сегодня, по истечении почти полувека, мы можем четко понять отличительные особенности времени, когда была создана система производства Тейлора:

• мастерам и рабочим тогда не хватало технологичес-кихзнаний для планирования работы, установления дневных норм выработки и т. п.;

• уровень жизни был настолько низок, что системас-дельной оплаты труда стала мощным стимулом выполнения работниками норм выработки;

• экономическая сила работодателей позволяла им подавлять сопротивление рабочих подчиняться используемой системе менеджмента.

Все эти причины были достаточно вескими в те годы, но сегодня они все более и более устаревают. Сейчас мастера и рабочие имеют хорошее образование, в том числе и в технологической сфере. С улучшением жизни людей снижается роль сдельной системы оплаты как стимула повышения производительности труда. Развитие профсоюзного движения требует коллективного решения по вопросам увеличения производительности труда, а не одностороннего приказного диктата руководства».

TQM.

В нем предполагается управление самим качеством и управление одними целями. Для TQM

Характерно: управление персоналом, подготовка кадров, возложение ответственности на высшее руководство. В системе TQM широко используются коллективный метод анализа и постоянное улучшение качества.