Тема 19: Обробка на шліфувальних верстатах. Нормування.

1.Робочий цикл шліфування.

2.Схеми обробки.

3.Вибір інструмента в залежності від матеріалу деталі (Л.4, ст.186).

4.Нормування шліфувальних робіт: вихідна інформація, послідовність розрахунків (методичка ПР № 13).

Знати: способи установки й закріплення заготівок на різних шліфовальних верстатах. Обладнання, інструмент, техоснащення.

Вміти: Скласти план шліфувальної операції для обробки заданої деталі.

Література: Л.5, т.2, ст.242-258, ст.300-303; Л.4, с.183, 209; Л.5, т.1, ст .387; ОНВ для тех. нормування на шліф, верстатах.

Робочий цикл шліфування

Припуск, що знімається, за один оберт деталі не постійний, а змінюється протягом всієї операції.

Цикл складається з етапів:

5. - врізання;

6. - чорнового знімання;

7. - чистового знімання;

8. - виходжування.

V_С- швидкість поперечного переміщення шліф, бабки;

V_Ш- фактично знімає мий шар.

При - поперечна подача; збільшення глибини шару, що врізається, t через пружний натяг у технічній системі.

- глибина стабілізувалася. При цьому знімається 60-70% загального припуску. Перед початком поперечна подача зменшується і знімання металу відбувається при зменшуваній глибині різання (підвищується точність поверхні).

- поперечна подача припиняється, t різко зменшується (підвищується якість поверхні).

Схема обробки:

• зовнішнє кругле шліфування з подовжньою подачею

(відео, «Нормативи» с.7, [Л.5], т.1, ст.389, табл.51);

• зовнішнє кругле шліфування з радіальною подачею

([Л.5], т.1, ст.388, табл.50);

• шліфування торців на круглошліфувальних верстатах;

• внутрішнє шліфування з подовжньою подачею;

• внутрішнє шліфування в упор;

• шліфування торців на внутрішліфувальних верстатах;

• безцентрове шліфування з подовжньою подачею;

• безцентрове шліфування з радіальною подачею;

• плоске шліфування периферією кола;

• плоске шліфування торцем кола.

Інформація:

• Типи шліфувальних кіл [Л.5], т.2, ст.252, табл.169;

• Основні розміри і характеристики кіл [Л.5], т.2, ст.253, табл.170;

• Область застосування абразивних інструментів [Л.5], т.2, ст.249, табл.167; [Л.5], т.2, ст.247, табл.166;

• Схеми установки деталей [Л.5], т.1, ст.391, табл.52.

Абразивний інструмент буває на твердій і гнучкій основі: кола і шкурки (шліфування вільним зерном).

Кола складаються зі шліф, матеріалів і зв'язки. Види шліф, матеріалів:

• Електрокорунд 13А; 15А; 24А.

• Сферокорунд ЗС.

• Техніч. скло 71М.

• Корунд 929.

• Кремінь.

• Наждак.

• Гранат.

• Карбід бора.

і ін. [Л.5], т.2, ст.242. Види зв'язок:

• Керамічна К1; К2; КЗ.

• Бакелітова Б; Б1; Б2...

• Вулканітова В; В1; В2...

• Металева.

[Л.5], т.2,ст.247. Кола класифікують:

а) по твердості:

ВМ1 і ВМ2 - дуже м'який;

МІ, М2, МЗ - м'який;

СМ1 і СМ2 - середньо м'який;

СТ1, СТ2, СТЗ - середньо твердий;

ТІ, Т2 - твердий;

ВТ - дуже твердий;

ЧТ - надзвичайно твердий.

Д/з Конспект: область застосування абразивного інструмента в залежності від оброблюваного матеріалу [Л.5], т.2, ст.248.

Порядок вибору режимів різання

1. Вибір швидкості обертання деталі V_д (м/хв)

[Л.5], т.2, ст.252, табл.301.

З підвищенням швидкості обертання деталі V_д і подовжньої подачі S₀ скорочується час впливу джерела тепла на поверхню, що шліфується, і знижується температура шліфування. Одночасно з підвищенням числа обертів деталі підвищується відцентрова сила й амплітуда вібрацій. Є поняття безприжогове шліфування.

1. Вибір швидкості обертання кола V_к (м/сек) [Л.5], т.2, ст.301.

Нормативи розраховані на V_к 35 м/сек.

2. Прийняти число обертів шпинделя з умови, що при V_д=20-40 м/хв n_д=200-400 об/хв.

Уточнити з паспортними даними верстата і прийняти n_ф (об/хв).

3. Розрахунок фактичної швидкості різання V_ф (м/хв):

4. Вибір подовжньої подачі - при круглому шліфуванні з подовжньою подачею.

   1. У частках ширини кола S_Д [Л.5, т.2, ст.301]; [ОНВ, к.З].

   2. У мм/про S мм/об = Sд * В; де В - ширина кола (мм).

5. Вибір поперечної (радіальної) подачі - при круглому шліфуванні з подовжньою подачею S_tх (мм/хід) [ОНВ, к.З]; (при поперечній подачі на подвійний хід столу S_tx помножити на 2).

6.1. Коректування S_tх з урахуванням поправочних коефіцієнтів [ОНВ, к.З].

6. Визначення хвилинної радіальної подачі при круглому шліфуванні з радіальною подачею S_tm(мм/хв) [ОНВ, к.10].

Для переведення хвилинної радіальної подачі S_tm (мм/хв) в оборотну S_tm (мм/об) необхідно зробити наступні дії:

7.1. Коректування S_tm з урахуванням поправочних коефіцієнтів [ОНВ, к.10].

Перевірочні розрахунки

7. Визначення потужності різання N (кВт) [Л.5, т.2, ст.300];

[ОНВ, к.5] кругле подовжнє; [ОНВ, к.11] кругле урізне; [ОНВ, див. зміст] і ін. види..

8.1. Коректування потужності з урахуванням поправочних коефіцієнтів.

• Визначення питомої потужності, що приходиться на 1 мм ширини чи висоти робочої частини кола чи на 1 мм довжини шліфування (кВт/мм):

Nуд = N/B

де В - ширина кола (мм).

• Граничні значення питомої потужності для безприжогового шліфування загартованої сталі (Nуд гранична) [ОНВ, к.5, 11, 23, 38, 47, 52]

і визначені по залежності:

Nуд =

де К – поправочний коефіцієнт на твердість шліфування;

для кіл СМ1-СМ2 К=1,0;

С1-С2 К=0,91;

СТ1-СТ2 К=0,82.

Повинне виконаються умова: N_уд < N_уд гранична.

Визначення норм часу

• Визначення основного технологічного часу Те (хв) [ОНВ, по змісту].

9.1. Коректування Те з урахуванням поправочного коефіцієнта.

• Визначення допоміжного часу Т_всп і часу на обслуговування робочого місця, відпочинок і особисті потреби Т_обс+Т_отд у % від Топ [ОНВ, по змісту].

• Визначення Т_пз [ОНВ, по змісту].

• Визначення Т_шт = Те + Т_всп + Тобс + Тотд

Д/з - законспектувати

	№ по журналу	Тема
1	1-5	Вплив положення центрових отворів на центрах на точність обробки шліфуванням. Методи підвищення точності обробки [Т1]
2	6-10	Підготовка шліфувальних кіл [Т1]
3	11-15	Методи виправлення шліфувальних кіл [Т1]
4	16-20	Методи виміру в процесі шліфування [Т1]
5	21-25	Схема установки деталей при шліфуванні [Т1]
6	26-30	Області застосування абразивних інструментів з різними номерами структур [Т2]