Режими різання

Глибина фрезерування t і ширина фрезерування В - це поняття, зв'язане з розмірами шару заготівки знімаємого при фрезерованні.

t - тривалість контакту зубів фрези з заготівкою. t вимірюють перпендикулярно до осі фрези.

В - довжина леза зуба фрези приймаючого участь в різанні. Виміряється паралельно осі фрези.

При торцевому фрезеруванні ці поняття міняються місцями

1) Подачі:

а) подачі на зуб S_z (мм/зуб)

б) подача на один оборот S_об (мм/про)

в) подача хвилинна S_МИН (мм/хв)

S_мин = S_oб * n = S_Z * z * n

2. Швидкість різання V м/хв

3. Частота обертання n про/хв n =1000 V / П D , де D - діаметр фрези

4. Потужність різання N (квт) - по 0/1В.

Тема 17: Обробка деталей на стругальних та довбальних верстатах. Нормування.

7. Стругальні верстати й область їхнього застосування.

8. Різальний інструмент при струганні, оброблювані поверхні.

9. Нормування стругальних та довбальних робіт.

Знати: Технологічні можливості строгальних та довбальних верстатів. Способи установки заготівок, інструмент та техоснащення.

Вміти: Скласти план строгальної та довбальної операції для обробки заданої деталі.

Література: Л8 ст.215; Л4 ст.245

Стругання застосовується в основному в дрібносерійному і серійному виробництві.

Стругальні роботи виконуються на повздовжньо-стругальних верстатах - де деталь закріплюється на столі верстата і робить разом з ним прямолінійні зворотньо-поступальні рухи при нерухомо закріпленому різці чи на поперечно-стругальних верстатах, де деталь нерухома, а різець робить прямолінійний зворотньо-поступальний рух.

Різальний інструмент при струганні.

Лівий прохідний стругальний різець із пластиною з твердого сплаву. Призначений для обробки горизонтальних поверхонь.

Лівий прохідний стругальний різець із пластиною з твердого сплаву для обробки вертикальних поверхонь.

Відрізний вигнутий стругальний різець. Призначений для відрізання і прорізання пазів.

У зв'язку з тим, що стругальний різець працює з ударним навантаженням, у різців зі швидкорізальної сталі, передній кут у робиться 5 - 10°, менше ніж у.токарських. Кут на фасці у, = - 15°.

Для збереження часу і зменшення руйнування різця кут нахилу головної крайки, що ріже, А, у прохідного і підрізного стругального різців, робиться позитивним (к = + 20°).

Радіус при вершині г = 1 - 2 мм; у відрізних г = 0,5 - 2,5 мм.

При струганні чавунів для чорнової обробки рекомендується V = 15 - 20 м/хв, для остаточної обробки: V = 4 - 12 м/хв. Подача 0,7 - 0,3, залежить від ширини різця.

Критерії вибору верстатів для обробки площин:

1. При перетині припуску від 10 до З0 мм - повздошно-стругальні верстати (установка декількох деталей у ряд - одиничне, дрібносерійне виробництво). У крупносерійному виробництві - агрегатно-фрезерні верстати.

2. При і перетині припуску 5-8 мм - фрезерні верстати як більш продуктивні (різні, у залежності від розмірів деталі і можливості установки).

3. Обробка виливків і кувань - на стругальних верстатах (через великі нерівності поверхні і збільшення жорсткості інструмента).

4. Фасонні поверхні - на фрезерних верстатах з можливістю використання фасонного інструмента, що ріже, і ЧПУ.

• Точність обробки при струганні 0,1 - 0,2 мм на 1 мм довжини.

• Шорсткість поверхні при чистовому струганні Rа 0,8 -6,3 мкм.

Стругальні різці з напаянйми пластинами з твердого сплаву Т15 до 6 і Т5 до 10 для обробки стали; ВК6, ВК8 - для обробки чавуна.

Швидкості різання невеликі З0 - 35 м/хв - чавун

25 -30 м/хв - сталі

через ірраціональні умови, що виникають при русі столу і діють у механізмі столу в момент зміни напрямку руху ходу.