
- •Тема 1: Виробничий та технологічний процеси в машинобудуванні
- •1 Верстат
- •2 Верстат
- •Тема 2: Точність механічної обробки. Якість поверхонь деталей машин.
- •Тема 3: Заготівки деталей машин
- •Відливки
- •В оболонкові форми
- •По виплавляємим моделям
- •Відливання в кокіль
- •Відливання під тиском
- •Центрове відливання
- •Ковка, штамповка
- •Поковки ковані
- •Поковки штамповані
- •Порошкова металургія
- •Зварні заготівки
- •Тема 4: Технологічність конструкції деталей машин.
- •Відпрацювання на технологічність
- •Тема 5: Вибір баз при обробці заготовок
- •Класифікація баз
- •Принципи базування
- •Чистові та чорнові бази
- •Тема 6: Припуски на механічну обробку
- •Порядок ведення розрахунків припуску аналітичним способом:
- •Тема 7: Основні принципи та методика проектування технологічних процесів
- •Класифікація технологічних процесів
- •Всі перелічені технологічні процеси бувають:
- •Вихідна інформація для проектування технологічних процесів:
- •При розробці операційного технологічного процесу складається план оцерації та виконується її нормування.
- •План операції:
- •Нормування операції:
- •Тема 8: Норма часу та її структура
- •Обробка на розточувальних верстатах.
- •Свердління глибоких отворів.
- •Тема 13: Обробка різевих поверхонь.
- •Розрізняють три класи точності:
- •Заміна допусків різі
- •Нарізання зовнішньої різі
- •Точність та якість різі при різних видах обробки
- •Обробка різі в отворах.
- •Нові методи обробки різевих поверхонь.
- •Зведена таблиця умовних позначень різей
- •На кресленнях (на 1 січня 1984 р.)
- •Тема 14: Обробка заготовок на верстатах токарної групи.
- •Тема 15: Обробка заготовок на свердлувальних та розточувальних верстатах.
- •Паралельна та послідовна схеми обробки
- •Тема 16: Обробка заготівок на фрезерувальних верстатах.
- •Обробка циліндричною фрезою.
- •Обробка торцевою фрезою
- •Фрезерування паза типу ластівчин хвіст кутовою фрезою.
- •Режими різання
- •Тема 17: Обробка деталей на стругальних та довбальних верстатах. Нормування.
- •Різальний інструмент при струганні.
- •Види робіт, виконуваних на стругальних верстатах.
- •Нормування стругальних робіт
- •Нормування довбальних робіт
- •Тема 18: Обробка заготовок на протяжних верстатах. Нормування.
- •Тема 19: Обробка на шліфувальних верстатах. Нормування.
- •Тема 21: Обробка зубчатих поверхонь
- •Групи передач
- •Т ермообробка
- •Методи нарізування циліндричних зубчастих коліс. Метод копіювання:
- •Метод обкатування:
- •Шляхи підвищення якості шевінгування
- •Шліфування зубчастих коліс.
- •Способи шліфування
Обробка різі в отворах.
Перед нарізанням різі в отворах ведеться обробка свердленням або розсвердленням (розточуванням). Для покращення напрямку інструменту (мітчика) - використовується фаска (дорівнює шагу різі). Якщо обробка ведеться на токарних верстатах, то свердлування або розточування отвору повинно виконуватися на одному установі з різеутворенням, для підвищення точності. В основному різь в отворі обробляється мітчиком. Мітчик - це осьовий інструмент у вигляді гвинта з поздовжніми канавками, має робочу частину й хвостовик, який закінчується квадратною головкою. Канавки (від 3 до 14) виконані для утворення різальних кромок і виведення стружки. У звичайних слюсарних мітчиків канавки прямі, а у мітчиків призначених для утворення особо точної й чистої різі, канавки - гвинтові. Подача - дорівнює кроку. Існують машинні та слюсарні мітчики. Машинні застосовуються для обробки різей на верстатах. Звичайно на одному його стержні розміщено всі частини 3х комплектного слюсарного мітчика, тому нарізання різі на верстаті виконується одним мітчиком.
Слюсарні мітчики виконують різні функції роботи. Основну - виконує чорновий мітчик, меншу - напівчистовий, а чистовий - лише загладжує й калібрує різь. В наслідок цього забезпечується більша чистота й точність різі.
При виборі ∅ свердла для нарізання різі користуються довідником або формулою
D = d – 0,9P
D – діаметр сверла
d – зовнішній діаметр різі
P – крок різі
Якщо різь утворена в глухому отворі, то його довжина повинна бути на 3-4 кроки довшою, аніж довжина різі, оскільки ріжуча частина мітчика не забезпечує повного профілю зуба різі.
Нові методи обробки різевих поверхонь.
Для утворення
різі у твердих матеріалах застосовують
електроерозійне нарізання та різеутворення
ультразвуковим методом. Нарізання різі
електроерозійним методом використовується
в заготовках з твердого сплаву (обробка
різі М 8 у заготовці товщиною 15 мм
продовжується
20 хвилин, різь отримується 7 ступінь
точності,
Rа = 1,25 мкм). Суть способу - ерозійне
руйнування западин різі, електродом-
інструментом за методом копіювання.
Зведена таблиця умовних позначень різей
Тип різі |
Номер стандарту |
Розміри, що вказуються на кресленнях |
Умовні позначення |
Приклади позначень |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Метрична з великим кроком |
ГОСТ 24705-81 СТСЗВ 181-75 |
Зовнішній діаметр |
М |
М30-8g |
Метрична з дрібним кроком |
« « |
Те ж, крок різьблення |
М |
М30х2-6g |
Метрична, ліва |
« « |
Теж, LH |
М |
М64x4LH |
Метрична, багатозахідна |
« « |
Теж, хід різьблення |
М |
М30х7(РЗ,5) |
Багатозахідна, ліва |
« « |
Теж, LН |
М |
М30х7(РЗ,5)LH |
Метрична, спеціальна |
« « |
Зовнішній діаметр, крок різьблення |
СпМ |
СпМ66х4 |
Метрична, конічна з великим кроком |
СТСЗВ 304-76 ГОСТ 25229-82 |
Номінальний діаметр |
МК |
МК6 |
Метрична, конічна з дрібним кроком |
СТСЗВ 304-76 ГОСТ 25229-82 |
Те ж, крок різьблення |
МК |
МК20х |
Метрична, конічна, ліва |
« « |
Теж, LH |
М |
МК20х1,5LH |
Трапецеїдальна, однозахідна |
СТСЗВ 185-75 ГОСТ 24138-81 |
Зовнішній діаметр, крок різьблення |
Тг |
Тг60х12 |
Трапецеїдальна, ліва |
« « |
Теж, LH |
Тг |
Тг60х12LH |
Трапецеїдальна, багатозахідна |
« « |
Те ж, хід різьблення, крок різьблення |
Тг |
Тг80х40(Р10) |
Трапецеїдальна, багатозахідна, ліва |
« « |
Теж, LH |
Тг |
Тг20x4(Р2)LH |