7.Производительность распределяющих и разравнивающих машин и пути ее повышения.

Оборудование для транспортирования и укладки бетонной смеси разделяют на следующие группы: для подачи смеси от бетоносмесительных установок (БСУ) к зонам раздачи и формовочным постам; для раздачи смеси на формовочных постах; для раздачи и распределения смеси на формовочных постах; для раздачи, распределения и разравнивания смеси на формовочных постах; для раздачи, распределения, разравнивания и уплотнения смеси на формовочных постах. В каждой группе различают две подгруппы в зависимости от пластичности смеси, которая оказывает существенное влияние на выбор рабочих органов применяемого оборудования.

Наиболее универсальным средством подачи бетонной смеси от БСУ является адресная подача, применимая как для жестких, так и для пластичных смесей.

Оборудование, выполняющее только функции приема и раздачи бетонной смеси на формовочных постах, получило название бетонораздатчиков, оборудование, выполняющее наряду с приемом и раздачей распределение,— бетоноукладчиков. Последние могут выполнять в ряде случаев также разравнивание, заглаживание и уплотнение бетонной смеси.

Хороший эффект распределения и уплотнения жесткой бетонной смеси может быть получен при использовании ящичного питателя с установленными в нем неприводными роликами, совершающего возвратно-поступательное движение в направлении, поперечном к движению формы.

Производительность бетоноукладчика 20 м3/ч, ширина формуемых изделий до 3600 мм. Сочетание продольного перемещения портала бетоноукладчика, поперечного перемещения бункеров на портале и поворот воронки с узкой и широкой стороной прямоугольного выходного сечения обеспечивают возможность укладки бетонной и растворной смеси в формы сложной конфигурации.

От поста формования с формой к месту загрузки бетонной смесью и обратно бетоноукладчик перемещают вручную. При небольшой массе бетоноукладчика и малом расстоянии (3 … 5 м) это не представляет трудностей. В процессе выдачи бетонной смеси бетоноукладчик не перемещается. Бетоноукладчик позволяет плавно регулировать производительность и выдавать бетонную смесь сравнительно узким и равномерным потоком.

Конструктивная производительность бетоноукладчика, учитывая затраты времени, обусловленные только возможностью машин.

Для машин цикличного действия:

П_КОН=V_б*n_КОН*К_Н, м³/ч,

где П_КОН – объемная производительность бетоноукладчика за 1 час чистой работы, без учета возможных простоев и времени на загрузку;

К_Н – коэффициент наполнения бункера, К_Н=0,8…0,85;

n_КОН – число циклов за час работы машины;

где Т_{Ц КОН} – время одного цикла с учетом только продолжительности рабочего хода;

Т_{Ц КОН}=t_р.х., с,

где t_р.х – время рабочего хода (разгрузки смеси), с;

Таким образом, конструктивная производительность

Техническая производительность бетоноукладчика учитывает время всех операций при работе машины (без возможных простоев, при высшей квалификации оператора).

П_ТЕХН.j=V_б*n_ТЕХН*К_Н, м³/ч,

где t_З–продолжительность загрузки бункера бетоноукладчика, с; 30 с.

Время холостого хода:

Найденная техническая производительность показывает возможности машины в конкретных условиях производства.

Для учета влияния производительности бетоноукладчика на производительность всей линии в целом определяется коэффициент использования технологического оборудования:

где П_ТЕХН.min – минимальная определяющая производительность технологической линии;

где t_Т.ОЖ. – время технологических ожиданий при укладке смеси, с;

t_Т.ож.=0,07*(t_З+t_X.X.+t_Р.Х.),

Эксплутационная производительность рассчитывается для конкретных условий работы машины с учетом всех простоев, в том числе аварийных и организационных.

П_Э=П_ТЕХН.min*К_П,

где К_П – статистический коэффициент, учитывающий снижение производительности из-за простоев в течение времени, К_П=0,85…0,9;