
- •1.Задачи приготовления и перемешивания материалов.
- •2.Пути повышения качества приготовления искусственных дорожно-строительных материалов (смешение на месте, однопроходными машинами, в смесительных установках).
- •3.Транспортирование дорожно-строительных материалов и полуфабрикатов.
- •4.Распределение и разравнивание дорожно-строительных материалов.
- •5.Условия, обеспечивающие стабильность толщины слоев.
- •6.Обеспечение ровности укладываемых слоев. Установка копирных струн.
- •7.Производительность распределяющих и разравнивающих машин и пути ее повышения.
- •8.Комплексно-механизированный поточный способ организации работ. Разновидности дорожных работ при поточном способе.
- •9.Объектный, специализированный и частный потоки. Определение захватки и ее разновидностей.
- •10.Определение скорости потока. Время развертывания и свертывания потока и примеры построения линейных календарных графиков производства работ.
- •11.Технологическая классификация дорожных одежд, покрытий и оснований.
- •12.Теоретические предпосылки уплотнения дорожных покрытий и оснований.
- •13.Принципы выбора уплотняющих машин. Технология уплотнения слоев дорожных одежд.
- •14.Подготовка земляного полотна перед устройством оснований.
- •15.Строительство дополнительных, выравнивающих, дренирующих слоев оснований.
- •16.Строительство разделительных, укрепительных (краевых) и полос безопасности. Укрепление обочин.
- •17.Строительство дорожных оснований с укреплением. Основные определения и классификация оснований (смешение на месте, из готовых полуфабрикатов).
- •18.Строительство оснований из минеральных материалов, необработанных вяжущими.
- •19.Строительство оснований из минеральных материалов, обработанных минеральными вяжущими.
- •20.Строительство покрытий и оснований из минеральных материалов, обработанных органическими вяжущими (пропитка и полу пропитка).
- •21.Способы укрепления грунтов.
- •22.Строительство оснований из грунтов, укрепленными минеральными вяжущими.
- •23.Строительство оснований из грунтов, укрепленных органическими вяжущими.
- •24.Комплексное и другие виды укрепления грунтов при строительстве оснований.
- •25.Технологические схемы и планы потоков при строительстве дорожных оснований смешения на месте, из готовых смесей, приготовленных в установке, и однопроходными грунтосмесительными машинами.
- •26.Технологические карты по строительству дорожных оснований. Назначение, состав, структура и порядок разработки.
- •27.Оценка пригодности местных дорожно-строительных материалов для устройства оснований. Порядок и методика расчета улучшения гравийных материалов.
- •28.Расчетные схемы и определение границ зон действия карьеров.
- •29.График средней дальности возки материалов. Назначение, состав, структура и порядок разработки.
- •30.Технико-экономическое обоснование выбора места расположения производственного предприятия.
- •31.Конструкции дорожных одежд с асфальтобетонными покрытиями; условия прочности и надежности асфальтобетонных покрытий.
- •32.Требования к асфальтобетонным смесям и материалам для них.
- •33.Приготовление асфальтобетонных смесей, смесей горячего, теплого и холодного типов (точность дозирования, температурный режим).
- •34.Транспортирование асфальтобетонных смесей (температурный режим).
- •35.Укладка асфальтобетонных смесей (температурный режим).
- •36.Уплотнение асфальтобетонных смесей (температурный режим).
- •37.Контроль качества при производстве и приемке работ при строительстве асфальтобетонных покрытий.
- •38.Технологические карты и схемы потоков при строительстве асфальтобетонных покрытий.
- •39.Особенности строительства асфальтобетонных покрытий из холодных смесей.
- •40.Особенности строительства покрытий из литых асфальтобетонных смесей.
- •41.Особенности строительства асфальтобетонных покрытий при пониженных температурах.
- •42.Назначение защитных слоев и слоев износа. Поверхностная обработка асфальтобетонных покрытий. Втапливание щебня.
- •43.Выбор минеральных материалов и вяжущих для бетонных смесей. Подбор состава бетонных смесей.
- •44.Приготовление цементобетонных смесей на автоматизированных заводах циклического и непрерывного действия.
- •45.Транспортирование цементобетонных смесей.
- •46.Конструкции дорожных одежд с цементобетонными покрытиями и классификация конструкций жестких дорожных одежд.
- •47.Условия прочности и надежности цементобетонных покрытий.
- •48.Назначение и конструкции температурных швов в цементобетонных покрытиях. Технология их устройства.
- •49.Технология строительства цементобетонных покрытий комплектами машин дс 100 и дс 110 со скользящей опалубкой.
- •50.Технология строительства цементобетонных покрытий комплектом машин, перемещающихся по рельс формам.
- •51.Нарезка и заполнение швов в свежеуложенном и затвердевшем бетоне.
- •52.Строительство монолитных армобетонных и непрерывно-армированных покрытий.
- •53.Строительство предварительно напряженных цементобетонных покрытий.
- •54.Строительство сборных железобетонных покрытий.
- •55.Особенности строительства цементобетонных покрытий при пониженных температурах.
- •56.Технический контроль качества при строительстве и приемке цементобетонных покрытий.
- •57.Уход за свежеуложенным бетоном.
- •58.Строительство бетонных оснований.
- •59.Строительство асфальтобетонных оснований (высокопористые смеси, черный гравий).
- •60.Организация материально-технического обеспечения строительства дорожных одежд. Расчет потребности полуфабрикатов и основных дсм по конструктивным элементам дорожной одежды и на скорость потока.
- •61.Организация работы автомобильного транспорта. Расчет потребности автотранспорта. График и эпюра потребности автотранспорта.
- •62.Расчет потребности рабочей силы, материально-технических ресурсов и комплектование специализированных звеньев, бригад и отрядов по строительству дорожных одежд.
- •63.Технологические карты и схемы потоков по строительству цементобетонных покрытий.
- •64.Строительство оснований и покрытий из черного щебня (гравия).
31.Конструкции дорожных одежд с асфальтобетонными покрытиями; условия прочности и надежности асфальтобетонных покрытий.
Конструкции дорожных одежд с асфальтобетонными покрытиями непрерывно изменяются в связи с тем, что транспортные нагрузки и интенсивность движения постоянно увеличиваются.
Сравнительно недавно двухслойные асфальтобетонные покрытия толщиной 9—10 см на щебеночном основании 18—25 см применяли на дорогах высоких категорий. Теперь такие конструкции пригодны только для дорог III и IV категорий, а на дорогах II и I категорий конструкции стали более мощными; в двухслойном основании обязательно укрепляют верхний слой, суммарная толщина черных слоев равна 17— 25 см.
Расширяя перечень материалов, применяемых в слоях оснований, кроме щебня и гравия, теперь применяют бетон обычный и тощий, щебеночные материалы, укрепленные малыми (4—6 %) дозами цемента, гранулированными доменными шлаками, битумоминеральные смеси и щебень, обработанный органическими вяжущими, широкий круг укрепленных малопрочных каменных материалов и промышленных отходов.
Ввиду разнообразия конструкций возникла необходимость разработки требований к свойствам материалов в основаниях, обеспечивающих наилучшее взаимодействие с асфальтобетонным покрытием.
Сроки службы асфальтобетонных покрытий зависят не только от качества асфальтобетона, но и от конструкции дорожной одежды. Одинаковое по качеству асфальтобетонное покрытие по-разному работает на различных основаниях. Так, в асфальтобетонных покрытиях, уложенных на основания из бетона или из каменных материалов, укрепленных цементом и другими минеральными вяжущими, появляются трещины из-за теплофизической несовместимости материалов покрытия и основания: коэффициенты линейного температурного расширения этих материалов разнятся в несколько раз. Вследствие этого швы и трещины в бетонных или цементированных основаниях повторяются и в асфальтобетонных покрытиях.
Щебеночные основания лишены этого недостатка, однако они подвержены неравномерным усадкам, происходящим из-за взаимного перемещения зерен щебня под влиянием многократных воздействий транспортных нагрузок.
Наибольшим теплофизическим сродством обладают слои покрытия и основания из асфальтобетона и материалов, укрепленных битумом или дегтем, поэтому такие конструкции дорожных одежд, работают без деформаций продолжительное время в любых эксплуатационных условиях и при самых больших транспортных нагрузках.
Многообразие материалов, используемых для строительства дорожных одежд с асфальтобетонными покрытиями, заставляет руководствоваться рядом правил при конструировании и строительстве слоев покрытий и оснований.
Выбирая конструкцию дорожной одежды нежесткого типа, руководствуются следующими соображениями. Во всех слоях дорожной одежды должны быть широко использованы местные каменные и вяжущие материалы с предварительной их обработкой или укреплением. Эффективны основания из укрепленных грунтов.
Покрытия и верхние слои оснований испытывают значительные напряжения растяжения и температурные воздействия, поэтому они должны быть монолитными, водо-, морозо- и термостойкими.
На магистральных дорогах с тяжелым и скоростным движением основания строят преимущественно из укрепленных материалов. Щебеночные материалы должны быть уложены по принципу заклинки.
Для ограничения развития трещин в основаниях из укрепленных грунтов отдают предпочтение комплексным или малоусадочным вяжущим и устройству теплозащиты над материалами, укрепленными неорганическими вяжущими.
Для предотвращения появления копирующихся трещин на покрытии, над трещинами или швами в основании минимально допустимая толщина слоев, содержащих органические вяжущие, должна быть не менее 16 см на дорогах I категории, 12 и 10 см на дорогах соответственно II и III, IV категорий.
Асфальтобетонные покрытия на бетонных или цементированных основаниях целесообразно применять в районах с теплым климатом, на основаниях из материалов с битумом — в любых климатических условиях.
Уменьшение числа слоев значительно сокращает сроки развертывания (и соответственно свертывания) частных потоков, облегчает организацию строительства, сокращает его сроки, а главное — сокращает разнообразие требуемых комплектов машин, дает экономию в затратах труда и машино-смен.
Применительно к выбранной конструкции назначают вид и тип асфальтобетонной смеси. Так как состав смеси и требуемые материалы определяют ее стоимость, то при уточнении конструкции, назначении толщины слоев одежды проводят технико-экономические расчеты.
Одна строительная стоимость не определяет целесообразность данной конструкции, и для полного комплексного технико-экономического обоснования определяют приведенную стоимость с учетом возможных сроков службы. Срок службы дорожной одежды исчисляют до проведения капитального ремонта, при котором производят перестройку всей дорожной одежды, а асфальтобетонного покрытия — до проведения среднего ремонта, при котором усиливают или укладывают новый слой покрытий. Сроки между средними ремонтами для финансирования этих работ установлены 6 лет.
При определении приведенной стоимости учитывают также все расходы по текущему ремонту покрытия (заделка трещин, выбоин, придание шероховатости и другие работы). Прочность дорожной одежды с асфальтобетонным покрытием в значительной степени зависит от прочности и сдвигоустойчивости основания. Основание назначают с учетом наличия в первую очередь местных материалов и возможности укрепления грунтов с расчетом обеспечить работу асфальтобетонного покрытия под воздействием автомобилей и природных факторов. Основание должно быть ровным с таким же поперечным профилем, какой задан для покрытия.
Из соображений постепенного снижения прочности по слоям от верхнего до нижнего наиболее широко применяют одежды из двух слоев покрытия, двух слоев основания и подстилающего или дренирующего слоя. Многослойность требует разнообразия материалов и машин, удлиняет поток и вызывает многократное проведение работ на одной и той же захватке.
При строительстве дорожной одежды с асфальтобетонным покрытием соблюдают следующие условия. Слои асфальтобетона до 5—6 см укладывают только на основания, построенные из минеральных материалов, обработанных битумом или эмульсией. Также следует учитывать, что надо достигнуть прочной связи между асфальтобетоном и основанием. Трещиноустойчивым слоем из материалов, обработанных битумом, будет единый слой толщиной не менее 12—15 см. При укладке асфальтобетона на щебеночные или гравийные основания, не обработанные вяжущими, поверхность верхнихслоев основании не расклинивают мелким минеральным материалом (мельче 5 мм). При прочих равных условиях следует отдавать предпочтение основаниям из материалов, обладающих малой теплопроводностью, достаточно высокой прочностью, технологичностью при их строительстве и допускающих движение строительных автомобилей и дорожных машин во время производства работ. В большей степени этим требованиям отвечают основания из материалов, обработанных органическими вяжущими.
При сокращении числа слоев целесообразно ограничиться двумя слоями из материалов с применением битума. Возможно верхний слой асфальтобетона большей толщины укладывать на слой из щебеночных, гравийных и других минеральных материалов, как обработанных битумом, дегтем или эмульсией, так и не обработанных вяжущими.
В последние годы в основаниях применяют тощий бетон. В целях улучшения водно-теплового режима, способствующего большей трещино-и термостойкости покрытий, целесообразно устройство оснований из стиропорбетона, т. е. бетона со стиропоровым заполнителем, обладающим меньшей массой и низкой теплопроводностью.
В конструкциях дорожной одежды из трех слоев в дорожно-кли-матических зонах и на участках дорог, не требующих дренирующего песчаного слоя (см. рис. 19.1), или в тех случаях, когда предусмотрен теплоизолирующий слой, укладывают один асфальтобетонный слой толщиной более 15 см на одном из приведенных типов оснований.
Строительство асфальтобетонных покрытий из смесей с щебнем большой прочности может быть неэкономично в районах, где отсутствуют такие каменные материалы. Поэтому предпочтительным вариантом последней конструкции будет строительство однослойного покрытия из асфальтобетона III марки, но с втапливанием в его поверхность проч-лого щебня.
Необходимо учитывать, что при строительстве укрепительных полос одновременно с покрытием целесообразно для выделения их поверхности по цвету производить втапливание в них щебня из светлых материалов. Основание под асфальтобетонное покрытие должно быть на 15—20 см шире покрытия.
В летние месяцы температура покрытий с органическими вяжущими может достигать 60 °С, а на юге 70 °С, особенно в районах городских застроек, где продувание значительно меньше, чем на загородных дорогах. Такая температура держится обычно не более 6—7 ч в день, но на юге может продолжаться несколько дней подряд.
Механическая схема воздействия внешних сил на покрытие приведена на рис. 19.3. На покрытие толщиной h воздействует вертикальное усилие Q, передаваемое через площадь соприкасания сдвоенного или одиночного колеса автомобиля D. Удельное давление может быть принято равным давлению воздуха в шине, умноженному на коэффициент 1,2, за счет жесткости покрышки. Другими словами, вертикальное удельное давление Q, равное 0,5— 0,8 МПа, действует на площадь круга, равновеликого следу колеса, диаметр которого для тяжелых автомобилей меняется в узких пределах от 30 до 36 см и в среднем может быть принят равным 33 см (рис. 19.3, а).
Кроме вертикального давления, колесо создает еще тангенциальное усилие за счет торможения, трога-ния с места и перемены скоростей на перегоне (рис. 19.3,6). Наибольшего значения это усилие достигает при внезапном торможении (на перекрестках). При движении автомобиля продолжительность вертикального давления составляет доли секунды, а тормозное усилие — не более секунды. При стоянках вертикальное давление действует в течение ряда секунд, но все же время нагружения протекает настолько быстро, что при одном приложении нагрузки пластичные свойства покрытия не успевают проявиться полностью.
Волны и сдвиги на некоторых покрытиях и результаты лабораторного определения деформации при повторных кратко воздействующих напряжениях показывают, что повторяющиеся нагрузки оказывают на пластичное покрытие даже большее воздействие, чем постоянно действующая нагрузка той же продолжительности («расшатывание структуры»). Под воздействием вертикальных и горизонтальных усилий в слое покрытия возникают нормальные и касательные напряжения, которые и вызывают вмятины, сдвиги и волны.
Во всех случаях нужно рассматривать многократное приложение нагрузки, складывая время действия повторяющихся нагрузок, т. е. деформирование, при очень малых скоростях с учетом дополнительного эффекта от повторения, увеличивающего деформации при одинаковой продолжительности воздействия.
Коэффициент повторности К, на который надо умножать действующую нагрузку, можно принять равным (0,5-^0,4) \gn (n — число повторных воздействий расчетных автомобилей за наиболее жаркий период). Ориентировочно /(=l,5-f-2 в зависимости от климата (числа жарких дней) и интенсивности движения.
В итоге можно рассматривать устойчивость пластичного слоя на жестком основании как сопротивление воздействию медленно действующих нагрузок, увеличенных на коэффициент повторности. Длительностьнагружения (следовательно, и скорость деформации) принимают исходя из интенсивности движения и продолжительности высокой температуры. При этом устойчивость может быть нарушена (предельное состояние) за счет скольжения пластичного слоя по основанию или сдвигов в самом пластичном слое.
Чем тоньше пластичный слой и меньше его сцепление с основанием, тем вероятнее первый случаи. Наоборот, чем толще пластичный слой и лучше его сцепление с основанием, тем больше данных для возникновения второго случая.
Следует рассмотреть две возможные схемы воздействия: при торможении автомобиля и при сравнительно длительных стоянках на одном месте без воздействия горизонтальных сил.
Удельное горизонтальное усилие o) = Yo- Коэффициент у0 равен примерно 0,25—0,3 при медленном торможении, перемене скорости и трога-нии с места; может достигать 0,75 при внезапном торможении по сухой поверхности асфальтобетона. Последнее значение коэффициента нужно принимать как расчетное только в исключительных случаях многократного внезапного торможения на одном месте.