
- •1.Задачи приготовления и перемешивания материалов.
- •2.Пути повышения качества приготовления искусственных дорожно-строительных материалов (смешение на месте, однопроходными машинами, в смесительных установках).
- •3.Транспортирование дорожно-строительных материалов и полуфабрикатов.
- •4.Распределение и разравнивание дорожно-строительных материалов.
- •5.Условия, обеспечивающие стабильность толщины слоев.
- •6.Обеспечение ровности укладываемых слоев. Установка копирных струн.
- •7.Производительность распределяющих и разравнивающих машин и пути ее повышения.
- •8.Комплексно-механизированный поточный способ организации работ. Разновидности дорожных работ при поточном способе.
- •9.Объектный, специализированный и частный потоки. Определение захватки и ее разновидностей.
- •10.Определение скорости потока. Время развертывания и свертывания потока и примеры построения линейных календарных графиков производства работ.
- •11.Технологическая классификация дорожных одежд, покрытий и оснований.
- •12.Теоретические предпосылки уплотнения дорожных покрытий и оснований.
- •13.Принципы выбора уплотняющих машин. Технология уплотнения слоев дорожных одежд.
- •14.Подготовка земляного полотна перед устройством оснований.
- •15.Строительство дополнительных, выравнивающих, дренирующих слоев оснований.
- •16.Строительство разделительных, укрепительных (краевых) и полос безопасности. Укрепление обочин.
- •17.Строительство дорожных оснований с укреплением. Основные определения и классификация оснований (смешение на месте, из готовых полуфабрикатов).
- •18.Строительство оснований из минеральных материалов, необработанных вяжущими.
- •19.Строительство оснований из минеральных материалов, обработанных минеральными вяжущими.
- •20.Строительство покрытий и оснований из минеральных материалов, обработанных органическими вяжущими (пропитка и полу пропитка).
- •21.Способы укрепления грунтов.
- •22.Строительство оснований из грунтов, укрепленными минеральными вяжущими.
- •23.Строительство оснований из грунтов, укрепленных органическими вяжущими.
- •24.Комплексное и другие виды укрепления грунтов при строительстве оснований.
- •25.Технологические схемы и планы потоков при строительстве дорожных оснований смешения на месте, из готовых смесей, приготовленных в установке, и однопроходными грунтосмесительными машинами.
- •26.Технологические карты по строительству дорожных оснований. Назначение, состав, структура и порядок разработки.
- •27.Оценка пригодности местных дорожно-строительных материалов для устройства оснований. Порядок и методика расчета улучшения гравийных материалов.
- •28.Расчетные схемы и определение границ зон действия карьеров.
- •29.График средней дальности возки материалов. Назначение, состав, структура и порядок разработки.
- •30.Технико-экономическое обоснование выбора места расположения производственного предприятия.
- •31.Конструкции дорожных одежд с асфальтобетонными покрытиями; условия прочности и надежности асфальтобетонных покрытий.
- •32.Требования к асфальтобетонным смесям и материалам для них.
- •33.Приготовление асфальтобетонных смесей, смесей горячего, теплого и холодного типов (точность дозирования, температурный режим).
- •34.Транспортирование асфальтобетонных смесей (температурный режим).
- •35.Укладка асфальтобетонных смесей (температурный режим).
- •36.Уплотнение асфальтобетонных смесей (температурный режим).
- •37.Контроль качества при производстве и приемке работ при строительстве асфальтобетонных покрытий.
- •38.Технологические карты и схемы потоков при строительстве асфальтобетонных покрытий.
- •39.Особенности строительства асфальтобетонных покрытий из холодных смесей.
- •40.Особенности строительства покрытий из литых асфальтобетонных смесей.
- •41.Особенности строительства асфальтобетонных покрытий при пониженных температурах.
- •42.Назначение защитных слоев и слоев износа. Поверхностная обработка асфальтобетонных покрытий. Втапливание щебня.
- •43.Выбор минеральных материалов и вяжущих для бетонных смесей. Подбор состава бетонных смесей.
- •44.Приготовление цементобетонных смесей на автоматизированных заводах циклического и непрерывного действия.
- •45.Транспортирование цементобетонных смесей.
- •46.Конструкции дорожных одежд с цементобетонными покрытиями и классификация конструкций жестких дорожных одежд.
- •47.Условия прочности и надежности цементобетонных покрытий.
- •48.Назначение и конструкции температурных швов в цементобетонных покрытиях. Технология их устройства.
- •49.Технология строительства цементобетонных покрытий комплектами машин дс 100 и дс 110 со скользящей опалубкой.
- •50.Технология строительства цементобетонных покрытий комплектом машин, перемещающихся по рельс формам.
- •51.Нарезка и заполнение швов в свежеуложенном и затвердевшем бетоне.
- •52.Строительство монолитных армобетонных и непрерывно-армированных покрытий.
- •53.Строительство предварительно напряженных цементобетонных покрытий.
- •54.Строительство сборных железобетонных покрытий.
- •55.Особенности строительства цементобетонных покрытий при пониженных температурах.
- •56.Технический контроль качества при строительстве и приемке цементобетонных покрытий.
- •57.Уход за свежеуложенным бетоном.
- •58.Строительство бетонных оснований.
- •59.Строительство асфальтобетонных оснований (высокопористые смеси, черный гравий).
- •60.Организация материально-технического обеспечения строительства дорожных одежд. Расчет потребности полуфабрикатов и основных дсм по конструктивным элементам дорожной одежды и на скорость потока.
- •61.Организация работы автомобильного транспорта. Расчет потребности автотранспорта. График и эпюра потребности автотранспорта.
- •62.Расчет потребности рабочей силы, материально-технических ресурсов и комплектование специализированных звеньев, бригад и отрядов по строительству дорожных одежд.
- •63.Технологические карты и схемы потоков по строительству цементобетонных покрытий.
- •64.Строительство оснований и покрытий из черного щебня (гравия).
25.Технологические схемы и планы потоков при строительстве дорожных оснований смешения на месте, из готовых смесей, приготовленных в установке, и однопроходными грунтосмесительными машинами.
26.Технологические карты по строительству дорожных оснований. Назначение, состав, структура и порядок разработки.
Технология производства работ разрабатывается для принятого в проекте типа дорожной одежды в соответствии с существующими прогрессивными правилами строительства отдельных конструктивных слоев дорожной одежды.
При этом необходимо учитывать, что все работы должны выполняться поточным методом, основанным на достаточной концентрации машин, механизмов и рабочей силы в передвижных специализированных подразделениях, что создает возможность комплексной механизации всего процесса по строительству дорожной одежды. Такие подразделения (звенья, бригады), создаваемые для выполнения определенного вида работ (строительство подстилающего слоя, основания, покрытия и т.д.) непрерывно продвигаются вдоль дороги и выполняют полный объем работ в необходимой последовательности.
Подразделения, выполняющие последовательно весь объем работ, составляют комплексный поток.
Сумма захваток, на которых одновременно работают все специализированные подразделения, называются фронтом работ.
Разрабатываемая технология строительства дорожной одежды должна учитывать совокупность всех процессов и методов получения, изготовления и переработки сырья и материалов, используемых для строительства слоев дорожной одежды. При этом все работы должны выполняться в определенной последовательности и цикличности. Технология должна учитывать свойства дорожно-строительных материалов, взаимодействие их с рабочими органами машин и механизацию процессов. Принятая технология строительства дорожной одежды должна обеспечить устойчивость и долговечность дорожной одежды в наиболее неблагоприятные периоды года, заданные эксплутационные показатели, высокие уровни комплексной механизации работ, возможность частичной или полной механизации строительных процессов, организацию работ поточным методом, высокое качество и темп работ. При этом необходимо создавать условия для достижения высокой производительности труда и экономичного расходования средств. Технология строительства дорожной одежды существенно зависит от ее типа, видов применяемых материалов и их качества, погодно-климатических условий, наличия средств механизации и способов ведения работ.
Основным документом, устанавливающим порядок выполнения работ по строительству отдельного слоя дорожной одежды, является технологическая карта.
Технологические карты применяют при составлении ППР, они служат руководством для производителей работ. Предварительно, до разработки технологических карт, составляют технологические схемы.
Карты составляют на выполнение рабочих операций и процессов.
Рабочая операция – это простейший технологически однородный организационно неделимый строительный процесс, характеризуемый однородностью работ, неизменностью средств производства и материалов.
Рабочий процесс – совокупность технологически связанных друг с другом рабочих операций, выполняемых постоянным составом машин или рабочих и характеризуемых возможными последствиями изменениями материалов и средств производства.
Комплексный рабочий процесс – совокупность одновременно выполняемых, технологически взаимосвязанных и организационно зависимых друг от друга рабочих процессов для получения завершенной продукции.
Типовые технологические карты – комплексный нормативный документ, устанавливающий по определенной заданной технологии сооружения или его части с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов работ.
Рабочие технологические карты разрабатывают на основе типовых карт и принятой в них технологии для конкретных условий данной строительной организации с учетом ее проектных материалов, природных условий, парка машин, оборудования и дорожных строительных материалов.
В зависимости от выбранного метода организации работ и применяемых средств механизации может быть составлено несколько вариантов технологических карт.
Для разработки технологических карт служат СНиП и ЕНиР, а на работы, не охваченные ЕНиР - ведомственные и местные нормы или соответствующие инженерные расчеты.
Технологическая карта составляется в виде таблицы, в которой приведен перечень операций, объемы работ на захватку, производительность машин за смену, применяемые машины и коэффициенты их использования.
Технологическая карта содержит схему общей организации работ в виде плана потока и схему работы занятых в них машин.
Технологическую схему потока составляют и выполняют для каждого специализированного потока как сумму последовательно работающих технологических потоков.
В состав технологических карт, помимо таблиц по подсчету необходимых ресурсов и плана потоков входят: данные о применяемых материалах, их характеристика; схемы и параметры работы дорожных машин; особенности уплотнения асфальтобетонных смесей; требования к качеству работ и технике безопасности.
Составляя технологические карты на строительство конструктивных слоев дорожной одежды, необходимо уточнить скорость потока (длину сменной захватки) с производительность машин.
При составлении плана потока по строительству того или иного конструктивного слоя дорожной одежды необходимо рационально размещать сменные захватки. Размещение захваток определяется технологией производства работ. При этом могут быть следующие варианты размещения захваток: внахлестку (полное совмещение), частичное совмещение, через некоторые расстояния ( разрывы, буферные участки). Выполнение работ на захватках во времени осуществляется также в зависимости от вида и технологии работ.
Технологические карты
Технологическая карта — проектный документ, определяющий " технологию совокупности строительных процессов, служащих для выполнения какого-нибудь .сооружения или элемента автомобильной дороги; она устанавливает технологию строительных работ и организацию труда. Карты разрабатывают, чтобы обеспечить строительство готовыми рациональными решениями по организации- и технологии производства, способствующими уменьшению трудоемкости, улучшению качества и снижению себестоимости строительных и монтажных работ.
' Технологические карты применяют при разработке ППР или они служат руководством для производителей работ, строительных мастеров, бригадиров рабочих бригад. Для технологических карт предварительно составляют технологические схемы. На основании таких схем по каждому варианту механизации составляют конкретную технологическую типовую карту в расчете на комплексную механизацию работ. Карты составляют на,выполнение рабочих операций и процессов.
Рабочая операция — простейший технологически однородный и организационно неделимый строительный процесс (например, разравнивание песка^ уплотнение слоя покрытия, поливка водой щебня и т. д.), характеризуемый однородностью работ, не сменяемостью средств производства (машин) и материалов. Рабочий процесс — совокупность технологически связанных друг с другом рабочих операций, выполняемых постоянным составом машин или рабочих и характеризуемый возможными последовательными изменениями материалов и средств производства.
Комплексный рабочий процесс — совокупность одновременно выполняемых технологически взаимосвязанных и организациоино зависимых друг от друга рабочих процессов для получения завершенной продукции (например, строительство асфальтобетонного покрытия, состоящее из доставки смеси, ее распределения и уплотнения с контрольной проверкой качества уплотнения и правильности геометрических размеров).
Типовые технологические карты — комплексный нормативный документ, устанавливающий по определенной заданной технологии организацию рабочих процессов по строительству какого-нибудь сооружения или его части с применением наиболее современных средств комплексной механизации, прогрессивных конструкций и способов работ; они содержат общие решения, рассчитан ные на некоторые средние условия работ (при определенных грунтах, толщине слоев, материалах и т. д.) обычно для средних паи более часто повторяющихся условий строительства.
Рабочие технологические карты разрабатывают на основе типовых карт и принятой в них технологии для конкретных условие данной строительной организации с учетом ее проектных материа лов, природных условий, парка машин, оборудования и дорожно строительных материалов. Рабочие карты представляют собой типовые карты, привязанные к местным условиям (виду грунтов толщине слоев, виду материалов и т. п.).
В отдельных случаях при отсутствии типовых карт рабочи карты разрабатывают индивидуально для конкретного, строитель но го процесса на данном строительстве.
Рабочие технологические карты наиболее полно учитывают местные условия, в том числе содержат расчеты о потребности в рабочих кадрах и машинах для выполнения объемов работ в планируемые сроки.
Как правило, технологические карты разрабатывают на комплексные процессы строительно-монтажных работ, в результате выполнения которых получают законченную продукцию в виде отдельных конструктивных элементов или частей (например, возве денное земляное полотно или построенная дорожная одежда на определенных участках строящейся дороги).
Иногда карты разрабатывают на отдельные технологические процессы и рабочие операции (например, на планировку дна и от косов резервов автогрейдером). В зависимости от выбранного метода организации работ и применяемых средств механизации может быть составлено несколько вариантов технологических карт.
Для правильной организации строительства основным исход ным документом являются типовые карты, которые только после привязки к местным условиям могут быть руководящим рабочим документом как для руководителей работ, так и для рабочих.
В любой технологической карте отражены наиболее прогрессивные способы организации строительства и производства работ, соответствующие современному уровню развития техники и передовой технологии строительства,
При разработке технологических карт за основу принимают решения, обеспечивающие экономное, высококачественное и безопасное выполнение работ, соответствующее требованиям норм, правил и конструкций.
Для разработки технологических карт служат следующие нормативные документы и материалы: строительные нормы и правила (СНиП); единые нормы и расценки {ЕНиР), а на работы, не охваченные ЕНиР,— ведомственные и местные нормы или соответствующие инженерные расчеты; инструкции о порядке составления проектов производства работ; утвержденные схемы комплексной механизации; правила техники безопасности при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог; ведомственные технические указания и инструкции по производству соответствующих видов работ, выпущенные в развитие СНиП,
В составе типовых технологических карт должны быть следую-щие разделы:
1. Общие положения с указанием назначения и области применения карты.
А. Технологическая часть
2. Требования технологии к выполнению данной работы с указанием последовательности процессов и деталей их выполнения. |
3. Требования к качеству работ и способы контроля.
Б. Организация работ
4. Перечень рабочих процессов с расчетом объемов работ.
5. Установление скорости и состава потока с комплектованием исполнителей (отряды, бригады, звенья).
6. План потока и размещение ресурсов по захваткам.
7. Почасовой сменный график работ.
8. Указания по технике безопасности.
В, Технико-экономическая часть
9. Материально-технические ресурсы.
10. Калькуляция затрат труда и стоимости работ.
11. Технико-экономические показатели.
Учитывая ответственное и важное значение типовых карт, необходимо очень тщательное и продуманное их составление.
Технологическая карта содержит схему общей организации работ в виде плана потока и схемы работы занятых на нем машин. Составляют частные схемы-детали, характеризующие выполнение отдельных рабочих операций, входящих в состав карты или плана потока. Схему общей организации работ основывают на входящих в состав карт расчетах нормативной потребности в материальных и технических ресурсах, необходимых для выполнения всех рабочих операций с принятой последовательностью. В составляемых рабочих технологических картах должны быть: указания об организации и технологии данных рабочих операций со ссылкой на технические условия и нормы с г учетом требований СНиП; требования техники безопасности; калькуляции стоимости выполнения работ на принятую единицу измерения, а также технико-экономические показатели эффективности принятой организации работ ность и др.).
Исходя из длины специализированного потока, представляющей сумму длин частных потоков, организационных и технологических разрывов между ними, и схемы развертывания потока (рис. 133) определяют скорость специализированного потока и продолжительность его работы., сверяя допустимость ее с установленными директивными сроками строительства дорог.
Технологическую схему потока составляют й вычерчивают для каждого специализированного потока как сумму последовательно работающих частных потоков.
Для обеспечения полноты любой технологической схемы потока и правильности ее изображения руководствуются установленной формой плана специализированных потоков.
При составлении технологической схемы организации работ на плане потока необходимо на каждой захватке:
расположить все применяемые машины, строго соблюдая масштаб, принятый для чертежа, в порядке технологической последовательности и направления движения потока;
показать на плане для каждой машины выполняемые ею проходы, которые должны быть пронумерованы. Если число проходов ограничено, они должны быть показаны все; при значительном числе повторяющихся проходов должны быть показаны повторяющееся циклы (рабочий ход, повороты, обратный ход и установка в рабочее положение на новом месте) с указанием общего количества таких циклов или проходов на захватке;
все машины, выполняющие на захватке работы и разворачивающиеся при обратных продольных проходах, должны пройти всю захватку. В конце ее необходимо изобразить разворот машины на соседней захватке. Если по технологическим условиям недопустим проезд по соседней захватке, должны быть показаны съез-ды с земляного полотна для разворота и возвращения машины в обратное направление или участки будущих заделов;
при расстановке машин и установлении технологической последовательности отдельных рабочих операций учитывают детали, обеспечивающие качество производства работ.
Для наглядности перед первой захваткой каждого частного или только одного специализированного потока приводят поперечный профиль дороги, отражающий уровень работ, с которого этот поток начинает свою деятельность. В конце каждого частного, если был перед первой захваткой, или только одногб специализированного потока, изображают поперечный профиль с указанием тех работ, какие выполнил данный поток. Все поперечные профили должны иметь соответствующие размеры.
В состав технологической карты, помимо таблицы по подсчету необходимых ресурсов и плана потоков, входят: данные о применяемых материалах, их характеристика, состав асфальтобетонных смесей и др.; указания по деталям работ и наиболее рациональному их выполнению; схемы переходов укладчика в зависимости от температуры воздуха с одной полосы на другую (при работе двух укладчиков это отпадает); особенности уплотнения асфальтобетонных смесей; требования к качеству работ и технике безопасности, в этот раздел входят показатели, которым должно отвечать построенное покрытие, способы и приборы для проведения контроля и оценки работ; технико-экономические показатели, включающие расчеты и таблицы —расход заработной платы по сменам, стоимостные показатели машин, стоимость материалов и смесей, расчет технико-экономических показателей и их величины; полный состав отряда (инженерно-технические работники, рабочие, вспомогательный персонал, механизаторы, а также применяемые приборы, инвентарь и т. д.).
При определении длины захватки учитывают особенности технологии работ, указанные в соответствующих технических правилах. Разнообразие способов работ зависит и от,типов применяемых машин, их производительности.
Недопустимо движение автомобилей-самосвалов, подвозящих материалы, по песчаному дополнительному слою основания, по свежеуложенной асфальтобетонной или цементобетонной смеси, проезд в поперечном направлении через краевые полосы, съезды по откосам земляного полотна вне установленных мест и т. д. Технологически правильной будет такая организация россыпи песка для дренирующего слоя, при которой автомобили-самосвалы, подвозящие песок, проезжают только по земляному полотну к краю разравненного песчаного слоя. Технологически правильная схема подвозки щебеночного материала автомобилями-самосвалами—это без проезда по ранее разровненному и уплотненному песку. Автомобили-самосвалы подвозят щебеночный материал путем проезда по уже разравненному щебеночному слою. Бульдозер разравнивает подвезенный щебень, сдвигая его с готового щебеночного слоя на песчаный слой. ■Для большей наглядности различной штриховкой или условными обозначениями изображают поверхность захваток в зависимости отпроизведенной на них укладке какого-либо материала или розлива вяжущего.
Высыпаемый из кузовов автомобилей-самосвалов сыпучий материал (песок, гравийный и щебеночный материалы, асфальтобетонная смесь и др.) изображают в виде геометрически правильных форм, а не произвольных куч, с показанием мест разгрузки и высчитанных расстояний между их центрами.
При работе машин, обрабатывающих материал, разравнивающих или раскладывающих его по основанию или покрытию (автогудронаторов, щебнеукладчиков, асфальтобетоноукладчиков, фрез и др.), на плане указывают полосы, кратные ширине земляного по лотна, проезжей части и т. д., для чего подбирают соответствующие машины, обеспечивающие необходимую ширину полосы. Технологические требования вызывают соответствующие правила про ектирования организации работ и построения состава потока.