50. Пневмонагнетатели для бетона и раствора

Пневмонагнетатели — это универсальные устройства, способные выполнять широкий спектр строительных работ. В их числе приготовление растворов, использующихся при строительстве зданий и сооружений любого типа. К примеру — керамзитобетон (фракция до 30 мм), мелкозернистый бетон, полусухие цементно-песчанные смеси (устройство для их приготовления носит название «пневмонасос»). Транспортировка бетонной смеси (при этом высота, на которую пневмонагнетатель может «поднять» бетон, достигает ста метров, а расстояние горизонтального перемещения — 150 метров) производится за счет использования сжатого воздуха.

Пневмонагнетатель СО-241 состоит из смесителя с перемешивающим устройством, системы трубопроводной, электрошкафа. Смеситель представляет собой резервуар цилиндрической формы с эллиптическими днищами. Внутри резервуара смонтировано перемешивающее устройство, состоящее из вала и лопастей кинематически связанное с мотор-редуктором. В верхней части резервуара расположен загрузочный люк с крышкой, герметически фиксирующейся замком, состоящим из рамки и ручки. На крышке установлен кран для сброса давления воздуха из резервуара. Система трубопроводная состоит из кранов управления, обратных клапанов, предохранительного клапана и манометра. Электрооборудование установлено в электрошкафу. Включение перемешивающего устройства осуществляется включением кнопки "Пуск" на панели управления электрошкафа, а остановка - кнопкой "Стоп".

Принцип работы пневмонагнетателя СО-241 основан на порционной подаче раствора из резервуара под воздействием сжатого воздуха и лопастей перемешивающего устройства в напорный патрубок, куда дополнительно подается сжатый воздух для транспортирования раствора к месту укладки.

Рабочий процесс состоит из следующих операций: загрузки смесительного резервуара пневмонагнетателя, побуждения или замеса раствора и пневматического транспортирования его к месту укладки.

51. Роторно-шланговые бетононасосы

52. Автобетоносмесители

Классификация автобетоносмесителей:

1. стационарными,

2. передвижными (в виде прицепов).

Кроме того, выделяются следующие классификации АБС:

по типу расположения смесительной установки и направлению разгрузки АБС подразделяются на:

-АБС с разгрузкой «назад».

-АБС с разгрузкой «вперед

по типу привода смесительного оборудования:

-механический — редко используемый, устаревший вариант,

-гидравлический — современный стандарт,

по типу двигателей смесительного оборудования:

-автономныечае

-двигатели на шасси

Автобетоносмесители. применяют для приготовления бетонной смеси в пути следования от питающих отдозированными сухими компонентами специализированных установок к месту укладки, приготовления бетонной смеси непосредственно на строительном объекте, а также транспортирования готовой качественной смеси с побуждением ее при перевозке. Они представляют собой гравитационные реверсивные бетоносмесители с индивидуальным приводом, установленные на шасси грузовых автомобилей.

Главным параметром автобетоносмесителей является объем готового замеса (в м3). Автобетоносмеситель состоит из следующих сборочных единиц: шасси автомобиля, рамы в сборе, смесителя, загрузочно-разгрузочного устройства, бака с оборудованием для подачи и дозирования воды в смеситель и привода смесителя с механизмом управления.

Все сборочные единицы смонтированы на раме, укрепленной на шасси автомобиля. В передней части рамы приварена поперечная рама под привод и стойка, на которую крепят подшипник смесителя. Задняя стойка также приварена к раме и служит для установки опорных роликов смесителя и крепления загрузочно-разгрузочного устройства.

Смеситель установлен на раме под углом 15 градусов к горизонту на три опорные точки: подшипник в передней части и два опорных ролика, на которые опирается бандаж у концевой части барабана. Внутри барабан снабжен двумя винтовыми лопастями, которые обеспечвают перемешивание бетонной смеси при вращении его по часовой стрелки и выдачу готовой смеси – при вращении в обратном направлении.

Загрузочно-разгрузочное устройство состоит из загрузочного бункера, приемного и разгрузочного лотков и отклоняющегося устройства. Приемный лоток охватывает выходное отверстие смесительного барабана и направляет бетонную смесь на разгрузочный лоток. Угол наклона разгрузочного лотка изменяется винтом отклоняющего устройства. В передней части разгрузочного лотка находится шарнир для складывания в транспортное положение. Разгрузочный лоток автобетоносмесителя поворачивается в горизонтальной плоскости на 180 градусов и в вертикальной на 45 градусов, обеспечивая в ряде случаев подачу бетонной смеси непосредственно в бетонную конструкцию, а также распределения смеси по площади.

Разгрузочный лоток можно наращивать дополнительным лотком, который крепят на левом крыле автобетоносмесителя.

Бак для воды заправляется по трубопроводу до момента слива воды под машину через сигнальную трубу.